手持风扇多功能摇头底座的制作方法

本实用新型涉及手持风扇的底座领域，尤其是涉及一种手持风扇多功能摇头底座。

背景技术：

手持风扇，具有便携、操作简单等优点；手持风扇在使用上需要手握住，在办公时给给用户带来不便，目前市场上有供固定手持风扇的固定底座，解放用户的双手，且可使手持风扇在一定范围内进行摇头，一般通过电子线路控制电机的正转反转实现摇头功能，对电机的负荷很大，严重影响电机的使用寿命，且功能比较单一，固定手持风扇的握手并不能实现同时兼容两款及两款以上手持风扇，为此提出手持风扇多功能摇头底座。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

手持风扇多功能摇头底座，包括面壳、底壳、塑胶回弹握手、握手旋转底座、减速电机、电机传动曲轴、底座传动曲轴。

所述面壳的顶面设有供塑胶回弹握手插入的通孔，塑胶回弹握手设有手持风扇插口，塑胶回弹握手的底部设有多个卡扣，所述握手旋转底座的顶面设有多个与卡扣一一对应的卡孔，握手旋转底座与塑胶回弹握手通过卡扣与卡孔的扣合进行连接，所述握手旋转底座的底部同轴设有主转轴，主转轴的一侧设有偏心轴；所述减速电机设于面壳内，所述电机传动曲轴的一端与减速电机的转轴连接，另一端与底座传动曲轴的左端铰接，所述底座传动曲轴的右端与握手旋转底座的偏心轴铰接；所述底壳上设有供握手旋转底座的主转轴插入的插孔，底壳上还设有PCB板，PCB板上设有开关，开关的前侧设有开关按键，所述底壳设有避空开关按键的卡口；所述减速电机通过开关与PCB板连接。

优选地，所述面壳的一侧设有USB插口，USB插口与PCB板连接。

优选地，所述面壳的一侧设有安卓充电口，安卓充电口与PCB板连接。

优选地，所述塑胶回弹握手由两个半圆拼接成一个整体。

优选地，所述面壳的底部设有供减速电机插入的圆插槽，减速电机的两侧设有凸板，凸板上设有螺丝通孔，螺丝通孔与第一装配圆孔对齐后，减速电机通过螺丝与面壳进行连接。

优选地，所述面壳的顶面设有手机槽、笔槽。

优选地，所述面壳内端设有多个第一装配圆孔，底壳的顶面设有多个与第一装配圆孔对应的第二装配圆孔，第一装配圆孔与第二装配圆孔对齐后，螺丝从底壳的底面穿过，使两者连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，简单操作，利用了手持风扇多功能摇头底座，通过电机传动曲轴、底座传动曲轴的转动驱动握手旋转底座实现手持风扇摇头功能，曲轴传动降低电机的工作负荷，以及本实用新型可供给手持风扇充电，也可为日常生活中的电子产品充电，且可当作支架、笔架，支撑手机、电脑等以及放置笔；塑胶回弹握手的弹性结构，实现同时兼容多款尺寸的手持风扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为手持风扇多功能摇头底座的示意图；

图2为手持风扇多功能摇头底座的爆炸图；

图3为手持风扇多功能摇头底座的面壳内端面示意图；

图4为手持风扇多功能摇头底座的传动曲轴示意图；

图中所示：1、面壳，2、底壳，3、塑胶回弹握手，4、握手旋转底座，5、减速电机，6、电机传动曲轴，7、底座传动曲轴，8、PCB板，10、通孔，11、圆插槽，12、第一装配圆孔，13、手机槽，14、笔槽，20、插孔，21、卡口，22、第二装配圆孔，23、防滑脚垫，24、参数标签，30、卡扣，31、手持风扇插口，40、卡孔，41、主转轴，42、偏心轴，50、电机转轴，51、凸板，80、开关，81、USB插口，82、安卓充电口，83、螺丝通孔，84、开关按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，手持风扇多功能摇头底座，包括面壳1、底壳2、塑胶回弹握手3、握手旋转底座4、减速电机5、电机传动曲轴6、底座传动曲轴7。

所述面壳1的顶面设有供塑胶回弹握手3插入的通孔10，塑胶回弹握手3设有手持风扇插口31，塑胶回弹握手3的底部设有多个卡扣30，所述握手旋转底座4的顶面设有多个与卡扣30一一对应的卡孔40，握手旋转底座4与塑胶回弹握手3通过卡扣30与卡孔40的扣合进行连接，所述握手旋转底座4的底部同轴设有主转轴41，主转轴41的一侧设有偏心轴42；所述减速电机5设于面壳内，所述电机传动曲轴6的一端与减速电机5的转轴连接，另一端与底座传动曲轴7的左端铰接，所述底座传动曲轴7的右端与握手旋转底座4的偏心轴42铰接；所述底壳2上设有供握手旋转底座4的主转轴41插入的插孔20，底壳2上还设有PCB板8，PCB板8上设有开关80，开关80的前侧设有开关按键84，所述底壳2设有避空开关按键84的卡口21；所述减速电机5通过开关80与PCB板8连接。

优选地，所述面壳1的一侧设有USB插口81，USB插口81与PCB板8连接。

优选地，所述面壳1的一侧设有安卓充电口82，安卓充电口82与PCB板8连接。

优选地，所述塑胶回弹握手3由两个半圆拼接成一个整体。

优选地，所述面壳1的底部设有供减速电机5插入的圆插槽11，减速电机5的两侧设有凸板51，凸板51上设有螺丝通孔，螺丝通孔与第一装配圆孔12对齐后，减速电机5通过螺丝与面壳1进行连接。

优选地，所述面壳1的顶面设有手机槽13、笔槽14。

优选地，所述面壳1内端设有多个第一装配圆孔12，底壳2的顶面设有多个与第一装配圆孔12对应的第二装配圆孔22，第一装配圆孔12与第二装配圆孔22对齐后，螺丝从底壳2的底面穿过，使两者连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。