一种低损耗压缩机的阀组部件及压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机零部件技术领域，更具体地，涉及一种低损耗压缩机的阀组部件及压缩机。

背景技术：

往复式活塞制冷压缩机在工作中通过电动机的运转，带动曲柄连杆机构推动活塞进行往复运动，阀组中的吸排气阀片在活塞作用下间歇打开、关闭，不断吸入和排出制冷剂，从而实现制冷。在影响压缩机效率的各种因素中，容积效率是非常重要的一个。而在决定压缩机容积效率的因素中，余隙容积，即活塞到达上死点后，在活塞端部和阀板之间形成的剩余容积是非常重要的。余隙容积越小，剩余气体在吸气时再膨胀所占的气体容积就越小，容积效率就越高。在采用整体式吸气阀片结构的压缩机中，吸气阀片的舌簧部分与支撑区域间的缝隙是构成余隙容积的一部分。为了尽可能地减小该部分的余隙容积，往往将该缝隙的尺寸设计得很小，然而这种设计会导致吸气阀片的材料成本及加工难度增大。

目前，现行的阀组采用凹形阀板或厚钢板的结构，使得凹形阀组加工工艺性较差，阀组装配后其泄漏率偏高；同时采用厚钢板会导致余隙容积加大，压缩机的性能下降。

在中国专利申请cn201020271475.1中，提供了一种冰箱压缩机阀组，它由阀板垫片、进气阀片、钢件阀板、排气阀片、缸盖垫片和汽缸盖组成。阀板垫片、进气阀片、钢件阀板、排气阀片、缸盖垫片和汽缸盖从下至上依次叠加放置。进、排气阀片上均制作有活动阀片，并为整体式结构。该冰箱压缩机阀组的钢件阀板采用薄钢板压制、研磨成型，加工工艺简单，余隙容积较小，压缩机的制冷量得以提高。排气阀片与活动阀片采用整片式结构，与钢件阀板可以很好的贴合，具有较好的装配工艺性和较低的阀组泄漏率。解决了现行的阀组采用凹形阀板或厚钢板的结构，加工工艺性较差，阀组装配后泄漏率偏高，同时会导致余隙容积加大，压缩机性能下降的问题。

虽然，该专利在一定程度上降低了阀板的厚度，从而以达到降低余隙容积的目的，但是，在实际使用时，由于阀板厚度降低，使得其强度减弱，导致排气阀片或吸气阀片在做往复运动过程中会带动阀板产生变形，从而影响其使用效果，且由于阀板需要对升程限位器进行限定，这就导致阀板厚度不易过小，阀板厚度的减少受到局限。

因此，针对上述的技术问题，急需发明一种结构以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种加工工艺简单、可最大程度降低阀板厚度以缩小余隙容量同时保证阀板强度及升程限位器安装的效果的低损耗压缩机的阀组部件及压缩机，以解决上述技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种低损耗压缩机的阀组部件，包括缸盖、垫片、升程限位器、加强板和阀板，所述阀板上设有吸气孔和排气孔，所述阀板上装设有吸气阀片和排气阀片，所述吸气阀片的一端固定在所述阀板上，并使所述吸气阀片盖合在所述吸气孔上；所述排气阀片的一端固定在所述阀板上，且所述排气阀片盖合在所述排气孔上，所述阀板的厚度为0.3～0.5mm，所述加强板上设有吸气通孔和用于容纳所述升程限位器的定位通孔，所述阀板装设在所述加强板上，并使得所述吸气通孔与所述吸气孔对应，所述加强板的厚度大于所述阀板厚度，所述加强板通过垫片装设在所述缸盖上，所述升程限位器装设在所述定位通孔内，且所述升程限位器的另一端抵触在所述缸盖上。

