辅助过滤电动泵的制作方法

本实用新型涉及一种电动泵,更确切的说是一种辅助过滤电动泵。

背景技术：

现有的电动泵即用电驱动的泵，现有的电动泵一般分为驱动水流的电动泵和油泵，现有的电动油泵在驱动油体循环的过程中，由于金属的锈蚀等原因，油体内部经常会出现固体杂质，这种固体杂质十分容易造成电动泵内部元件的磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种辅助过滤电动泵，能够利用过滤网在油体进入到进油口内部之前对油体进行过滤，将油体中较大颗粒的固体杂质滤除，从而使进入到电动泵本体内部的油体能够更加洁净，避免油体中过多的杂质对电动泵内部元件造成过快的磨损。。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

辅助过滤电动泵，包括电动泵本体，电动泵本体包括出油口和进油口，其特征在于：所述电动泵本体的外侧安装油体过滤装置，所述油体过滤装置包括缓冲过滤箱体，缓冲过滤箱体与电动泵本体的外壳连接，缓冲过滤箱体的中部安装过滤网，过滤网的侧周与缓冲过滤箱体的内壁侧周连接，过滤网将缓冲过滤箱体的内部空间分隔成进油空间和出油空间，进油口的内部与缓冲过滤箱体的出油空间内部连通，缓冲过滤箱体上安装第一冲洗阀门、进油阀门和第二冲洗阀门，第一冲洗阀门的一端内部、进油阀门的一端内部和第二冲洗阀门的一端内部均与缓冲过滤箱体的进油空间内部连通，第二冲洗阀门的另一端连接冲洗泵，冲洗泵的出口内部与第二冲洗阀门一端内部连通。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述缓冲过滤箱体的内部安装扇叶驱动过滤网清扫装置，所述扇叶驱动过滤网清扫装置包括支架，支架的一端与缓冲过滤箱体的内壁连接，支架的另一端连接轴承，轴承的外圈与支架连接，轴承的内圈连接转轴，转轴的一端连接扇叶，转轴的另一端连接旋转板，旋转板的一侧连接U形弹簧片，U形弹簧片为弹簧钢片弯折成的U形板状结构，U形弹簧片的一侧与旋转板配合，U形弹簧片的另一侧连接毛刷座，毛刷座的一侧连接毛刷，毛刷的一侧与过滤网的表面接触，第二冲洗阀门与缓冲过滤箱体连通的端口输出的油体能够经过扇叶。

所述过滤网为金属过滤网。

所述缓冲过滤箱体的壳体一侧连接冲洗储油箱。

本实用新型的优点在于：本实用新型在原有电动泵的基础上增加了缓冲过滤箱体，缓冲过滤箱体能够利用过滤网在油体进入到进油口内部之前对油体进行过滤，将油体中较大颗粒的固体杂质滤除，从而使进入到电动泵本体内部的油体能够更加洁净，避免油体中过多的杂质对电动泵内部元件造成过快的磨损。由于过滤网对油体进行过滤后表面会附着较多的杂质，当需要清理过滤网时，可以关闭缓冲过滤箱体和进油阀门，然后开启第一冲洗阀门、冲洗泵、第二冲洗阀门，冲洗泵将外界储油容器内部的油泵送进入缓冲过滤箱体的内部，过滤网的表面进行冲洗。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1出油口 2电动泵本体 3进油口 4缓冲过滤箱体 5过滤网 6第一冲洗阀门 7进油阀门 8冲洗泵 9第二冲洗阀门 10冲洗储油箱 11毛刷 12毛刷座 13U形弹簧片 14旋转板 15轴承 16转轴 17扇叶 18支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

辅助过滤电动泵，如图1-图2所示，包括电动泵本体2，电动泵本体2包括出油口1和进油口3，其特征在于：所述电动泵本体2的外侧安装油体过滤装置，所述油体过滤装置包括缓冲过滤箱体4，缓冲过滤箱体4与电动泵本体2的外壳连接，缓冲过滤箱体4的中部安装过滤网5，过滤网5的侧周与缓冲过滤箱体4的内壁侧周连接，过滤网5将缓冲过滤箱体4的内部空间分隔成进油空间19和出油空间20，进油口3的内部与缓冲过滤箱体4的出油空间20内部连通，缓冲过滤箱体4上安装第一冲洗阀门6、进油阀门7和第二冲洗阀门9，第一冲洗阀门6的一端内部、进油阀门7的一端内部和第二冲洗阀门9的一端内部均与缓冲过滤箱体4的进油空间19内部连通，第二冲洗阀门9的另一端连接冲洗泵8，冲洗泵8的出口内部与第二冲洗阀门9一端内部连通。

