一种高温压力式热水节能泵的制作方法

本实用新型是一种高温压力式热水节能泵，属于节能泵设备领域。

背景技术：

现有技术中的高温压力式热水节能泵与输水软管连接结构复杂，大大增加了连接难度，同时连接后使用稳定性不足，所以急需要一种高温压力式热水节能泵来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温压力式热水节能泵，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型连接结构简单，连接稳定性佳，便于操作。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高温压力式热水节能泵，包括进水管、连接管以及热水节能泵体，所述进水管设置在连接管环形侧面左部，所述连接管安装在热水节能泵体左端面上，所述进水管上端面上设置快速连接机构，所述快速连接机构包括右锁紧螺栓、弹簧一、右夹持板、内通管、左夹持板、弹簧二、左锁紧螺栓以及连接套，所述右锁紧螺栓设置在连接套外环形侧面右部，所述弹簧一右端焊接在连接套内环形侧面右部，所述右夹持板焊接在弹簧一左端面上，所述内通管焊接在连接套内下端面中部，且内通管下端与进水管相连通，所述左夹持板焊接在弹簧二右端面上，所述弹簧二左端焊接在连接套内环形侧面左部，所述左锁紧螺栓设置在连接套外环形侧面左部，所述连接套焊接在进水管上端面上。

进一步地，所述连接套外环形侧面右部开设右螺纹孔，所述右锁紧螺栓安装在右螺纹孔内，且右锁紧螺栓通过螺纹与右螺纹孔相啮合。

进一步地，所述连接套外环形侧面左部开设左螺纹孔，所述左锁紧螺栓安装在左螺孔内，且左锁紧螺栓通过螺纹与左螺纹孔相啮合。

进一步地，所述右夹持板横截面与左夹持板横截面均为圆弧形，所述右夹持板内表面与左夹持板内表面均加工防滑纹，所述右夹持板与左夹持板规格相同。

进一步地，所述弹簧一以及弹簧二均设有两组，两组所述弹簧一上下对称焊接在连接套内环形侧面右部，两组所述弹簧二上下对称焊接在连接套内环形侧面左部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高温压力式热水节能泵，因本实用新型添加了右锁紧螺栓、弹簧一、右夹持板、内通管、左夹持板、弹簧二、左锁紧螺栓以及连接套，该设计通过左锁紧螺栓以及右锁紧螺栓，将左夹持板以及右夹持板与输水软管紧密贴合，进而将输水软管固定在内通管上，从而实现了输水软管的快速连接功能，提高了输水软管连接的牢固性，解决了原有高温压力式热水节能泵体与输水软管连接结构复杂，大大增加了连接难度，同时连接后使用稳定性不足的问题，本实用新型连接结构简单，连接稳定性佳，便于操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高温压力式热水节能泵的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温压力式热水节能泵中快速连接机构的结构示意图；

图中：1-快速连接机构、2-进水管、3-连接管、4-热水节能泵体、11-右锁紧螺栓、12-弹簧一、13-右夹持板、14-内通管、15-左夹持板、16-弹簧二、17-左锁紧螺栓、18-连接套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温压力式热水节能泵，包括进水管2、连接管3以及热水节能泵体4，进水管2设置在连接管3环形侧面左部，连接管3安装在热水节能泵体4左端面上，进水管2上端面上设置快速连接机构1。

快速连接机构1包括右锁紧螺栓11、弹簧一12、右夹持板13、内通管14、左夹持板15、弹簧二16、左锁紧螺栓17以及连接套18，右锁紧螺栓11设置在连接套18外环形侧面右部，弹簧一12右端焊接在连接套18内环形侧面右部，右夹持板13焊接在弹簧一12左端面上，内通管14焊接在连接套18内下端面中部，且内通管14下端与进水管2相连通，左夹持板15焊接在弹簧二16右端面上，弹簧二16左端焊接在连接套18内环形侧面左部，左锁紧螺栓17设置在连接套18外环形侧面左部，连接套18焊接在进水管2上端面上，使用过程中，首先将输水软管插入内通管14环形侧面上，同时输水软管同时挤压右夹持板13以及左夹持板15，右夹持板13挤压弹簧一12，左夹持板15挤压弹簧二16，使弹簧二16发生弹性变形，弹簧一12以及弹簧二16在回弹力作用下，使右夹持板13以及右夹持板13与输水软管外表面紧密贴合，然后作业人员分别拧紧右锁紧螺栓11以及左锁紧螺栓17，右锁紧螺栓11与右夹持板13贴合，左锁紧螺栓17与左夹持板15贴合，进而将右夹持板13以及右夹持板13固定，从而实现了输水软管的快速连接功能，提高了输水软管连接的牢固性。

连接套18外环形侧面右部开设右螺纹孔，右锁紧螺栓11安装在右螺纹孔内，且右锁紧螺栓11通过螺纹与右螺纹孔相啮合，便于右锁紧螺栓11的移动。

连接套18外环形侧面左部开设左螺纹孔，左锁紧螺栓17安装在左螺孔内，且左锁紧螺栓17通过螺纹与左螺纹孔相啮合，便于左锁紧螺栓17的移动。

右夹持板13横截面与左夹持板15横截面均为圆弧形，右夹持板13内表面与左夹持板15内表面均加工防滑纹，右夹持板13与左夹持板15规格相同，提高了右夹持板13以及左夹持板15夹持时的稳定性。

弹簧一12以及弹簧二16均设有两组，两组弹簧一12上下对称焊接在连接套18内环形侧面右部，两组弹簧二16上下对称焊接在连接套18内环形侧面左部，提高了弹簧一12以及弹簧二16的回弹力，保证了右夹持板13以及左夹持板15固定时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。