一种插接式风机叶轮的制作方法

文档序号:18849383发布日期:2019-10-13 00:33阅读:210来源:国知局
一种插接式风机叶轮的制作方法

本实用新型涉及风机设备技术领域,具体是一种插接式风机叶轮。



背景技术:

叶轮是风机的重要组成部件,其叶片的制作精度和安装形式影响风机的性能,现有的风机叶片在安装及使用过程中存在以下问题:1、现有的叶片安装是通过工作人员在叶轮盘测量划线来进行叶片与叶轮盘的焊接,人工测量划线存在费时费力误差,安装精度较低的缺陷,并且划线过程中所采取的划线模只能对应一个叶轮机型号,利用率低,浪费材料;2、受其工作环境温度以及输送介质的影响,叶片易受到腐蚀以及磨损,在其磨损后风机效率降低,严重时易造成叶片断裂,由于叶片与叶轮盘焊接连接,维护不便。以上就是现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种结构简单,设计合理的插接式风机叶轮,能够有效解决现有叶片安装维护不便和防腐蚀、防磨损效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种插接式风机叶轮,包括叶轮盘以及沿其周向方向均布的叶片,所述叶片包括叶片本体、设置在叶片本体端部的环形连接段、设置在叶片本体端面的第一插接段和第二插接段,所述叶轮盘的外周面上沿其周向方向间隔设置有安装盘,所述安装盘与所述叶片一一对应,所述安装盘端面上设置有与第一插接段配合的第一插接槽、与第二插接段配合的第二插接槽,所述安装盘与环形连接段可拆卸连接。

本方案的技术特征还包括,所述第一插接段的上端面设置有配合面Ⅰ,所述第一插接槽的内壁上设置有与所述配合面Ⅰ对应的配合面Ⅱ,所述配合面Ⅰ与配合面Ⅱ为斜率相等的斜面。

本方案的技术特征还包括,所述第二插接槽的内壁上设置有凸起。

本方案的技术特征还包括,所述凸起设置为波浪状。

本方案的技术特征还包括,所述叶片本体的表面依次设置有NiCrMoW涂层、Zr02涂层和环氧树脂层,所述环氧数值层设置在最外层,以提高叶片的抗高温氧化性能和抗腐蚀性能。

本方案的技术特征还包括,所述安装盘的端面以及环形连接段上分别沿其周向方向设置有螺栓安装孔,所述安装盘与环形连接段通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:1、本实用新型结构简单,设计合理,叶片本体与叶轮盘表面的安装盘插接,并且环形连接段与安装盘螺栓连接,能够实现叶片本体的快速准确定位,并保证叶片本体与安装盘安装牢固,拆装维护方便;2、通过在叶片本体表面设置防护层,能够提高叶片本体的抗腐蚀抗磨损性能,提高叶片本体的使用寿命,进而有效解决现有技术中叶片安装维护不便和防腐蚀、防磨损效果不佳的问题,值得推广。

由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中安装盘的俯视示意图;

图3为本实用新型中安装盘的剖视示意图;

图4为本实用新型中叶片本体端部的剖视示意图;

图5为本实用新型中防护层的结构示意图;

其中,1为叶片本体,2为安装盘,3为叶轮盘,4为第一插接槽,5为第二插接槽,6为环形连接段,7为第一插接段,8为第二插接段,9为环氧树脂层,10为Zr02涂层,11为NiCrMoW涂层,12为螺栓安装孔。

具体实施方式:

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

本实用新型提供了一种插接式风机叶轮,包括叶轮盘3以及沿其周向方向均布的叶片,所述叶片包括叶片本体1、设置在叶片本体1端部的环形连接段6、设置在叶片本体1端面的第一插接段7和第二插接段8,所述叶轮盘3的外周面上沿其周向方向间隔设置有安装盘2,所述安装盘2与所述叶片一一对应,所述安装盘2端面上设置有与第一插接段7配合的第一插接槽4、与第二插接段8配合的第二插接槽5,所述安装盘2与环形连接段6可拆卸连接。在本实施例中,安装盘2的端面以及环形连接段6上分别沿其周向方向设置有螺栓安装孔12,所述安装盘2与环形连接段6通过螺栓固定连接。

如图3所示,所述第一插接段7的上端面设置有配合面Ⅰ,所述第一插接槽4的内壁上设置有与所述配合面Ⅰ对应的配合面Ⅱ,所述配合面Ⅰ与配合面Ⅱ为斜率相等的斜面。另外,第二插接槽5的内壁上可设置有凸起,凸起可设置为波浪状,以增强第二插接段8与第二插接槽5间的摩擦力,增强连接可靠性。

另外,叶片本体1的表面依次设置有防护层,所述防护层包括NiCrMoW涂层11、Zr02涂层10和环氧树脂层9,所述环氧树脂层9设置在最外层,以提高叶片的抗高温氧化性能和抗腐蚀磨损性能。

本实用新型结构简单,设计合理,叶片本体1与叶轮盘3表面的安装盘插接,并且环形连接段与安装盘螺栓连接,能够实现叶片本体的快速准确定位,并保证叶片本体1与安装盘2安装牢固,拆装维护方便;通过在叶片本体1表面设置防护层,能够提高叶片本体的抗腐蚀抗磨损性能,提高叶片本体1的使用寿命,进而有效解决现有技术中叶片安装维护不便和防腐蚀、防磨损效果不佳的问题,值得推广。

上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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