本实用新型在原有电动泵的基础上增加了缓冲过滤箱体4，缓冲过滤箱体4能够利用过滤网5在油体进入到进油口3内部之前对油体进行过滤，将油体中较大颗粒的固体杂质滤除，从而使进入到电动泵本体2内部的油体能够更加洁净，避免油体中过多的杂质对电动泵内部元件造成过快的磨损。由于过滤网5对油体进行过滤后表面会附着较多的杂质，当需要清理过滤网5时，可以关闭缓冲过滤箱体4和进油阀门7，然后开启第一冲洗阀门6、冲洗泵8、第二冲洗阀门9，冲洗泵8将外界储油容器内部的油泵送进入缓冲过滤箱体4的内部，过滤网5的表面进行冲洗。

具体实验选材和结构可实现分析：在需要使用电动泵本体2泵送油体时，需要先关闭第一冲洗阀门6和第二冲洗阀门9，避免油体从第一冲洗阀门6和第二冲洗阀门9内部泄露。然后打开进油阀门7，使进油阀门7通过导管连通油箱，然后开启缓冲过滤箱体4，从而使缓冲过滤箱体4将油体从出油口1一侧泵出。当过滤网5表面积聚较多的杂质时。可以关闭缓冲过滤箱体4和进油阀门7，然后开启第一冲洗阀门6和第二冲洗阀门9，然后将第一冲洗阀门6的一端和冲洗泵8的进口通过导管连通储油容器，开启冲洗泵8，冲洗泵8能够将储油容器内部的油体加速泵入到缓冲过滤箱体4的内部，从而使油体快速经过过滤网5的表面，从而对过滤网5的表面进行冲洗，使过滤网5表面附着的杂质能够跟随油体从第一冲洗阀门6一侧排出。第二冲洗阀门9与缓冲过滤箱体4连通的端口中心轴与过滤网5所在平面垂直，以确保第二冲洗阀门9输出的油体能够冲洗到过滤网5。

所述缓冲过滤箱体4的内部安装扇叶驱动过滤网清扫装置，所述扇叶驱动过滤网清扫装置包括支架18，支架18的一端与缓冲过滤箱体4的内壁连接，支架18的另一端连接轴承15，轴承15的外圈与支架18连接，轴承15的内圈连接转轴16，转轴16的一端连接扇叶17，转轴16的另一端连接旋转板14，旋转板14的一侧连接U形弹簧片13，U形弹簧片13为弹簧钢片弯折成的U形板状结构，U形弹簧片13的一侧与旋转板14配合，U形弹簧片13的另一侧连接毛刷座12，毛刷座12的一侧连接毛刷11，毛刷11的一侧与过滤网5的表面接触，第二冲洗阀门9与缓冲过滤箱体4连通的端口输出的油体能够经过扇叶17。

本实用新型的扇叶驱动过滤网清扫装置能够在进行过滤网5清洗时，通过扇叶17利用第二冲洗阀门9喷出的冲洗油体的动力是转轴16产生旋转，进而带动毛刷11扫过过滤网5的表面，从而在第二冲洗阀门9输出油体对过滤网5进行冲洗的同时，利用毛刷11将附着在过滤网5表面的杂质扫落，从而提高了过滤网5表面杂质的清理效率。本实用新型的U形弹簧片13在实际使用时处于压缩状态，从而使毛刷11与过滤网5能够保持一定的接触压力，从而方便毛刷11将过滤网5表面的杂质扫落。本实用新型的轴承15既能够方便转轴16固定在缓冲过滤箱体4的内部，同时能够方便转轴16产生旋转。

所述过滤网5为金属过滤网。

本实用新型的过滤网5为金属过滤网可以提高过滤网5强度，避免过滤网5轻易损坏。

所述缓冲过滤箱体4的壳体一侧连接冲洗储油箱10。

本实用新型的冲洗储油箱10能够通过导管与第一冲洗阀门6和冲洗泵8连通，再冲洗时为冲洗泵8提供冲洗所用的油体。