MTO烯烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵流量的装置的制作方法

本实用新型属于甲醇制烯烃技术领域，涉及一种MTO烯烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵出口流量的装置。

背景技术：

烯烃裂解装置以甲醇制烯烃装置和烯烃分离装置的C4-C8重烯产品为原料，生产以乙烯、丙烯为目标组分的轻烯烃产品。轻烯烃产品经过脱丙烷塔进行产品分离，将C1-C3从塔顶分馏出并送至下游工序进行进一步分离。

脱丙烷塔主要是将产品气中的C1-C3及C4进行分离，分离出的C1-C3从塔顶馏出经循环水冷却后送至回流罐，部分继续送至脱丙烷塔作为回流物料，部分作为产品送至下游系统进一步分离；塔釜馏出的C4经泵加压后继续在反应器中循环。

装置开工或负荷较低时，由于脱丙烷塔回流罐液位较低，回流泵出口流量会逐步降低，为维持脱丙烷塔回流罐液位稳定，此时回流泵出口流量减小。由于回流泵流量偏小，低于泵设计的最小流量值后，出口压力较高，常常会导致回流泵机械密封泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种MTO烯烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵出口流量的装置，解决装置开工或低负荷时，回流泵出口流量波动大导致机械密封泄露的技术问题，保证回流泵出口流量稳定。

本发明采用的技术方案是：

一种MTO烯烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵流量的装置，包括脱丙烷塔回流罐及其底部的回流泵，其特征在于，所述脱丙烷塔回流罐设置回流管道，沿物料流动方向所述的回流管道依次包括回流泵、第一流量计和第一调节阀；在所述的第一流量计和第一调节阀之间设置出料管道，出料管道连接至脱丙烷塔。

进一步地，所述的回流管道上，第一调节阀采用远程传输控制，连接DCS控制系统。

进一步地，所述的第一流量计与第一调节阀按串级控制连接。

进一步地，所述的出料管道上包括第二流量计与第二调节阀。

进一步地，所述的第二调节阀采用远程传输控制，连接DCS控制系统。

所述的装置中，脱丙烷塔回流罐包括回流泵至脱丙烷塔回流罐的回流管线，当脱丙烷塔回流罐液位较低时，为了保持脱丙烷塔回流罐液位稳定，第二调节阀开度会逐渐减小，此时第一流量计显示流量值会相应减小，由于第一流量计与第一调节阀是串级控制，此时第一调节阀会逐步开大，直至第一流量计的实际值与设计值一致，进而保证回流泵的出口流量稳定。

有益效果：本实用新型的MTO烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵出口流量的装置，针对装置开工或低负荷时出口流量波动大导致机械密封泄露的技术问题，在回流泵出口增加至脱丙烷塔回流的回流管线，以及第一流量计和第一调节阀并将两者进行串级控制，用于稳定回流泵的出口流量，避免出口流量较大波动，回流泵不会出现因泵出口流量波动导致的机械密封泄露。

附图说明

图1本实用新型的MTO烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵流量的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本实用新型的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。

如图1所示，本实用新型的MTO烃裂解装置中稳定脱丙烷塔回流泵出口流量的装置，该装置中上游合成得到的目标组分轻烯烃产品首先经过脱丙烷塔进行分离，塔顶脱丙烷塔回流罐1收集的产物部分采出送至下游(图中未表示)，部分由脱丙烷塔回流罐1底部的回流泵 2采出，通过管道回流至脱丙烷塔7。所述装置在脱丙烷塔回流罐1设置回流管道8，沿物料流动方向所述的回流管道8上依次包括管道连接的回流泵2、第一流量计3和第一调节阀5；在所述的第一流量计3和第一调节阀5之间设置出料管道，出料管道连接至脱丙烷塔7。出料管道上设置第二流量计4与第二调节阀6。其中第一调节阀采用远程传输控制，连接DCS 控制系统，将第一流量计与第一调节阀按串级控制方式连接。第二调节阀也采用远程传输控制，连接DCS控制系统。

本实用新型具体实施时，可在原有装置基础上增加回流管道，在该回流管道增加(第一) 流量计和(第一)调节阀，并将流量计和调节阀进行串级控制，保证回流泵出口流量的稳定。

所述的装置通过增加回流管道和串级控制的流量计和调节阀，对回流泵出口流量进行调节。当装置开车或降负荷时，由于脱丙烷塔回流罐1液位较低，为了保持脱丙烷塔回流罐1 液位稳定，逐步关小第二调节阀6，此时第一流量计3显示的流量值会相应减小，由于第一流量计3与第一调节阀5是串级控制，此时第一调节阀5会逐步开大，直至第一流量计3的实际值与设计值一致，进而保证回流泵2的出口流量稳定。