消音组件及包括其的压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种消音组件及包括其的压缩机。

背景技术：

在压缩机的运行过程中，压缩机通过压缩腔的容积变化对冷媒实现压缩，当冷媒从压缩腔排气口排出时，其气流速度高，会产生显著的气流噪音，气流噪音主要噪声源之一。为了减少压缩腔排气口气流噪声，通常在压缩腔排气口外部设置消音器，使消音器与压缩组件之间形成消音腔体，以消减压缩腔排气口的气流噪声。

空调压缩机出厂后经常由于噪音问题受到用户投诉，原因有很多，其中一部分是由于消音器消音效果不好。消音器通常与压缩机系统螺纹连接，现有的消音器主要有铁质消音器和塑料消音器两种，其中，铁质冲压成型的消音器强度高、使用寿命长、腔体简单，但是消音效果不理想；塑料消音器开模简单、型腔注塑方便、消音效果强，但是由于压缩机运行中存在气流压力脉动，使得塑料消音器与螺栓的连接处容易产生裂纹，大大缩短了塑料消音器使用寿命，且塑料消音器在前期的导入中，经常由于强度问题而被否决。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供消音组件，提高了塑料消音器的强度，延长了塑料消音器的寿命。

本实用新型的实施例提供了一种消音组件，用于压缩机，所述消音组件包括：

消音器，所述消音器包括底座和设置于所述底座的至少一个向上凸起的腔体，及多个设置于所述底座的第一螺栓孔，

以及多个垫片，各个所述垫片设置有一第二螺栓孔，多个所述垫片组成一整体环形，所述整体环形与所述底座契合；

安装时将各个所述垫片放置于所述底座上，各个所述第二螺栓孔与各个所述第一螺栓孔中心对准，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔与所要连接的螺栓契合。

优选地，所述底座设置有三个向上凸起的所述腔体，所述腔体均匀分布于所述底座上，三个所述垫片组成一整体环形。

优选地，所述垫片为金属垫片。

优选地，所述垫片为冷轧钢垫片。

优选地，所述底座的厚度为t1，2.0mm≤t1≤5.00mm；

所述垫片的厚度为t2，1.0mm≤t2≤5.00mm。

优选地，所述底座的厚度t1＝2.5mm，所述垫片的厚度t2＝1.0mm。

本实用新型的实施例还提供了一种压缩机，所述压缩机包括所述的消音组件。

本实用新型提供的消音组件使用了用型腔注塑方便的塑料消音器，通过本次优化结构，使用金属垫片，可以缓解塑料消音器与螺栓的连接处的应力集中问题，减少塑料消音器与螺栓连接处的裂纹产生，提高塑料消音器的强度；同时，塑料消音器的使用降低了压缩机的成本，改善空调压缩机的噪音，从而提高压缩机的整机性能。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的消音组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的消音器的结构示意图。

附图标记

10 消音器

11 底座

12 腔体

13 第一螺栓孔

20 垫片

21 第二螺栓孔

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

图1为本实用新型一实施例的消音组件的结构示意图，消音组件用于压缩机，所述消音组件包括消音器10，所述消音器10包括底座11和设置于所述底座的至少一个向上凸起的腔体12，及多个设置于所述底座的第一螺栓孔13，如图2所示。

所述消音组件还包括多个垫片20，各个所述垫片20设置有一第二螺栓孔21，多个所述垫片20组成一整体环形，所述整体环形与所述底座11契合。

安装时，消音器的底座11和压缩机的下缸盖配合，通过螺栓固定连接。具体地，消音组件安装于压缩机时，将各个所述垫片20放置于所述底座11上，各个所述第二螺栓孔21与各个所述第一螺栓孔13中心对准，所述第一螺栓孔13和所述第二螺栓孔21与所要连接的螺栓契合，螺栓将垫片20和消音器10同时安装在压缩机上。

消音器可以为塑料消音器，可选PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料、添加玻璃纤维的PBT(玻璃纤维含量在30％及以上)等。应力集中是指受力构件由于几何形状、外形尺寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现象。在使用塑料材料制备的消音器时，应力主要集中在塑料消音器的第一螺栓孔与螺栓连接处，在静止的状态下，应力集中对其强度的影响可以忽略不计。但是，当压缩机运行时，由于存在压缩机管道系统中固有的气流压力脉动，在塑料消音器的第一螺栓孔与螺栓连接处产生振动应力，且应力不均匀度总是一定程度地存在，不可能完全消除，实际的数据显示，塑料消音器与螺栓的连接处容易产生裂纹，是影响塑料消音器寿命的主要原有。

本实用新型在应力集中的消音器的第一螺栓孔13处附加垫片20，垫片20可同时起到缓冲振动和明显降低局部应力集中，即减少第一螺栓孔与螺栓连接处压力的作用。垫片20可以为冷轧钢等金属垫片。

图1为本实用新型一实施例消音器的结构示意图，如图所示，该实施例中消音器10的底座11设置有三个向上凸起的腔体12，腔体12均匀分布于底座11上，三个垫片20组成一整体环形。在实际的使用中，不同型号的压缩机的机构稍有不同，因此，消音器的形状和尺寸也会不同，可根据不同机型需要注塑不同腔体的消音器，以达到最理想的消音效果。

综合考虑消音器组件的寿命以及消音等性能，优选地，本实用新型所述底座11的厚度为t1，2.0mm≤t1≤5.00mm；所述垫片20的厚度为t2，1.0mm≤t2≤5.00mm。

在一实施例中，所述底座的厚度t1＝2.5mm，所述垫片的厚度t2＝1.0mm。

本实用新型的实施例还提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述的消音组件，具有成本低、噪音小等优点。

综上所述，本实用新型提供了一种消音组件及包括其的压缩机，该消音组件用于压缩机系统，包括消音器，所述消音器包括底座和设置于所述底座的至少一个向上凸起的腔体，及多个设置于所述底座的第一螺栓孔；以及多个垫片，各个所述垫片设置有一第二螺栓孔，多个所述垫片组成一整体环形，所述整体环形与所述底座契合；安装时将各个所述垫片放置于所述底座上，各个所述第二螺栓孔与各个所述第一螺栓孔中心对准。本实用新型提供的消音组件使用了型腔注塑方便的塑料消音器，通过本次优化结构，使用垫片，垫片起到缓冲振动的同时可以缓解塑料消音器与螺栓的连接处的应力集中问题，减少塑料消音器与螺栓连接处的裂纹产生，提高塑料消音器的强度；同时，塑料消音器的使用降低了压缩机的成本，改善空调压缩机的噪音，从而提高压缩机的整机性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。应当理解的是，“下”或“上”，“向下”或“向上”等用语用来参照示例性实施例的特征在图中显示的位置描述这些特征；第一、第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。