一种耐腐蚀性好的快插流体室的制作方法

本实用新型涉及快插流体室领域，更具体地说，涉及一种耐腐蚀性好的快插流体室。

背景技术：

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元隔膜泵就是人的手和脚。

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式，它依靠一个隔膜片的来回鼓动改变流体室容积来吸入和排出液体，隔膜泵包括进水口和出水口，在进水口和出水口上用快速接头连接，但是由于快速接头与插口的连接处在长时间输送腐蚀性强的液体(盐酸、硝酸和硫酸等)时不可避免的会发生腐蚀，从而产生缝隙，液体就会渗入缝隙，腐蚀快速接头接口处表壁，一旦产生腐蚀没有及时发现，快速接头就容易在插口内产生松动从而脱落，造成严重后果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性好的快插流体室，它可以实现增强隔膜泵快插接头与插口之间的耐腐蚀性，在快插接头与插口表壁之间发生腐蚀并产生缝隙漏液时能及时发现。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种耐腐蚀性好的快插流体室，包括流体室本体，所述流体室本体上设置有一对插口，所述插口内插设有与插口相匹配的快插接头，所述快插接头外侧分别设有一对第一限位块和第一密封圈，所述一对第一限位块与快插接头固定连接，所述第一密封圈套设在快插接头外侧，且第一限位块位于快插接头上靠近插口的一侧，所述插口的外侧设有观察罩，所述观察罩上开凿有与插口相匹配的第一凹槽，且插口插设在第一凹槽内，所述观察罩上开凿有与快插接头相匹配的第一通孔，且快插接头插设在第一通孔内，所述第一凹槽和第一通孔连通，所述观察罩上开凿有矩形孔，所述矩形孔内放置有PH试纸，且矩形孔与第一凹槽连通，所述矩形孔上卡接有透明玻璃板，所述透明玻璃板外端固定连接有密封条，所述插口的内壁和快插接头的表壁均设有氟塑料耐腐蚀层，可以实现增强隔膜泵快插接头与插口之间的耐腐蚀性，在快插接头与插口表壁之间发生腐蚀并产生缝隙漏液时能及时发现。

进一步的，所述观察罩的内壁开凿有一对第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第二凹槽的一端固定连接有卡块，所述插口上开凿有与卡块相匹配的卡槽，使快插接头不易由于内部液态压力过高而发生滑移脱出插口。

进一步的，所述压缩弹簧的外侧设有伸缩管，且伸缩管的两端分别与第二凹槽的槽底端和卡块固定连接，使压缩弹簧不易发生非工作方向的形变，同时保护压缩弹簧使其不易腐蚀。

进一步的，所述第一通孔内端固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈与快插接头过盈配合，且第二密封圈内壁涂设有防腐涂层，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体不易从第一通孔漏出。

进一步的，所述观察罩远离插口的一端固定连接有一对卡扣，且观察罩通过卡扣与快插接头卡接，使观察罩固定更牢固。

进一步的，所述第一凹槽与矩形孔的连通处放置有海绵条，且海绵条靠近矩形孔的一端与PH试纸相接触，所述海绵条采用防腐吸水性强的海绵制成，引导盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体从插口与快插接头的缝隙流出时能进入矩形孔内。

进一步的，所述氟塑料耐腐蚀层的厚度在2.3和3.2mm之间，且氟塑料耐腐蚀层为聚四氟乙烯耐腐蚀层，增强快插接头和插口的耐腐蚀性。

进一步的，所述插口外端固定连接有第二弹性限位块，所述第二弹性限位块位于观察罩靠近第一限位块的一侧，且第二弹性限位块与插口的端部之间的距离小于第一凹槽的深度，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体易从插口与第一凹槽内底端之间流入矩形孔内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现增强隔膜泵快插接头与插口之间的耐腐蚀性，在快插接头与插口表壁之间发生腐蚀并产生缝隙漏液时能及时发现。

(2)观察罩的内壁开凿有一对第二凹槽，第二凹槽内固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离第二凹槽的一端固定连接有卡块，插口上开凿有与卡块相匹配的卡槽，使快插接头不易由于内部液态压力过高而发生滑移脱出插口。

(3)压缩弹簧的外侧设有伸缩管，且伸缩管的两端分别与第二凹槽的槽底端和卡块固定连接，使压缩弹簧不易发生非工作方向的形变，同时保护压缩弹簧使其不易腐蚀。

(4)第一通孔内端固定连接有第二密封圈，第二密封圈与快插接头过盈配合，且第二密封圈内壁涂设有防腐涂层，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体不易从第一通孔漏出。

(5)观察罩远离插口的一端固定连接有一对卡扣，且观察罩通过卡扣与快插接头卡接，使观察罩固定更牢固。

(6)第一凹槽与矩形孔的连通处放置有海绵条，且海绵条靠近矩形孔的一端与PH试纸相接触，海绵条采用防腐吸水性强的海绵制成，引导盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体从插口与快插接头的缝隙流出时能进入矩形孔内。

