一种微型泵的定子密封结构的制作方法

文档序号:19113158发布日期:2019-11-12 23:41阅读:235来源:国知局
一种微型泵的定子密封结构的制作方法

本实用新型涉及直流无刷电机水泵领域,特别是涉及一种微型泵的定子密封结构。



背景技术:

现有的微型泵包括泵头、泵腔、泵壳、转子和定子,泵头、泵腔和泵壳由螺钉固定连接,转子可转动地安装在泵腔内,泵腔与泵壳之间安装有与转子相配合的定子,泵壳底部设有与出线孔,出线孔内摄于与定子连接的电源线。现有的微型泵在使用时,外部的水或水汽容易从泵壳与泵腔之间的缝隙或出线孔进入到泵壳内,造成定子上的PCB板浸水,从而导致微型泵的电路短路或烧坏,致使微型泵故障,为了避免此类事故的产生,通常在泵壳内填充灌封胶来包裹整个定子,但这种防水的方法由于灌胶工艺复杂,合格率不稳定导致微型泵的生产成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产成本低的微型泵的定子密封结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种微型泵的定子密封结构,包括泵头、泵腔、泵壳、定子和转子,所述泵腔内设有转子,泵腔一端固定安装有供转子转动的泵头,另一端设有泵壳,泵壳内安装有与转子相配合的定子,泵壳与泵腔之间加工有活动连接的连接件,泵壳远离泵腔的一端加工有供电源线伸入泵壳内的腔体,所述腔体靠近泵壳外壁一端设有密封扣,所述密封扣上加工有与电源线相配合的穿线孔,泵壳内的电源线与定子连接。

进一步的,所述连接件包括置于泵壳与泵腔之间的密封圈、加工在泵壳外壁上的凸块和加工在泵腔上的凹槽,且凹槽与凸块相配合。

进一步的,所述连接件包括置于泵壳与泵腔之间的密封圈、加工在泵腔外壁上的凸块和加工在泵壳上的凹槽,且凹槽与凸块相配合。

更进一步的,所述凹槽包括相互连通的入口槽和固定槽,入口槽和固定槽构成L型的通道,所述入口槽与凸台的端面间隙配合,所述固定槽内加工有与凸台环面过盈配合的坡度。

进一步的,所述腔体上加工有用于填充有灌封胶或快干胶的注射孔。

进一步的,所述密封扣靠近腔体的侧壁上设有伸入腔体内的连接柱。

本实用新型具有的效果是:通过设置连接泵腔与泵壳的连接件和在泵壳上加工放置电源线的腔体,并在腔体内填充灌封胶或快干胶,可提高微型泵的防水等级,通过设置伸入腔体的连接柱,可提高密封扣的稳定性;同时通过连接件,可免去微型泵灌胶的工艺,节约了生产成本;另外便于定子的更换和维修,定子回收后可重复使用,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图。

图2为本实用新型连接件的结构示意图。

图3为本实用新型连接件的剖视图。

图4为本实用新型泵壳的剖视图。

图5为本实用新型密封扣的结构示意图。

附图标记:1、泵头;2、泵腔;3、泵壳;31、腔体;32、注射孔;4、定子;5、转子;6、电源线;7、连接件;71、密封圈;72、凸块;73、凹槽;74、入口槽;75、固定槽;76、坡度;8、密封扣;81、连接柱;82、穿线孔。

具体实施方式

实施例1

如图1~图5所示,本实施例提供的微型泵的定子密封结构包括泵头1、泵腔2、泵壳3、定子4和转子5,所述泵腔2内设有转子5,泵腔2一端固定安装有供转子5转动的泵头1,另一端设有泵壳3,泵壳3内安装有与转子5相配合的定子4,泵壳3与泵腔2之间加工有活动连接的连接件7,连接件7包括置于泵壳3与泵腔2之间的密封圈71、加工在泵壳3外壁上的凸块72和加工在泵腔2上的凹槽73,且凹槽73与凸块72相配合,凹槽73包括相互连通的入口槽和固定槽,入口槽和固定槽构成L型的通道,所述入口槽74与凸台72的端面间隙配合,所述固定槽75内加工有与凸台72环面过盈配合的坡度76,泵壳3远离泵腔2的一端加工有供电源线6伸入泵壳3内的腔体31,腔体31上设有填充有灌封胶或快干胶的注射孔32,注射孔32为圆形的沉孔、圆形的凸台孔、方形的沉孔、方形的凸台孔、锥形的沉孔或锥形的凸台孔,所述腔体31靠近泵壳3外壁一端设有密封扣8,密封扣8靠近腔体31的侧壁上设有伸入腔体31内的连接柱81,所述密封扣8上加工有与电源线6相配合的穿线孔82,泵壳3内的电源线6与定子4连接。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同,仅将连接件7的结构进行调整,所述连接件7包括密封圈71、凸块72和凹槽73,所述密封圈71置于泵壳3与泵腔2之间,所述凸块72设置在泵腔2的外壁上,所述凹槽73加工在泵壳3上,且凹槽73与凸块72相配合,凹槽73包括相互连通的入口槽和固定槽,入口槽和固定槽构成L型的通道,所述入口槽74与凸台72的端面间隙配合,所述固定槽75内加工有与凸台72环面过盈配合的坡度76。

本实用新型的使用方法是:

安装时,操作者将电源线6穿过腔体31,然后将电源线6与泵壳3内的定子4连接,电源线6连接完成后,通过注射孔32往腔体31内填充灌封胶或快干胶,填充完成后快速的将电源线6安装在密封扣8上的穿线孔82内,并将密封扣8加工有连接柱81的一侧插入灌胶的腔体31内,待腔体31内的灌封胶或快干胶凝固后,将泵壳3安装在泵腔2上,安装时,在泵腔2与泵壳3之间安装密封圈71,然后使凸块72与凹槽73对齐,随后用力将凸块72插入凹槽73内,当凸块72进入凹槽73后,旋转泵壳3,使凸块72卡住L型的凹槽73内,实现锁紧功能。

拆卸时,反向旋转泵壳3,使凸块72从凹槽73内滑出,然后对泵壳3内的定子4进行更换,更换完成后重新将泵壳3安装在腔体31上。

本实用新型免去了灌封整个定子4的工艺,节约了生产成本;另外更换后的定子4可重复使用,节约了资源;通过连接件7和在腔体31内灌密封胶,可保证微型泵的密封等级,使微型泵满足潜水作业的标准。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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