一种潜水贯流泵潜水电机轴承自冷却结构的制作方法

本实用新型涉及一种潜水贯流泵，尤其是一种潜水贯流泵潜水电机轴承自冷却结构。

背景技术：

通常潜水贯流泵配套的潜水电机靠近泵头侧的径向轴承座的外部壳体与水泵抽送介质不接触，轴承主要靠油室或者电机风扇冷却，轴承温度较高，甚至超温报警，对机组稳定运行造成较大干扰。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种潜水贯流泵潜水电机轴承自冷却结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种潜水贯流泵潜水电机轴承自冷却结构，包括进口锥管、叶轮部件、外锥体、内锥体、过流筒、潜水电机、出水管，在内锥体与潜水电机之间设有径向轴承和轴承座与所述潜水电机轴连接，所述轴承座由与轴平行的直筒段以及与直筒段垂直的封板段组成，所述轴承座直筒段与内锥体盖板连接，所述轴承座封板段与潜水电机壳体连接，轴承座外侧在潜水电机与内锥体之间形成与过水流道相通的环形槽。

进一步地，在环形槽处、轴承座的外壁上设置有若干筋板。

采用上述技术方案的潜水电机轴承结构与原有技术相比具有如下优点：本实用新型的潜水贯流泵抽送介质可以直接冷却轴承座，从而可有效控制轴承温度，同时轴承座外部设置若干筋板可增加轴承座散热面积和强度。本实用新型结构简单有效，可较好冷却泵头侧径向轴承，控制轴承温度，具有很强的实用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1所示，本实用新型的一种潜水贯流泵潜水电机轴承自冷却结构，包括进口锥管1、叶轮部件2、外锥体3、内锥体4、过流筒5、潜水电机6、出水管7，在内锥体4与潜水电机6之间设有径向轴承11和轴承座10与所述潜水电机轴12连接，所述轴承座10由与轴平行的直筒段以及与直筒段垂直的封板段组成，所述轴承座直筒段与内锥体盖板8连接，所述轴承座封板段与潜水电机壳体连接，轴承座10外侧在潜水电机6与内锥体4之间形成与过水流道相通的环形槽。在环形槽处、轴承座10的外壁上设置有若干筋板9。

本实用新型的潜水贯流泵工作时，潜水泵抽送介质可以直接冷却轴承座，可有效控制轴承温度。同时外部设置若干筋板增加轴承座散热面积和强度。

本实用新型结构简单有效，可较好冷却泵头侧径向轴承，控制轴承温度，具有很强的实用和推广价值。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。