(7)氟塑料耐腐蚀层的厚度在2.3和3.2mm之间，且氟塑料耐腐蚀层为聚四氟乙烯耐腐蚀层，增强快插接头和插口的耐腐蚀性。

(8)插口外端固定连接有第二弹性限位块，第二弹性限位块位于观察罩靠近第一限位块的一侧，且第二弹性限位块与插口的端部之间的距离小于第一凹槽的深度，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体易从插口与第一凹槽内底端之间流入矩形孔内。

附图说明

图1为本实用新型的观察罩处俯视结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的观察罩处侧面结构示意图；

图4为本实用新型的观察罩处结构侧面图；

图5为本实用新型去观察罩后的结构立体图。

图中标号说明：

1快插接头、2流体室本体、3插口、4观察罩、5第一限位块、6第一密封圈、7矩形孔、8卡扣、9第二密封圈、10PH试纸、11卡槽、12卡块、13第二凹槽、14压缩弹簧、15伸缩管、16透明玻璃板、17海绵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种耐腐蚀性好的快插流体室，包括流体室本体2，流体室本体2上设置有一对插口3，插口3内插设有与插口3相匹配的快插接头1，快插接头1外侧分别设有一对第一限位块5和第一密封圈6，一对第一限位块5与快插接头1固定连接，第一密封圈6套设在快插接头1外侧，且第一限位块5位于快插接头1上靠近插口3的一侧，插口3的外侧设有观察罩4，观察罩4上开凿有与插口3相匹配的第一凹槽，且插口3插设在第一凹槽内，观察罩4上开凿有与快插接头1相匹配的第一通孔，且快插接头1插设在第一通孔内，第一凹槽和第一通孔连通，观察罩4上开凿有矩形孔7，矩形孔7内放置有PH试纸10，且矩形孔7与第一凹槽连通，矩形孔7上卡接有透明玻璃板16，透明玻璃板16外端固定连接有密封条，插口3的内壁和快插接头1的表壁均设有氟塑料耐腐蚀层。

观察罩4的内壁开凿有一对第二凹槽13，第二凹槽13内固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离第二凹槽13的一端固定连接有卡块12，插口3上开凿有与卡块12相匹配的卡槽11，使快插接头1不易由于内部液态压力过高而发生滑移脱出插口3，压缩弹簧14的外侧设有伸缩管15，且伸缩管15的两端分别与第二凹槽13的槽底端和卡块12固定连接，使压缩弹簧14不易发生非工作方向的形变，同时保护压缩弹簧14使其不易腐蚀，第一通孔内端固定连接有第二密封圈9，第二密封圈9与快插接头1过盈配合，且第二密封圈9内壁涂设有防腐涂层，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体不易从第一通孔漏出，观察罩4远离插口3的一端固定连接有一对卡扣8，且观察罩4通过卡扣8与快插接头1卡接，使观察罩4固定更牢固，第一凹槽与矩形孔7的连通处放置有海绵条17，且海绵条17靠近矩形孔7的一端与PH试纸10相接触，海绵条17采用防腐吸水性强的海绵制成，引导盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体从插口3与快插接头1的缝隙流出时能进入矩形孔7内，氟塑料耐腐蚀层的厚度在2.3和3.2mm之间，且氟塑料耐腐蚀层为聚四氟乙烯耐腐蚀层，增强快插接头1和插口3的耐腐蚀性，插口3外端固定连接有第二弹性限位块，第二弹性限位块位于观察罩4靠近第一限位块5的一侧，且第二弹性限位块与插口3的端部之间的距离小于第一凹槽的深度，使盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体易从插口3与第一凹槽内底端之间流入矩形孔7内，可以实现增强隔膜泵快插接头1与插口3之间的耐腐蚀性，在快插接头1发生腐蚀并与插口3之间产生缝隙漏液时能及时发现。

使用时，将快插接头1插入插口3内，向靠近插口3的方向推动观察罩4，直至观察罩4与第二弹性限位块快要接触时，慢慢推动使观察罩4上的矩形孔7位于快插接头1正下方，同时使卡块12卡入卡槽11内，然后通过卡扣8将观察罩4与快插接头1卡接固定，当快插接头1和插口3内部液态压力过高时，卡块12和卡槽11等能有效阻挡快插接头1，使其不易从插口3内滑移从而脱出插口3，氟塑料耐腐蚀层能有效增强快插接头1与插口3的耐腐蚀性，很长时间使用之后，快插接头1与插口3相接触的表壁会发生腐蚀，腐蚀后快插接头1与插口3之间会产生缝隙，盐酸、硝酸和硫酸等腐蚀性液体就会从快插接头1与插口3之间的缝隙流出，液体会流入插口3与第一凹槽内底端之间的缝隙，通过海绵条17的引导致使PH试纸10变色，技术人员可通过透明玻璃板16观察PH试纸10的变色情况，当PH试纸10发生变色时，向靠近第二弹性限位块的方向推动观察罩4使卡块12滑出卡槽11，然后转动观察罩4使卡块12与卡槽11错开再将观察罩4从插口3上取下，当腐蚀不严重时，可以通过在快插接头1外壁涂抹耐腐蚀层和增加第一密封圈6的厚度补偿由于腐蚀所产生的缝隙，当腐蚀严重，及时将快插接头1更换以免造成更严重的损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。