一种轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵的制作方法

本实用新型涉及稀土矿开采设备技术领域，具体为一种轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵。

背景技术：

稀土是化学元素周期表中镧系(镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥)15个元素和21号元素钪、39号元素钇(共17个元素)的总称，据其物理化学性质的差异性和相似性，可分成三个组:轻稀土组(镧~钷)、中稀土组(钐~镝)、重稀土组(钬~镥加上钪和钇)，而在轻稀土矿物的药剂车间中，需要采用离心泵对矿浆进行抽取，以进行药剂与矿浆的混合对轻稀土矿物进行分离，但传统的离心泵在使用过程中，矿浆的抽取速率仅能通过改变叶轮的旋转速率进行调节，而叶轮的旋转速率降低容易导致浆液抽取过程中断，影响矿物提取的速率，另外传统的叶轮与转轴之间仅采用固定螺母进行固定，使用过程中叶轮与轴承之间容易发生相对转动，影响使用效果，另外传统的装置缺乏减震机构，装置容易产生较大震动，内部元件容易受到磨损，降低了装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有安装槽，且安装槽内部的底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设置有安装板，所述安装槽内部的底端均匀设置有正螺纹杆，且正螺纹杆皆延伸至安装板的顶部，所述正螺纹杆外侧的顶部皆设置有弹簧，且弹簧顶部的正螺纹杆上设置有限位螺母，所述安装板顶部的一侧设置有泵体，且泵体的内部设置有轴杆，所述泵体远离轴杆的一侧设置有入口，且入口的外侧设置有法兰盘，所述法兰盘远离轴杆的一侧设置有限位槽，且限位槽的内部设置有内管，所述泵体内部靠近法兰盘的一侧设置有空腔，且空腔的内部设置有叶轮，所述轴杆贯穿并延伸至叶轮的外侧，且轴杆外侧靠近叶轮的一端均匀设置有卡块，所述叶轮的内部设置有与卡块相配合的卡槽，所述轴杆靠近法兰盘的一侧设置有反螺纹杆，且反螺纹杆上设置有固定螺母，所述泵体内部的中间位置处设置有与轴杆相配合的密封垫，且泵体顶部靠近法兰盘的一侧设置有排出口，所述安装板顶部远离泵体的一侧设置有电机，且电机的输出端与轴杆连接。

优选的，所述底座的底部设置有减震垫，且减震垫的底部均匀设置有防滑纹。

优选的，所述内管远离轴杆的一侧设置有密封圈。

优选的，所述正螺纹杆设置有四组，且相邻正螺纹杆之间的距离相同。

优选的，所述卡槽设置有四组，且相邻卡槽之间的夹角为90°。

优选的，所述泵体的外侧设置有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵安装有法兰盘，并在法兰盘的一侧设置有限位槽，通过限位槽内部内部内管的安装，能够对在确保叶轮高速转动的同时对装置的流量进行调节，确保装置平稳的运行，提高了装置的实用性，叶轮上卡槽的设置，通过卡槽与轴杆上的卡块配合使用，能够有效地避免了叶轮与轴杆之间发生相对转动，提高了装置的生产效率，且通过轴杆上的反螺纹杆与固定螺母配合使用，提高了叶轮的稳定性，防止叶轮松动，正螺纹杆外侧弹簧的设置，通过弹簧对安装板进行挤压，使得装置在使用过程中能够进行减震，避免装置内部因强力的机械振动导致零件的损坏，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的叶轮示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、限位螺母；3、限位槽；4、入口；5、内管；6、法兰盘；7、泵体；8、排出口；9、空腔；10、密封垫；11、轴杆；12、电机；13、正螺纹杆；14、安装板；15、叶轮；16、安装槽；17、橡胶垫；18、弹簧；19、卡槽；20、卡块；21、反螺纹杆；22、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种轻稀土矿物药剂车间用消音管道离心泵，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有安装槽16，且安装槽16内部的底端设置有橡胶垫17，橡胶垫17的顶部设置有安装板14，安装槽16内部的底端均匀设置有正螺纹杆13，且正螺纹杆13皆延伸至安装板14的顶部，正螺纹杆13外侧的顶部皆设置有弹簧18，且弹簧18顶部的正螺纹杆13上设置有限位螺母2，安装板14顶部的一侧设置有泵体7，且泵体7的内部设置有轴杆11，泵体7远离轴杆11的一侧设置有入口4，且入口4的外侧设置有法兰盘6，法兰盘6远离轴杆11的一侧设置有限位槽3，且限位槽3的内部设置有内管5，泵体7内部靠近法兰盘6的一侧设置有空腔9，且空腔9的内部设置有叶轮15，轴杆11贯穿并延伸至叶轮15的外侧，且轴杆11外侧靠近叶轮15的一端均匀设置有卡块20，叶轮15的内部设置有与卡块20相配合的卡槽19，轴杆11靠近法兰盘6的一侧设置有反螺纹杆21，且反螺纹杆21上设置有固定螺母22，泵体7内部的中间位置处设置有与轴杆11相配合的密封垫10，且泵体7顶部靠近法兰盘6的一侧设置有排出口8，安装板14顶部远离泵体7的一侧设置有电机12，此处电机12的型号为Y90S-2，且电机12的输出端与轴杆11连接。

在本实施中：底座1的底部设置有减震垫，且减震垫的底部均匀设置有防滑纹，提高了装置的减震效果与稳定性，内管5远离轴杆11的一侧设置有密封圈，提高了装置的密封效果，正螺纹杆13设置有四组，且相邻正螺纹杆13之间的距离相同，提高了安装板14的减震效果，卡槽19设置有四组，且相邻卡槽19之间的夹角为90°，提高了叶轮15的稳定性，泵体7的外侧设置有防腐涂层，提高了装置的使用寿命。

工作原理：使用前，将叶轮15穿过轴杆11，并将轴杆11上卡块20插入到卡槽19的内部，对叶轮15进行限位，然后，利用固定螺母22将叶轮15进行固定，根据反螺纹杆21的设置，叶轮15的转动角度与固定螺母22拧紧的方向相反，避免叶轮15转动过程中脱落，装置对流量需求较小时，将内管5放置在限位槽3的内部，然后，通过固定螺柱将法兰盘6与管道连通，并接通电源，使用时，通过排出口8对泵体7的内部注入液体，确保排出口8的密封，然后打开装置的开关，电机12带动叶轮15在空腔9内部进行转动，液体在离心力的作用下产生高度运动，通过入口4对液体进行抽取，并通过排出口8排出，装置工作过程中通过橡胶垫17进行初级减震，并通过安装板14顶部的弹簧18对安装板14的挤压，再次对装置进行减震，降低装置的晃动幅度，装置平稳工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。