一种板材冲孔机用液压油冷却装置的制作方法

本实用新型属于板材冲孔技术领域，具体来说，特别涉及一种板材冲孔机用液压油冷却装置。

背景技术：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

在机械加工中，常常对温度的要求都比较高，温度较高容易造成加工精度的不准确，现有板材冲孔机的液压油箱在使用时，液压油箱会发热，特别在夏季这种高温天气，油箱发热更加严重，极大地影响了板材冲孔机的正常工作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种板材冲孔机用液压油冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种板材冲孔机用液压油冷却装置，包括水箱，所述水箱的下部一侧设置与抽水管，所述抽水管的另一端设置有抽水泵，所述抽水泵的顶端设置有出水管，所述出水管的一侧设置有排水管，所述出水管的端部设置有冷却管，所述冷却管缠绕在设备上，所述设备的一侧设置有支架一，所述支架一的端部设置有散热风扇一，所述冷却管的另一端设置有回水管，所述水箱的顶端设置有支架二，所述支架二的端部设置有散热风扇二，所述水箱的内腔下部设置有过滤板。

进一步地，所述排水管固定在所述水箱的一侧，且所述排水管的端部设置有水龙头。

进一步地，所述出水管与所述排水管上均设置有水阀，所述出水管上的水阀位于所述出水管和所述排水管连接口的后方。

进一步地，所述回水管固定在所述水箱的一侧，且所述回水管的端部位于所述水箱的上方。

进一步地，所述抽水管位于所述过滤板的下方。

本实用新型具有以下有益效果：

先将排水管上的水阀关闭，出水管上的水阀打开，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管从水箱内抽水，然后通过出水管输送到冷却管内，进行冷却设备，此时启动散热风扇一和散热风扇二，散热风扇一转动将设备周围的热量抽走，使得设备周围气体持续高速流通，进行散热，冷却过后的水通过回水管，输送到水箱内，通过回水管的设置，实现了水循环，使得水能够重复利用，节省资源；散热风扇二对回水的部位进行散热，使得水快速降温，通过散热风扇二的设置，能够对刚进入水箱内温度较高的水散热，进而能够减缓水箱内水温的升高，使得水箱中的水可使用时间更长；如此循环降温，通过水箱、出水管、冷却管和散热风扇一的共同配合作用，实现了对液压油箱散热降温的目的，且散热降温效果更好，更有利于生产，通过滤板的设置，能够将水中的大颗粒尘埃过滤掉，防止尘埃堵住水管，进而使得抽离的水更加干净，使得降温效果更好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型的水箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水箱；2、抽水管；3、出水管；301、水阀；4、排水管；5、冷却管；6、设备；7、支架一；8、散热风扇一；9、回水管；10、支架二；11、散热风扇二；12、过滤板；13、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种板材冲孔机用液压油冷却装置，包括水箱1，所述水箱1的下部一侧设置与抽水管2，所述抽水管2的另一端设置有抽水泵13，所述抽水泵13的顶端设置有出水管3，所述出水管3的一侧设置有排水管4，所述出水管3的端部设置有冷却管5，所述冷却管5缠绕在设备6上，所述设备6的一侧设置有支架一7，所述支架一7的端部设置有散热风扇一8，所述冷却管5的另一端设置有回水管9，所述水箱1的顶端设置有支架二10，所述支架二10的端部设置有散热风扇二11，所述水箱1的内腔下部设置有过滤板12。

在一个实施例中，对于上述排水管4来说，所述排水管4固定在所述水箱1的一侧，且所述排水管4的端部设置有水龙头，从而通过排水管4将水箱1内的水抽出，方便更换水箱1内的水，并且当需要少量的水使用时，可以直接从排水管4的水龙头处取用，进而使用更加方便。此外，具体应用时，水箱1的上方设置有进水管，给水箱1内充水。

在一个实施例中，对于上述出水管3来说，所述出水管3与所述排水管4上均设置有水阀301，所述出水管3上的水阀301位于所述出水管3和所述排水管4连接口的后方，从而通过水阀301的设置，使得使用更加方便，可通过水阀301控制出水的管路，进而方便控制。

在一个实施例中，对于上述回水管9来说，所述回水管9固定在所述水箱1的一侧，且所述回水管9的端部位于所述水箱1的上方，从而从水箱1内抽离出的水通过回水管9回流到水箱1内，进而实现了水循环，节省资源。

在一个实施例中，对于上述抽水管2来说，所述抽水管2位于所述过滤板12的下方，从而通过过滤板12的设置，能够将水中的大颗粒尘埃过滤掉，防止尘埃堵住水管，并且杂质较多时，会影响降温的效果，进而使得抽离的水更加干净，使得降温效果更好。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，先将排水管4上的水阀301关闭，出水管3上的水阀打开，启动抽水泵13，抽水泵13通过抽水管2从水箱1内抽水，然后通过出水管3输送到冷却管5内，进行冷却设备，此时启动散热风扇一8和散热风扇二11，散热风扇一8转动将设备6周围的热量抽走，使得设备6周围气体持续高速流通，进行散热，冷却过后的水通过回水管9，输送到水箱1内，散热风扇二11对回水的部位进行散热，使得水快速降温，如此循环降温。

通过上述技术方案，1、通过水箱1、出水管3、冷却管5和散热风扇一8的共同配合作用，实现了对液压油箱散热降温的目的，且散热降温效果更好，更有利于生产；2、通过散热风扇二11的设置，能够对刚进入水箱1内温度较高的水散热，进而能够减缓水箱1内水温的升高，使得水箱1中的水可使用时间更长；3、通过回水管9的设置，实现了水循环，使得水能够重复利用，节省资源；4、通过滤板12的设置，能够将水中的大颗粒尘埃过滤掉，防止尘埃堵住水管，进而使得抽离的水更加干净，使得降温效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。