高速磁悬浮鼓风机进口导流系统的制作方法

本实用新型是高速磁悬浮鼓风机进口导流系统，属于鼓风机设备技术领域。

背景技术：

目前高速磁选鼓风机进气装置，只是对进气过滤，而对鼓风机进气不做特殊设计，进气气流重视不够，而且追求结构的简化，缩小鼓风机的尺寸，这样容易引起进气气流的流道损失，必然破环气流的流动三角形，这样会引起涡流，降低风机的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供高速磁悬浮鼓风机进口导流系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于对气体进行收集以及整流，保证气流匀速，减小气流涡流损失。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：高速磁悬浮鼓风机进口导流系统，包括过滤器，所述过滤器固定在消音罩内部，所述过滤器通过消音罩与流道导流锥左端的进气口用螺栓连接，所述流道导流锥出口端和耐压过渡接头用螺栓紧固，所述耐压过渡接头另一端与集流器用螺栓连接，所述集流器用螺栓固定在罩壳左端上，所述罩壳内右部转动连接鼓风轮，所述鼓风轮通过螺栓固定在电机左端的输出轴上，所述电机左端的输出轴穿过罩壳，并伸入罩壳内部，所述罩壳环形侧面上端通过法兰盘与三通管道相连通，所述三通管道上端分别连接排气管一以及排气管二，所述排气管二布置在排气管一左侧，且排气管二出口朝左，所述排气管一出口朝右，所述三通管道左端上连接开关阀，所述电机、罩壳、集流器以及流道导流锥均放置在消音罩内部。

进一步地，所述电机右端的输出轴环形侧面通过螺栓固定散热风轮。

进一步地，所述电机下端放置两个支撑腿，所述支撑腿下端通过螺栓固定在消音罩内部底端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高速磁悬浮鼓风机进口导流系统，本实用新型通过添加消音罩、过滤器、流道导流锥、耐压过渡接头、集流器、鼓风轮、电机、罩壳、三通管道、排气管一、排气管二以及开关阀，该设计便于通过流道导流锥对气体进行收集以及整流，让气流有一个收敛加速的过程，保证气流匀速，均匀的进入集流器，保证气流的入口进气角，减小气流涡流损失，可以在尽可能节约空间尺寸的同时，更加方便的保证鼓风机的进气均匀，使进气流畅，提升鼓风机的效率，同时也便于将气体通过排气管一以及排气管二排出，同时开关阀便于对排气管二的通闭进行控制，从而扩大导通范围，解决了目前高速磁选鼓风机容易引起进气气流的流道损失，破环气流的流动三角形，引起涡流，降低风机的效率的问题。

因添加散热风轮，该设计便于对电机进行散热，因添加支撑腿，该设计便于对电机以及罩壳进行支撑，本实用新型使用方便，便于操作，便于对气体进行收集以及整流，保证气流匀速，减小气流涡流损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高速磁悬浮鼓风机进口导流系统的结构示意图；

图中：1-消音罩、2-过滤器、3-流道导流锥、4-耐压过渡接头、5-集流器、6-鼓风轮、7-电机、8-罩壳、9-三通管道、10-排气管一、11-排气管二、12-开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高速磁悬浮鼓风机进口导流系统，包括过滤器2，过滤器2固定在消音罩1内部，过滤器2通过消音罩1与流道导流锥3左端的进气口用螺栓连接，流道导流锥3出口端和耐压过渡接头4用螺栓紧固，耐压过渡接头4另一端与集流器5用螺栓连接，集流器5用螺栓固定在罩壳8左端上，罩壳8内右部转动连接鼓风轮6，鼓风轮6通过螺栓固定在电机7左端的输出轴上，电机7左端的输出轴穿过罩壳8，并伸入罩壳8内部，罩壳8环形侧面上端通过法兰盘与三通管道9相连通，三通管道9上端分别连接排气管一10以及排气管二11，排气管二11布置在排气管一10左侧，且排气管二11出口朝左，排气管一10出口朝右，三通管道9左端上连接开关阀12，电机7、罩壳8、集流器5以及流道导流锥3均放置在消音罩1内部，使用人员接通电机7与外部电源之间的电路，然后电机7工作带动鼓风轮6转动，从而带动气体流动，然后外部气体进入消音罩1内，并经过过滤器2进行过滤，然后气体进入流道导流锥3内，流道导流锥3对气体进行收集以及整流，让气流有一个收敛加速的过程，保证气流匀速，均匀的进入耐压过渡接头4以及集流器5，保证气流的入口进气角，减小气流涡流损失，然后气流经过罩壳8并进入三通管道9内，然后气流从排气管一10排出，然后使用人员便于对开关阀12进行转动，从而实现打开三通管道9左端，实现三通管道9与排气管二11相连通，然后气流分别从排气管一10以及排气管二11排出，从而实现扩大排气范围的效果，实现了在尽可能节约空间尺寸的同时，更加方便的保证鼓风机的进气均匀，使进气流畅，提升鼓风机的效率。

电机7右端的输出轴环形侧面通过螺栓固定散热风轮，电机7工作带动散热风轮转动，从而带动空气流动，进而实现外部空气与电机7周围的热空气进行冷热交换，从而实现散热降温的目的。

电机7下端放置两个支撑腿，支撑腿下端通过螺栓固定在消音罩1内部底端，支撑腿的设计便于对电机7以及罩壳8进行支撑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。