出风方向可调的离心风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种离心风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机。

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

现有的风机主要分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机、横流式风机四种；其中，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等；在木工、塑料、树脂、混凝土等车间生产中，独立工序中均设置通风管道进行利用离心风机进行通风或集尘，但现有管道设计避免逆流一般在分管上设置调节阀进行管路控制，尤其是对应单向性逐级运行的加工流程中，需逐步切换阀门开关进行能效控制，使得管路设计复杂并增加了设备成本，也有采用每个工序中设置独立的风机，同样增加了设备成本，因而需要一种具有多个出风口并可选用出风口运行的风机，简化管路设计并节省成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种出风方向可调的离心风机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

出风方向可调的离心风机，包括外壳、叶轮、电机和风口分配器，所述叶轮设置在外壳内，并由电机驱动转动，所述外壳为圆柱型，其曲面上具有若干沿其轴心圆周阵列的出风口，所述外壳内设有与之转动连接的风口分配器，所述风口分配器上具有用于遮盖出风口的挡板。

进一步的，所述挡板为弧形曲板。

进一步的，所述风口分配器包括挡板、圆环盘和调节手柄，所述外壳内侧设有第一环形滑槽，所述挡板与第一环形滑槽滑动连接，所述挡板与圆环盘固定连接，所述调节手柄固定在圆环盘远离挡板的侧面上，所述外壳上具有让调节手柄伸出的调节口。

进一步的，所述第一环形滑槽位于外壳进风口的板面内壁。

进一步的，所述挡板具有在圆环盘上的反向延伸端，所述外壳远离进风口的板面内壁上设有第二环形滑槽，所述反向延伸端与第二环形滑槽滑动连接。

进一步的，所述调节手柄具有外螺纹，可通过螺母固定在外壳上。

进一步的，所述出风口数量为2－8个。

进一步的，所述外壳进风口上设有集流器。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型使用时，可根据使用需要转动风口分配器以改变挡板所遮挡的出风口，实现出风口的切换，具有操作便捷的特性，其结构简单，有效减少设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏外壳时的结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图；

图6为图5中A－A方向剖视示意图；

图中：1、外壳；2、叶轮；3、电机；4、风口分配器；5、集流器；11、出风口；12、第一环形滑槽；13、调节口；14、第二环形滑槽；41、挡板；42、圆环盘；43、调节手柄；44、反向延伸端；45、螺母；46、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1－6所示本实用新型出风方向可调的离心风机，包括外壳1、叶轮2、电机3和风口分配器4，所述叶轮2设置在外壳1内，并由电机3驱动转动，所述外壳1为圆柱型，其曲面上具有若干沿其轴心圆周阵列的出风口11，所述外壳1内设有与之转动连接的风口分配器4，所述风口分配器4上具有用于遮盖出风口11的挡板41。

本实用新型使用时，可根据使用需要转动风口分配器4以改变挡板41所遮挡的出风口11，实现出风口11的切换，具有操作便捷的特性，其结构简单，有效减少设备成本。

优选地，所述挡板41为弧形曲板，所述弧形曲板41与圆柱形的外壳1内壁面贴合。

优选地，所述风口分配器4包括挡板41、圆环盘42和调节手柄43，所述外壳1内侧设有第一环形滑槽12，所述挡板41与第一环形滑槽12滑动连接，所述挡板41与圆环盘42固定连接，所述调节手柄43固定在圆环盘42远离挡板41的侧面上，所述外壳1上具有让调节手柄43伸出的调节口13；使用时，可拉动调节手柄43与转动风口分配器4，使圆环盘42转动，驱使档案41沿着第一环形滑槽12滑动，直至挡板41遮挡需封闭的出风口11；设置调节手柄43可简化本实用新型的调节使用过程，设置第一环形滑槽12则可提高本实用新型的配合紧密性，防止挡板41滑动产生偏移。

优选地，所述第一环形滑槽12位于外壳1进风口的板面内壁，调节手柄43则从外壳1远离进风口的板面外壁上伸出。

优选地，所述挡板41具有在圆环盘42上的反向延伸端44，所述外壳1远离进风口的板面内壁上设有第二环形滑槽14，所述反向延伸端44与第二环形滑槽14滑动连接，设置第二环形滑槽14和反向延伸端44反向延伸端44进一步提高本实用新型的配合紧密性。

优选地，所述调节手柄43具有外螺纹，可通过螺母45固定在外壳1上，挡板41调节到位后，可通过螺母将所述调节手柄43紧固在外壳1上，防止风口分配器4在外壳1内产生相对转动，而导致出风口11封闭失败产生气体泄漏并造成巨大噪声；优选地，所述螺母45为手拧螺母。

优选地，所述出风口11数量为2－8个，在本实施例中优选为4个，而挡板41优选为3个，因而挡板41可同时封闭3个所述出风口11，仅由一个出风口11实现送风；在别的实施例中，还可采用挡板41数量比出风口数量11小2个或3个等设计，如出风口11数量为4，挡板41数量为1的情况，可用在多级设备单机维修的场景，具体设置数量可根据实际使用需求定制。

优选地，所述外壳1进风口上设有集流器5。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。