气动隔膜泵的自动监测装置的制作方法

本实用新型涉及监测装置，尤其涉及一种气动隔膜泵的自动监测装置。属于海洋工程建造领域。

背景技术：

气动隔膜泵是一种将压缩空气作为动力源，对于各种腐化性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽的输送装置。其可用于安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。但是，由于没有对气动隔膜泵隔膜破裂进行监测的装置，因此，导致气动隔膜泵隔膜是否破裂，且对气动隔膜泵隔膜破裂后的如何自动执行停泵操作的问题，还没有可靠的解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种气动隔膜泵的自动监测装置，其不仅能够对气动隔膜泵的隔膜进行有效地监测，解决了气动隔膜泵的隔膜是否破裂的判断问题，并给出警示；而且，还能够在隔膜破裂后，通过浮子执行机构自动切断气源，关闭气动隔膜泵,自动执行停止气动隔膜泵的作业，解决了气动隔膜泵的外输风险的问题。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种气动隔膜泵的自动监测装置，其特征在于：包括：气源入口、通过气动隔膜泵的气源出口，其中，气源入口通过管线与三通阀入口气源调节器、三通阀及气动阀气源管线连接，利用进入的气体驱动，使气动三通阀打开，然后，从气源入口进入的部分气体经气动三通阀进入气动隔膜泵，用以驱动气动隔膜泵运行；且气动隔膜泵与压力安全阀连接，令压力安全阀泄放驱动气，且气源出口与物流收集装置、消音器及放空口连接，令气体从气源出口流出的气体进入物流收集装置，并通过消音器及放空口排除。

所述气动隔膜泵的输入端为物流入口，输出端为物流出口。

所述物流收集装置为圆筒形，物流收集装置的底部球形，最底端设置有能够收集、排放泄露液体的排放口。

所述物流收集装置与浮子、浮子执行结构连接，且浮子执行结构与三通阀、气动三通阀、气动隔膜泵、哨子报警器连接；当泄露介质增加，使浮子和浮子执行结构升高时，令浮子执行结构启动三通阀，切断气源进入气动三通阀，此时，气动三通阀关闭，从而关闭了进入气动隔膜泵的驱动气源，并关闭了气动隔膜泵，而气源转而通过哨子报警器发出声音报警，并将气动隔膜泵停止运行。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其安装方便，不仅能够对气动隔膜泵的隔膜进行有效地监测，解决了气动隔膜泵的隔膜是否破裂的判断问题，并给出警示；而且，还能够在隔膜破裂后，通过浮子执行机构自动切断气源，关闭气动隔膜泵,自动执行停止气动隔膜泵的作业，解决了气动隔膜泵的外输风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型的连接原理图。

图中主要标号说明：

1.物流入口，2.物流出口，3.气源入口，4.气源出口，5.三通阀入口管线，6.气动阀气源管线，7.气源调节器，8.三通阀，9.消音器，10.浮子，11.排放口，12.哨子警报器，13.气动三通阀，14.压力安全阀，15.物流收集装置、16.放空口、17.气动隔膜泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：气源入口3、通过气动隔膜泵17的气源出口4，其中，气源入口3通过入口管线5与三通阀入口管线5、气源调节器7、三通阀8、气动阀气源管线6连接，利用进入的气体驱动，使气动三通阀13打开，然后，从气源入口3进入的部分气体经气动三通阀13进入气动隔膜泵17，用以驱动气动隔膜泵17运行。且气动隔膜泵17与压力安全阀14连接；在此过程中，如果驱动气源压力过高，则会令压力安全阀14泄放驱动气，且气源出口4与物流收集装置15、消音器9及放空口16连接，令令气体从气源出口4流出进入物流收集装置15，并通过消音器及放空口16排除。

上述气动隔膜泵17的输入端为物流入口1，输出端为物流出口2。

上述物流收集装置15为圆筒形，物流收集装置15的底部球形，最底端设置有能够收集、排放泄露液体的排放口11。

当隔膜发生破裂后，气源同样从气源入口3进入三通阀入口管线5,经气源调节器7进入三通阀8，再进入气动阀气源管线6，利用气体驱动使气动三通阀13打开，然后，从气源入口3进入的部分气体经气动三通阀13进入气动隔膜泵17，驱动气动隔膜泵17运行。在此过程中，如果驱动气源压力过高，会经过压力安全阀14进行泄放驱动气，但是，由于隔膜泵破裂，从气源出口4出来的物流所包含的气体和从气动隔膜泵17隔膜泄露的介质，气体从气源出口4流出进入物流收集装置15，通过消音器9，然后，通过放空口16排除。而泄露的介质，在进入物流收集装置15后，随着泄露介质的增加，使浮子10升高，并带动浮子执行结构，然后，启动三通阀8，切断气源进入气动三通阀13，气动三通阀13关闭，从而关闭了进入气动隔膜泵17的驱动气源，达到关闭气动隔膜泵17的目的，而气源转而通过哨子报警器12发出声音报警，同时达到了报警和停气动隔膜泵17运行的功能。在确认气动隔膜泵17故障后，先通过排放口11排除溢流物流，然后再进行对泵的维修，保证该气动隔膜泵17的自动监测装置的下次正常使用。

本实用新型的工作原理：

当隔膜发生破裂后，驱动气源同泄露介质同时进入本实用新型，其中，驱动气通过消音器9的放空口排放；而进入本实用新型的泄露介质，在逐渐增多后，浮子10上升，带动浮子执行机构，切换三通阀8，关闭驱动气动三通阀13的气源，从而，关闭了进入气动隔膜泵17的驱动气源，使气动隔膜泵17停止运转，达到关闭泵的目的。

上述三通阀，气动阀气源管线，气源调节器，消音器，浮子、浮子执行结构，哨子警报器，气动隔膜泵为现有技术，未作说明的技术均为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。