防爆转向型液压接头的制作方法

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体为防爆转向型液压接头。

背景技术：

液压接头装置是用于连接构成液压系统的液压缸或用于连接各种机械设备和管道的零部件，液压接头装置安装通常有卡套式、薄管扩口式和焊接式，利用卡套变形卡住管子并进行密封，结构先进，性能良好，广泛应用于液压系统中；

但是现有的液压接头在使用时存在不能根据装置实际安装环境，对排料管的安装方向进行改变，装置使用时的便捷性较差和固态杂质容易在旋转内管中堆积，造成液压接头的堵塞，液压接头的除杂性能较差的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供防爆转向型液压接头以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供防爆转向型液压接头，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的液压接头在使用时存在不能根据装置实际安装环境，对排料管的安装方向进行改变，装置使用时的便捷性较差和固态杂质容易在旋转内管中堆积，造成液压接头的堵塞，液压接头的除杂性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆转向型液压接头，包括固定壳体，所述固定壳体内部嵌入有旋转内管，所述旋转内管与固定壳体之间通过紧固盘固定连接，所述旋转内管顶端表面均匀开设有进料口，所述固定壳体外壁一侧安装有注油嘴，所述紧固盘内部安装有旋转卡套，所述紧固盘内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内部均匀嵌入有滚珠，两个所述紧固盘之间通过固定板固定连接，所述固定板顶端与注油嘴之间通过进油管固定连接，所述旋转内管外部套接有除杂罩，所述除杂罩内部一侧安装有第一筛盘，所述第一筛盘内部均匀开设有细滤孔，所述除杂罩内部另一侧安装有第二筛盘，所述第二筛盘内部均匀开设有粗滤孔。

优选的，所述旋转卡套内壁贴覆有橡胶垫环，所述橡胶垫环为聚氨酯材质制成，所述橡胶垫环表面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述除杂罩与旋转内管之间通过固定罩固定连接，所述固定罩内部顶端开设有卡槽，所述卡槽内部嵌入有固定螺栓。

优选的，所述旋转内管外壁对应固定螺栓处均匀开设有定位螺孔。

优选的，所述固定壳体内部一侧嵌入有排料管，所述排料管顶端贴覆有密封橡胶垫片。

优选的，所述进油管与环形凹槽之间通过导油管进行连接，所述注油嘴内部嵌入有防尘胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有旋转内管、旋转卡套、紧固盘和滚珠，通过紧固盘内部滚珠的作用下，对旋转卡套进行支撑旋转，使旋转内管在固定壳体内部进行转动，从而可以根据装置实际安装环境，对排料管的安装方向进行改变，有效提高了液压接头在使用时的便捷性能。

2、设置有除杂罩、第一筛盘、第二筛盘和固定罩，通过第一筛盘和第二筛盘的配合，可以对进入到旋转内管的介质进行双重过滤，避免固态杂质在旋转内管中堆积，造成液压接头的堵塞，解决了液压接头堵塞，容易发生爆炸破裂的问题，改善了液压接头的除杂性能。

3、设置有注油嘴、进油管、导油管和环形凹槽，通过注油嘴进油管和导油管的配合，可以将润滑油导入紧固盘内部的环形凹槽中，可以对滚珠与环形凹槽之间进行润滑，解决了滚珠与环形凹槽摩擦力变大，容易导致旋转卡套发生卡死的问题，保证了装置运行的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型旋转卡套的安装结构示意图；

图3是本实用新型除杂罩的安装结构示意图；

图4是本实用新型除杂罩的内部结构示意图。

图中标号：1、固定壳体；2、旋转内管；3、连接法兰；4、紧固盘；5、进料口；6、注油嘴；7、排料管；8、旋转卡套；9、环形凹槽；10、滚珠；11、橡胶垫环；12、固定板；13、进油管；14、导油管；15、除杂罩；16、第一筛盘；17、细滤孔；18、固定罩；19、卡槽；20、固定螺栓；21、第二筛盘；22、粗滤孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，防爆转向型液压接头，包括固定壳体1，固定壳体1内部嵌入有旋转内管2，旋转内管2与固定壳体1之间通过紧固盘4固定连接，旋转内管2顶端表面均匀开设有进料口5，固定壳体1外壁一侧安装有注油嘴6，固定壳体1内部一侧嵌入有排料管7，排料管7顶端贴覆有密封橡胶垫片，通过排料管7可以将固定壳体1与设备管道进行连接，并通过橡胶垫片保证排料管7连接处的密封性能，避免发生泄露，紧固盘4内部安装有旋转卡套8，旋转卡套8内壁贴覆有橡胶垫环11，改善了橡胶垫环11的耐磨性能，延长橡胶垫环11的实际使用寿命，橡胶垫环11为聚氨酯材质制成，橡胶垫环11表面均匀开设有防滑纹，通过橡胶垫环11增加了紧固盘4与旋转内管2之间连接的紧密性和牢固性，避免了旋转内管2发生滑脱，紧固盘4内壁开设有环形凹槽9，环形凹槽9内部均匀嵌入有滚珠10。

两个紧固盘4之间通过固定板12固定连接，固定板12顶端与注油嘴6之间通过进油管13固定连接，进油管13与环形凹槽9之间通过导油管14进行连接，注油嘴6内部嵌入有防尘胶塞，通过导油管14可以将进油管13内部的润滑油导入至环形凹槽9内部，便于对滚珠10进行润滑，避免装置长期运行，导致滚珠10与环形凹槽9之间摩擦力变大，保证旋转内管2在转动时运行的稳定性，旋转内管2外部套接有除杂罩15，除杂罩15内部一侧安装有第一筛盘16，第一筛盘16内部均匀开设有细滤孔17，除杂罩15内部另一侧安装有第二筛盘21，第二筛盘21内部均匀开设有粗滤孔22。

除杂罩15与旋转内管2之间通过固定罩18固定连接，固定罩18内部顶端开设有卡槽19，卡槽19内部嵌入有固定螺栓20，旋转内管2外壁对应固定螺栓20处均匀开设有定位螺孔，通过固定螺栓20穿设在定位卡槽和定位螺孔中，提高了除杂罩15在旋转内管2外部安装的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用防爆转向型液压接头的过程中，首先，通过连接法兰3对液压接头一端进行安装固定，并根据实际安装环境，通过紧固盘4内部滚珠10的作用下，对旋转卡套8进行支撑旋转，使旋转内管2在固定壳体1内部进行转动，通过橡胶垫环11增加了旋转卡套8与旋转内管2之间连接的牢固性，通过对排料管7的安装方向进行改变，有效提高了液压接头在使用时的便捷性能，并将排料管7与液压接头的另一端进行安装固定；

接着，当介质通过液压接头内部时，通过除杂罩15内部第二筛盘21内部粗滤孔22的作用下，对介质进行初步过滤，并配合第一筛盘16内部细滤孔17的作用下，对介质进行二次过滤，避免了固态杂质在旋转内管2中堆积，造成液压接头的堵塞，解决了液压接头堵塞，容易发生爆炸破裂的问题，改善了液压接头的除杂性能，同时通过固定罩18和卡槽19保证了除杂罩15与旋转内管2之间连接的牢固性和密封性，并通过对固定螺栓20的拆卸，可以将除杂罩15拆卸进行清洗；

最后，通过注油嘴6、进油管13和导油管14的配合，可以将润滑油导入紧固盘4内部的环形凹槽9中，可以对滚珠10与环形凹槽9之间进行润滑，解决了滚珠10与环形凹槽9摩擦力变大，容易导致旋转卡套8发生卡死的问题，保证了装置运行的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。