一种长寿命潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及一种长寿命潜水排污泵。

背景技术：

潜水排污泵广泛应用于电力、化工港口装船和卸船系统、农业灌溉的排污。通常是由驱动设备通过联轴器和长轴来驱动排污泵来进行介质输送。潜水排污泵的安全和运行直接关系到整个应用系统能否正常运营，所以对于潜水排污泵设备的可靠性、可用性、安装、运行、维护都有较高的要求。

潜水排污泵在工作的时候，其轴承处于高速运转状态，位于液下部分的轴承由于有液体浸泡外壳，可以起到散热的效果，液上部分的轴承散热效果相比液下部分就差很多。

一般采用设置冷却槽，在冷却槽中注水对轴承进行冷却，或装有风扇对轴承进行冷却，这两种冷却方法都需要外设动力，使用时容易受到地形或条件的制约而无法达到想要的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种长寿命潜水排污泵。

本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种长寿命潜水排污泵，包括上装部分，泵体、主轴和出液管；

主轴包括从上至下依次设置的上传动轴、若干中间轴和下传动轴，传动轴之间通过联轴器相连；

上装部分包括电机、电机座、泵座、冷却室和底板；泵座固定在底板上，底板通过机封座和主轴相连；电机通过电机座固定在泵座上；主轴上端通过电机联轴器与电机输出轴相连；泵座中部和主轴之间设置有轴承；泵座上部设置有用于冷却轴承的冷却室；位于冷却室下部的主轴上设置有一冷却风扇，位于冷却室上部的主轴上设置有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧对称设置有两组排气扇装置；所述排气扇装置包括固定在冷却室侧壁上的排风管，固定在排风管内的固定轴承、位于固定轴承四周的扇形通风孔和设置于排风管管口处的排风扇，所述的排风扇的传动轴穿过固定轴承，并通过从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合实现与主轴传动；

泵体包括从上至下依次相连的泵体外壳，泵头，泵体外壳上端与机封座相连，泵体外壳包括若干节通过导轴承座相连的泵筒；泵头包括从上至下依次设置的密封体，多个纵向叠加的叶轮组，叶轮组包括外壳和叶轮，叶轮位于外壳内并通过键和主轴相连，多个叶轮组之间通过螺栓固定；密封体和压紧盘通过连杆压紧多个叶轮组；

出液管下端和泵头出水口相连，上端穿过底板并和底板相固定。

优选的，固定轴承内侧连接有法兰式导向管。

优选的，机封座内设置有双重密封环。

优选的，密封体与主轴之间设置有轴承。

优选的，出液管和底板连接处设置有出液管密封座。

优选的，电机联轴器包括通过键与传动轴相固定的两个联轴节，两个联轴节之间通过螺栓相连。

有益效果：

使用本实用新型所述的风冷式液下泵，冷却室采用风冷散热，通过主轴带动冷却室中的冷却风扇，将轴承的热量抽到冷却室上部，通过排风扇装置排到液下泵外，排风扇装置和冷却风扇都是由主轴提供动力，无需额外附加动力就有很好的散热效果，经济适用，散热效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1a处的放大示意图。

1.主轴2.出液管3.上传动轴4.中间轴5.下传动轴6.联轴器7.电机8.电机座9.泵座10.电机联轴器11.冷却室12.底板13.机封座14.轴承15.排气扇装置16.主动锥齿轮17.冷却风扇18.导轴承座19.泵筒20.密封体21.叶轮组22.叶轮23外壳24.压紧盘25.连杆26.轴承27.出液管密封座28.密封环151固定轴承152排风扇153排风扇传动轴154从动锥齿轮155.法兰导向管156通风口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2所示，一种长寿命潜水排污泵，包括上装部分，泵体、主轴1和出液管2；

主轴1包括从上至下依次设置的上传动轴3、若干中间轴4和下传动轴5，传动轴之间通过联轴器6相连；

上装部分包括电机7、电机座8、泵座9、冷却室11和底板12；泵座9固定在底板12上，底板12通过机封座13和主轴1相连，机封座13内设置有双重密封环28；电机7通过电机座8固定在泵座9上；主轴1上端通过电机联轴器10与电机输出轴相连；泵座9中部和主轴1之间设置有轴承14，泵座9上部设置有用于冷却轴承的冷却室11；位于冷却室11下部的主轴1上设置有一冷却风扇17，位于冷却室11上部的主轴1上设置有一主动锥齿轮16，所述主动锥齿轮16两侧对称设置有两组排气扇装置15；所述排气扇装置15包括固定在冷却室11侧壁上的排风管，固定在排风管内的固定轴承151、位于固定轴承151四周的扇形通风孔156和设置于排风管管口处的排风扇153，所述的排风扇153的传动轴穿过固定轴承151，并通过从动锥齿轮154与主动锥齿轮16垂直啮合实现与主轴1传动；

