一种防止润滑油泄漏压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机领域，特别涉及一种防止润滑油泄漏压缩机。

背景技术：

压缩机主要是一种将低压气体提升为高压气体的冲动的流体机械，是制冷系统的心脏，为制冷循环提供动力，在制冷设备上起着重要的作用，因此人们对压缩机的要求也越来越高。

现有的压缩机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中容易产生较大震动，长期的晃动，容易导致一些活动部件松动，且不方便人们对其进行安装与拆卸，具有一定的不利影响，其次，如果压缩机在使用过程中出现故障不便于人们对其及时进行记录，不便于下次检修的进行，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防止润滑油泄漏压缩机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防止润滑油泄漏压缩机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种防止润滑油泄漏压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的上端外表面设置有接线端子，所述压缩机主体的下端外表面设置有稳固底座，所述压缩机主体的内部设置有气缸与曲轴，所述曲轴位于气缸的上端，所述曲轴的外表面设置有转子，所述转子的两侧外表面均设置有定子，所述压缩机主体的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的上端外表面设置有气液分离器，所述气液分离器的前端外表面设置有故障记录板，所述气液分离器的上端外表面设置有吸气头。

缓冲弹簧主要起到缓冲减震的作用。

故障记录条主要是对压缩机上出现的故障进行记录，便于检修的进行。

优选的，所述稳固底座包括缓冲弹簧、缓冲座、紧固件与装配板，所述稳固底座的上端外表面设置有缓冲座，所述缓冲座的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲座的两侧外表面均设置有装配板，所述装配板的上端外表面设置有紧固件。

优选的，所述故障记录板包括故障记录条与日期记录条，所述故障记录板的前端外表面设置有故障记录条与日期记录条，所述故障记录条位于日期记录条的下端。

优选的，所述装配板的上端外表面通过紧固件与稳固底座的上端外表面固定连接，紧固件的规格为圆扁头十字沟槽类型，处理工艺为阳极氧化。

优选的，所述故障记录板的后端外表面通过粘贴层与气液分离器的前端外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种防止润滑油泄漏压缩机，通过设置的稳固底座，能够通过缓冲座内的缓冲弹簧对压缩机主体起到缓冲的作用，从而增加压缩机主体的稳定性能，减少压缩机主体的晃动，对压缩机主体内部元件也起到了一定的保护作用，还可以通过拆卸装配板上的紧固件，便于对压缩机主体进行安装与拆卸，便于维修的进行，有利于人们使用，通过设置的故障记录板，能够在压缩机主体出现故障的时候，通过故障记录板前端的日期记录条对出现故障的日期进行记录，然后对压缩机主体上出现故障的地方在故障记录条上进行记录，方便人们下次检修的进行，可以提高检修的效率，及时找出问题所在，有利于人们使用，整个一种防止润滑油泄漏压缩机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种防止润滑油泄漏压缩机的整体结构示意图。

图2为本发明一种防止润滑油泄漏压缩机的图1中稳固底座的内部结构示意图。

图3为本发明一种防止润滑油泄漏压缩机的图1中故障记录板的结构示意图。

图中：1、压缩机主体；2、稳固底座；201、缓冲弹簧；202、缓冲座；203、紧固件；204、装配板；3、故障记录板；301、故障记录条；302、日期记录条；4、气缸；5、曲轴；6、转子；7、定子；8、接线端子；9、连接管；10、气液分离器；11、吸气头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种防止润滑油泄漏压缩机，包括压缩机主体1，压缩机主体1的上端外表面设置有接线端子8，压缩机主体1的下端外表面设置有稳固底座2，压缩机主体1的内部设置有气缸4与曲轴5，曲轴5位于气缸4的上端，曲轴5的外表面设置有转子6，转子6的两侧外表面均设置有定子7，压缩机主体1的一侧外表面设置有连接管9，连接管9的上端外表面设置有气液分离器10，气液分离器10的前端外表面设置有故障记录板3，气液分离器10的上端外表面设置有吸气头11。

进一步的，稳固底座2包括缓冲弹簧201、缓冲座202、紧固件203与装配板204，稳固底座2的上端外表面设置有缓冲座202，缓冲座202的内部设置有缓冲弹簧201，缓冲座202的两侧外表面均设置有装配板204，装配板204的上端外表面设置有紧固件203，能够通过缓冲座202内的缓冲弹簧201对压缩机主体1起到缓冲的作用，从而增加压缩机主体1的稳定性能，减少压缩机主体1的晃动，对压缩机主体1内部元件也起到了一定的保护作用，还可以通过拆卸装配板204上的紧固件203，便于对压缩机主体1进行安装与拆卸，便于维修的进行，有利于人们使用。

进一步的，故障记录板3包括故障记录条301与日期记录条302，故障记录板3的前端外表面设置有故障记录条301与日期记录条302，故障记录条301位于日期记录条302的下端，能够在压缩机主体1出现故障的时候，通过故障记录板3前端的日期记录条302对出现故障的日期进行记录，然后对压缩机主体1上出现故障的地方在故障记录条301上进行记录，方便人们下次检修的进行，可以提高检修的效率，及时找出问题所在，有利于人们使用。

进一步的，装配板204的上端外表面通过紧固件203与稳固底座2的上端外表面固定连接，紧固件203的规格为圆扁头十字沟槽类型，处理工艺为阳极氧化，主要是便于对压缩机主体1进行安装与拆卸。

进一步的，故障记录板3的后端外表面通过粘贴层与气液分离器10的前端外表面固定连接，便于将故障记录板3与气液分离器10进行连接。

本发明工作原理及使用流程：在使用时，先通过气液分离器10上的吸气头11将外部空气吸入内部，然后通过电机带动曲轴5转动，从而使曲轴5带动叶轮转动，从而对气液分离器10内产生压力，然后通过连接管9将气体传输到压缩机主体1内，使空气当中的液体分离开来，然后通过气缸4内的活塞对气体进行压缩，提高气体的压力，然后向排气管排出高压的制冷气体，为制冷循环提供动力，由于压缩机主体1属于全封闭状态，因此可以有效防止润滑油泄漏，在使用时，还可以通过稳固底座2对其起到减震缓冲的作用，对压缩机主体1内的元件也起到了一定的保护作用，当压缩机主体1出现故障的时候，可以通过故障记录板3前端的日期记录条302对出现故障的日期进行记录，然后对压缩机主体1上出现故障的地方在故障记录条301上进行记录，方便人们下次检修的进行，可以提高检修的效率，及时找出问题所在，方便人们使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。