一种钻头泵的制作方法

文档序号:18070226发布日期:2019-07-03 03:42阅读:318来源:国知局
一种钻头泵的制作方法

本实用新型属于水泵应用技术领域,具体涉及一种钻头泵。



背景技术:

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。

电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻,手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线。手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具,是手持式电动工具的一种,是电动工具行业销量最大的产品,广用于建筑、装修、泛家具等等行业,用于在物件上开孔或洞穿物体,有的行业之也称为电锤,主要用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具,当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批,同时有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。

手电钻的作业中,需要对钻头进行降温处理,以保证钻头的的精准、高效和稳定的钻孔作业,因此,基于上述问题,本实用新型提供一种钻头泵。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种钻头泵,其整体结构设计合理,水泵的流量达2.5m3/h,扬程达到35m以上,橡胶材料作泵水叶轮,避免电机卡死的现象,具有自吸功能,水泵在湿叶轮的状态下自吸程达4米,与家用手电钻使用相配合使用的实现高效、精准和稳定的降温使用要求。

技术方案:本实用新型提供一种钻头泵,包括泵头主体,及设置在泵头主体一面的定位圈,及设置在定位圈内的若干个自攻螺钉定位孔,及设置在泵头主体底部的底座,及设置在泵头主体上两端的进水口、出水口,及与泵头主体相配合组装使用的若干个自攻螺钉、盖板、叶轮轴、叶轮、O形圈、第一轴套、第二轴套、油封,其中,自攻螺钉与自攻螺钉定位孔连接。

本技术方案的,所述第一轴套、第二轴套分别设置为齿轮形结构,且采用聚氧亚甲基制得。

本技术方案的,所述叶轮采用丁腈橡胶制得,底座设置为U形结构。

本技术方案的,所述钻头泵,还包括设置在泵头主体内的耐磨垫圈,其中,耐磨垫圈采用不锈钢制得。

与现有技术相比,本实用新型的一种钻头泵的有益效果在于:其整体结构设计合理,水泵的流量达2.5m3/h,扬程达到35m以上,橡胶材料作泵水叶轮,避免电机卡死的现象,具有自吸功能,水泵在湿叶轮的状态下自吸程达4米,与家用手电钻使用相配合使用的实现高效、精准和稳定的降温使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种钻头泵的结构示意图;

图2是本实用新型的一种钻头泵的俯视剖视结构示意图;

其中,图中序号标注如下:1-自攻螺钉、2-盖板、3-叶轮轴、4-叶轮、5- O形圈、6-第一轴套、7-油封、8-泵头主体、9-第二轴套、10-定位圈、11-自攻螺钉定位孔、12-底座、13-进水口、14-出水口、15-耐磨垫圈、16-第一轴承、17-第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1所示的一种钻头泵,包括泵头主体8,及设置在泵头主体8一面的定位圈10,及设置在定位圈10内的若干个自攻螺钉定位孔11,及设置在泵头主体8底部的底座12,及设置在泵头主体8上两端的进水口13、出水口14,及与泵头主体8相配合组装使用的若干个自攻螺钉1、盖板2、叶轮轴3、叶轮4、O形圈5、第一轴套6、第二轴套9、油封7,其中,自攻螺钉1与自攻螺钉定位孔11连接。

实施例二

如图1所示的一种钻头泵,包括泵头主体8,及设置在泵头主体8一面的定位圈10,及设置在定位圈10内的若干个自攻螺钉定位孔11,及设置在泵头主体8底部的底座12,及设置在泵头主体8上两端的进水口13、出水口14,及与泵头主体8相配合组装使用的若干个自攻螺钉1、盖板2、叶轮轴3、叶轮4、O形圈5、第一轴套6、第二轴套9、油封7,其中,自攻螺钉1与自攻螺钉定位孔11连接,及设置在泵头主体8内的耐磨垫圈15,其中,耐磨垫圈15采用不锈钢制得。

实施例三

如图1和图2所示的一种钻头泵,包括泵头主体8,及设置在泵头主体8一面的定位圈10,及设置在定位圈10内的若干个自攻螺钉定位孔11,及设置在泵头主体8底部的底座12,及设置在泵头主体8上两端的进水口13、出水口14,及与泵头主体8相配合组装使用的若干个自攻螺钉1、盖板2、叶轮轴3、叶轮4、O形圈5、第一轴套6、第二轴套9、油封7,其中,自攻螺钉1与自攻螺钉定位孔11连接,及设置在泵头主体8内的耐磨垫圈15,其中,耐磨垫圈15采用不锈钢制得,及设置在叶轮轴3一端且与泵头主体8相配合使用的第二轴承17,及设置在叶轮轴3另一端且与盖板2相配合使用的第一轴承16,其中,第一轴承16、第二轴承17分别为滑动轴承、塑料轴承。

本结构实施例一或实施例二的钻头泵,所述第一轴套6、第二轴套9分别设置为齿轮形结构,且采用聚氧亚甲基制得;所述叶轮4采用丁腈橡胶制得,底座12设置为U形结构。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的钻头泵,水泵的扬程及流量均比市面上同类产品的高,市面上同类产品的的流量均在1 m3/h以内,扬程均未超过20m;而这款水泵的流量达2.5m3/h,扬程更是达到35m以上;水泵腔体内嵌一块不锈钢耐磨垫圈15,降低叶轮与腔体的摩擦力,达到降低水泵的驱动电机的功率,同时又延长橡胶叶轮4的使用时间,大大减少用户日常使用水泵时维护的方便性;钻头泵使用标准的花园软管连接,配合常规的家用手电钻使用,使用场合较广范、携带方便;钻头泵采用了较柔软的橡胶材料作泵水叶轮4,避免电机卡死的现象;具有自吸功能,水泵在湿叶轮的状态下自吸程达4米;叶轮轴3的二端增加二个轴承,以提高水泵整机的使用寿命。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的钻头泵,水泵使用了较柔软的橡胶料作叶轮,涡腔内有偏心结构,叶轮旋转时,当叶片离开偏心位置到过进水口处,叶片之间体积来断增大,产生真空,使液体持续进入涡腔内;当叶片再次转到偏心位置时,因产生弯曲致使叶片之间的体积减少,产生挤压液体,由于叶片数较多,使液体持续排出涡腔,达到泵水目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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