泵体包括从上至下依次相连的泵体外壳，泵头，泵体外壳上端与机封座相连，泵体外壳包括若干节通过导轴承座相连的泵筒19；泵头包括从上至下依次设置的密封体20，多个纵向叠加的叶轮组21，叶轮组21包括外壳22和叶轮23，叶轮23位于外壳22内并通过键和主轴1相连，多个叶轮组21之间通过螺栓固定；密封体20和压紧盘24通过连杆25压紧多个叶轮组；

出液管2下端和泵头出水口相连，上端穿过底板12并和底板12相固定。

其中，密封体20与主轴1之间设置有轴承26。

其中，出液管2和底板12连接处设置有出液管密封座27。

其中，电机联轴器10包括通过键与传动轴相固定的联轴节101和联轴节102，两个联轴节之间通过螺栓相连。

在该液下泵进行使用时，轴承开始快速转动，产生大量热量，在此同时冷却风扇17和排风扇装置15在主轴的带动下开始工作，将热量从轴承处排到液下泵外，无需提供额外动力的情况下，散热效果好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，包括上装部分，泵体、主轴和出液管；

所述的主轴包括从上至下依次设置的上传动轴、若干中间轴和下传动轴，所述的传动轴之间通过联轴器相连；

所述上装部分包括电机、电机座、泵座、冷却室和底板；所述的泵座固定在底板上，所述的底板通过机封座和主轴相连；所述的电机通过电机座固定在泵座上；主轴上端通过电机联轴器与电机输出轴相连；泵座中部和主轴之间设置有轴承；所述的泵座上部设置有用于冷却轴承的冷却室；位于冷却室下部的主轴上设置有一冷却风扇，位于冷却室上部的主轴上设置有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧对称设置有两组排气扇装置；所述排气扇装置包括固定在冷却室侧壁上的排风管，固定在排风管内的固定轴承、位于固定轴承四周的扇形通风孔和设置于排风管管口处的排风扇，所述的排风扇的传动轴穿过固定轴承，并通过从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合实现与主轴传动；

所述泵体包括从上至下依次相连的泵体外壳，泵头，泵体外壳上端与机封座相连，所述的泵体外壳包括若干节通过导轴承座相连的泵筒；所述泵头包括从上至下依次设置的密封体，多个纵向叠加的叶轮组，所述叶轮组包括外壳和叶轮，所述叶轮位于外壳内并通过键和主轴相连，所述多个叶轮组之间通过螺栓固定；所述密封体和压紧盘通过连杆压紧多个叶轮组；

所述出液管下端和泵头出水口相连，上端穿过底板并和底板相固定。

2.如权利要求1所述的一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，所述固定轴承内侧连接有法兰式导向管。

3.如权利要求1所述的一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，所述机封座内设置有双重密封环。

4.如权利要求1所述的一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，所述密封体与主轴之间设置有轴承。

5.如权利要求1所述的一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，所述出液管和底板连接处设置有出液管密封座。

6.如权利要求1所述的一种长寿命潜水排污泵，其特征在于，所述电机联轴器包括通过键与传动轴相固定的两个联轴节，两个联轴节之间通过螺栓相连。

技术总结
本实用新型公开了一种长寿命潜水排污泵，泵座固定在底板上，底板通过机封座和主轴相连；泵座上部设置有用于冷却轴承的冷却室；位于冷却室下部的主轴上设置有一冷却风扇，位于冷却室上部的主轴上设置有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧对称设置有两组排气扇装置；排气扇装置包括固定在冷却室侧壁上的固定轴承、位于固定轴承四周的扇形通风孔和设置于冷却室外的排风扇，排风扇的传动轴穿过固定轴承，并通过从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合实现与主轴传动，排风扇装置和冷却风扇都是由主轴提供动力，无需额外附加动力就有很好的散热效果，经济适用，散热效果好，使用寿命长。

技术研发人员：周庆明;赵虎
受保护的技术使用者：江苏瑞阳环保有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.05.26