在上述方案基础上优选，所述阀板上设有定位孔，所述定位孔设置在所述吸气孔和所述排气孔的外缘处的所述阀板上。

在上述方案基础上优选，所述排气阀片包括与所述阀板相连接的连接端和与所述阀板上排气孔对应的活动端，所述连接端与所述活动端通过弧形相连以形成两端宽中间窄的结构。

在上述方案基础上优选，所述连接端的呈矩形状，并在所述连接端的两端设有与所述定位孔对应的凹槽，所述排气阀片通过所述定位孔点焊至所述加强板上。

在上述方案基础上优选，所述吸气阀片包括与所述阀板相连接的连接端和与所述阀板上吸气孔对应的活动端，所述连接端与所述活动端通过弧形相连以形成两端宽中间窄的结构。

在上述方案基础上优选，所述连接端的呈矩形状，并在所述连接端的两端设有与所述定位孔对应的凹槽，所述吸气阀片通过所述定位孔点焊至所述加强板上。

在上述方案基础上优选，所述升程限位器包括安装部和限位部，所述安装部与所述限位部相连，且所述安装部的底部与所述限位部底部呈水平状，所述限位部的顶部包括连接段、弧形段和水平段，所述连接段与所述安装部的顶面相连并处于同一水平面，所述弧形段的起始端低于所述连接段的水平面，所述弧形段与所述连接段通过衔接段相连，所述水平段与所述弧形段的末端相连。

在上述方案基础上优选，所述定位通孔靠近所述垫片一侧端面的内缘面还设有一台阶面。

在上述方案基础上优选，所述定位通孔与所述升程限位器的外形适配，且所述台阶面与所述水平段相贴合。

本发明还提供了一种压缩机，包括如上所述的一种低损耗压缩机的阀组部件。

本发明的一种低损耗压缩机的阀组部件，通过将阀板的厚度减少至0.3～0.5mm，并将吸气阀片和排气阀片分别固定在阀板上，通过增加一个增强板，用于增强阀板的强度，同时，配合采用简化结构设计的升程限位器，通过在加强板上设置定位通孔，可以有效的对升程限位器的控制，从而在保证降低阀板的厚度同时，保证升程限位器的定位与安装，确保其得到更小的装配误差，从而以达到提高压缩机的效率。

附图说明

图1为本发明的低损耗压缩机的阀组部件的爆炸图；

图2为本发明的阀板的爆炸图；

图3为本发明的升程限位器的立体图；

图4为本发明的加强板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅图1所示，本发明的一种低损耗压缩机的阀组部件，包括缸盖600、垫片700、升程限位器500、加强板400和阀板30，其中，阀板30上设有吸气孔31和排气孔32，阀板30上装设有吸气阀片20和排气阀片10，吸气阀片20的一端固定在阀板30上，并使吸气阀片20盖合在吸气孔31上，从而使得当高压气体作用在吸气阀片20上可以使得吸气阀片20的呈舌簧状，产生弹性变形，实现吸气阀片20相对吸气孔31的打开与闭合。

本发明排气阀片10的一端固定在阀板30上，且排气阀片10盖合在排气孔32上，排气阀片10的工作原理类似吸气阀片20，故其结构在此不在赘述。

本发明的阀板30的厚度为0.3～0.5mm，在本发明中，阀板30与吸气阀片20的结合、及阀板30与排气阀片10的结合，均采用激光点焊以固定，且吸气阀片20、排气阀片10、加强板400、阀板30均采用阀板钢制作而成。

请参阅图4所示，本发明的加强板400上设有吸气通孔41和用于容纳升程限位器500的定位通孔42，阀板30装设在加强板400上，并使得吸气通孔41与吸气孔31对应，加强板400的厚度大于阀板30厚度，加强板400通过垫片700装设在缸盖600上，升程限位器500装设在定位通孔42内，且升程限位器500的另一端抵触在缸盖600上。

