一种水环式真空泵降温装置的制作方法

本实用新型涉及真空泵降温技术领域，具体的说是一种水环式真空泵降温装置。

背景技术：

水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

对此，专利申请号为CN201720765958.9提出一种水环式真空泵降温装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有真空泵，所述真空泵的进口连通有进气管，所述真空泵的出口连通有出气管，所述底座的顶部且位于真空泵的右侧固定连接有储水箱，所述出气管远离真空泵的一端与储水箱左侧的顶部连通，储水箱右侧的底部连通有出水管，出水管的右端设置有分流阀。上述方案通过冷却箱的设置，可以对冷却液进行储存，通过输送泵的设置，可以对冷却箱内部的冷却液进行输送，通过出液管和连通管的设置，可以将冷却液输送到真空泵内部，对真空泵内部进行降温，同时解决了在真空泵使用时无法有效的对真空泵内部进行降温，降低了真空泵的使用寿命的问题。

但是，上述方案在使用时还存在缺陷：

散热效率较慢：上述方案中借助输送泵将冷却箱内的冷却液进行输送，并使得连通管和第二支管对接，从而将冷却液输送至真空泵工作液进口处，不过由于时间差，上述方案中第二支管也会预先将水气分离后的较热的工作液输送至真空泵工作液进口处，或者上述提及的热的工作液和冷却液能够快速混合输送至真空泵工作液进口处，上述手段均使得水环真空泵内部降温实际效果并不显著，无法更好提升真空泵的使用寿命，同时整体体积较大不便于挪动，因而造成使用的不便利。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水环式真空泵降温装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种水环式真空泵降温装置，包括冷水箱外壳以及整体化设置于其内部的内胆，所述内胆为圆形设置且底部四个拐角处均焊接有支脚，且所述支脚底端与冷水箱外壳内底部整体化固定，所述内胆内底部通过紧固螺栓固定安装有真空泵本体，所述冷水箱外壳和内胆内壁均整体化环设有导热硅胶片，所述冷水箱外壳和内胆外壁均等距整体化设置有散热翅片，所述冷水箱外壳内壁左侧安装有温度传感器和水位传感器，温度传感器采用型号为ZK200，水位传感器采用型号为CYWQ-200，所述冷水箱外壳左上部连通设置有补水管道，所述补水管道上还安装有补水阀，补水阀采用型号为Q41F-16P，所述冷水箱外壳右侧底部安装有排水管道，所述排水管道上安装有常闭电磁阀，常闭电磁阀采用型号为ZCF38-XXB。

此项设置中：

1)整体装置散热效率更高：通过补水管道向冷水箱外壳和内胆之间进行供水，带水位达到水位传感器所设定的要求时停止供水，当冷水箱外壳内的水温超出温度传感器所设定的范围时，则外界的主控器控制常闭电磁阀进行开启，从而借助排水管道将过高温度的水排出，排出完毕则重新开启补水阀；同时冷水箱外壳和内胆内壁均整体化环设有导热硅胶片，冷水箱外壳和内胆外壁均等距整体化设置有散热翅片，从而借助导热硅胶片和散热翅片的相互配合便于将内胆内真空泵本体所散发的热量及时快速向外扩展，从而使得整体装置散热效率更高；

2)安装拆卸便捷且稳定性较高：打开顶盖通过紧固螺栓将真空泵本体安装于内胆内底部，从而使得真空泵本体安装时的稳定性更好，同时拆卸清理也较为方便，同时通过自锁式万向轮的设置便于将整体装置进行转移，从而使得搬运较为方便。

优选的，所述内胆底部右侧还安装有放水管道，所述放水管道还连通于冷水箱外壳右侧壁设置，且所述放水管道上还安装有位于冷水箱外壳右外侧的手动阀门。

此项设置通过放水管道和手动阀门的设置便于将真空泵本体冷却后多余的冷水进行排出。

优选的，所述冷水箱外壳和内胆上端面位于同一平面上，且所述冷水箱外壳和内胆上还共同卡接设置有顶盖。

优选的，所述顶盖内壁还整体化连接有紧贴于内胆内壁设置的橡胶密封圈，所述顶盖上部还成对开设有用于连通外接管道的圆槽，所述顶盖上部还连通有位于内胆正上方的排气口。

此项设置通过橡胶密封圈的设置能够减少冷水箱外壳内部水渗入至内胆内部的可能性，通过排气口的设置能够将多余的热量进行及时排出。

优选的，所述冷水箱外壳底部四个拐角处还均安装有自锁式万向轮。

此项设置通过自锁式万向轮的设置便于将整体装置进行转移，从而使得搬运较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1冷水箱外壳、2内胆、3支脚、4真空泵本体、5导热硅胶片、6散热翅片、7温度传感器、8水位传感器、9补水管道、10补水阀、11排水管道、12常闭电磁阀、13放水管道、14手动阀门、15顶盖、16橡胶密封圈、17排气口、18自锁式万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-3可知，本实用新型一种水环式真空泵降温装置，包括冷水箱外壳1以及整体化设置于其内部的内胆2，所述内胆2为圆形设置且底部四个拐角处均焊接有支脚3，且所述支脚3底端与冷水箱外壳1内底部整体化固定，所述内胆2内底部通过紧固螺栓固定安装有真空泵本体4，所述冷水箱外壳1和内胆2内壁均整体化环设有导热硅胶片5，所述冷水箱外壳1和内胆2外壁均等距整体化设置有散热翅片6，所述冷水箱外壳1内壁左侧安装有温度传感器7和水位传感器8，所述冷水箱外壳1左上部连通设置有补水管道9，所述补水管道9上还安装有补水阀10，所述冷水箱外壳1右侧底部安装有排水管道11，所述排水管道11上安装有常闭电磁阀12。所述内胆2底部右侧还安装有放水管道13，所述放水管道13还连通于冷水箱外壳1右侧壁设置，且所述放水管道13上还安装有位于冷水箱外壳1右外侧的手动阀门14。所述冷水箱外壳1和内胆2上端面位于同一平面上，且所述冷水箱外壳1和内胆2上还共同卡接设置有顶盖15。所述顶盖15内壁还整体化连接有紧贴于内胆2内壁设置的橡胶密封圈16，所述顶盖15上部还成对开设有用于连通外接管道的圆槽，所述顶盖15上部还连通有位于内胆2正上方的排气口17。所述冷水箱外壳1底部四个拐角处还均安装有自锁式万向轮18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备

本实施例在实施的时候，首先打开顶盖15通过紧固螺栓将真空泵本体4安装于内胆2内底部，从而使得真空泵本体4安装时的稳定性更好，然后盖上顶盖15控制补水阀10通过补水管道9向冷水箱外壳1和内胆2之间进行供水，带水位达到水位传感器8所设定的要求时停止供水，当冷水箱外壳1内的水温超出温度传感器7所设定的范围时，则外界的主控器控制常闭电磁阀12进行开启，从而借助排水管道11将过高温度的水排出，排出完毕则重新开启补水阀10；冷水箱外壳1和内胆2内壁均整体化环设有导热硅胶片5，冷水箱外壳1和内胆2外壁均等距整体化设置有散热翅片6，借助导热硅胶片5和散热翅片6的相互配合便于将内胆2内真空泵本体1所散发的热量及时排出，从而使得整体装置散热效率更高；通过放水管道13和手动阀门14的设置便于将真空泵本体1冷却后多余的冷水进行排出；通过自锁式万向轮的设置便于将整体装置进行转移，从而使得搬运较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。