在使用过程中，由冰箱压缩机的电机带动曲轴，曲轴经连杆带动活塞在机座体的活塞孔内压缩制冷剂，吸气时，排气阀片10关闭，进气阀片打开，制冷系统返回的低温制冷剂被吸入气缸；排气时，吸气阀片20关闭，排气阀片10开启，经压缩过的高温制冷剂排出压缩机，然后经制冷系统循环后回到压缩机内，形成制冷剂的压缩循环。

本发明一种低损耗压缩机的阀组部件，通过将阀板30的厚度降低至0.3-0.5mm，以减小压缩机工作过程中的余隙容量，并配合将吸气阀片20和排气阀片10通过点焊方式固定在阀板30上，以从工艺上降低阀板30的加工误差，同时，在阀板30与缸盖600之间增设一个加强板400，利用加强板400一方面可以提高阀板30，另一方面结合升程限位器500的结构优化，配合在加强板400上设置一个定位通孔42，从而实现升程限位器500的安装，以保证其安装密封性。从而实现了从密封性和余隙容量两方面，以降低其能耗，提高压缩机的性能。

为了方便吸气阀片20和排气阀片10与阀板30的定位，本发明还在阀板30上设有定位孔33，定位孔33设置在吸气孔31和排气孔32的外缘处的阀板30上。

请继续参阅图2所示，本发明的排气阀片10包括与阀板30相连接的连接端11和与阀板30上排气孔32对应的活动端12，连接端11与活动端12通过弧形相连以形成两端宽中间窄的结构。从而使得气体在作用在吸气阀片20或排气阀片10上时，吸气阀片20或排气阀片10的自由端可以在受力较小的情况下产生变形，与阀板30之间产生张开或闭合动作。

请参阅图2所示，本发明的连接端11的呈矩形状，并在连接端11的两端设有与定位孔33对应的凹槽13。安装时，可以通过定位孔33与凹槽13的作用，实现排气阀片10与阀板30之间的快速定位与安装。

请继续参阅图2所示，本发明的吸气阀片20包括与阀板30相连接的连接端21和与阀板30上吸气孔31对应的活动端22，连接端21与活动端22通过弧形相连以形成两端宽中间窄的结构。本发明的连接端21的呈矩形状，并在所述连接端21的两端设有与所述定位孔33对应的凹槽23。吸气阀片20的结构设计，其原理与排气阀片10设计原理类似，在此不再赘述。

请参阅图3所示，本发明的升程限位器500包括安装部56和限位部51，安装部56与限位部51相连，且安装部56的底部与限位部51底部呈水平状，限位部51的顶部包括连接段52、弧形段53和水平段55，连接段52与安装部56的顶面相连并处于同一水平面，弧形段53的起始端低于连接段52的水平面，弧形段53与连接段52通过衔接段54相连，水平段55与弧形段53的末端相连。

本发明缸盖600内限定有一端敞开的腔室，气缸盖600一端的端面上设有沿其轴向延伸的密封筋，加强板400通过垫片700与缸盖600的开口一端密封式相连，且密封筋止抵在阀板30上，密封筋靠近吸气孔31一侧的内缘面向内延伸形成一支撑肋，支撑肋的端面低于缸盖600的端面。

安装时，将升程限位器500的底部呈水平状的一端止抵至缸盖600上，升程限位器500的底部呈水平状的另一端止抵在缸盖600的密封筋的边缘处，而升程限位器500与其水平面相对一侧即呈阶梯状的一侧则嵌入至定位孔33中，并通过阀板30、过渡板、垫板和缸盖600的连接作用，从而以实现其固定锁紧。

值得说明的是，本发明的定位通孔42靠近所述垫片700一侧端面的内缘面还设有一台阶面，且定位通孔42与升程限位器500的外形适配，且台阶面与水平段55相贴合。安装过程中，可以通过台阶面与升程限位器500的水平段55抵触，快实现对升程限位器500的定位与安装。

本发明还提供了一种压缩机，包括如上所述的一种低损耗压缩机的阀组部件。

根据本发明实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。