一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳的制作方法

本实用新型涉及一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳。

背景技术：

扩压器分为有叶扩压器和无叶扩压器两大类，其工作原理就是利用通流截面积的不同，将速度能转化为压力能。叶片扩压器无非就是通过叶片的形状限制了气流的流动方向，从而缩短了扩压器通道的总体结构尺寸。现有的扩压器基本都是以定内径的形式设计的，气流通道环绕进气口水平螺旋设置，扩压器的外壳沿气流通道设置，为保证一定的扩压效果，扩压器的蜗壳也会之间增大，这就导致制作的扩压器体积整体较大，空间难以得到较好的利用，使得，扩压器在很多场合难以安装、使用；因此需要对现有的扩压器进行改进，从而方便扩压器的安装及使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，整体体积小，气体流动状态好，流动损失小，安装和使用方便，具有实用性和使用广泛性的用于扩压器上的定外径新型蜗壳。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，包括蜗壳主体和蜗盖，锅盖固定在蜗壳主体的内部，所述蜗盖包括内侧面、外侧面和进气口，内侧面、外侧面与蜗壳主体之间形成一个气流通道，所述蜗壳主体上安装有导流管，导流管内设有出气口，气流通道将进气口和出气口连接，所述蜗壳主体的内径、外径横截面为圆形并为同一圆心，所述气流通道设有起始点和终点，气流通道的横截面积由起始点至终点呈一定几何形状逐渐增大，并保持横截面形状不变。

优选的，所述导流管沿蜗壳主体的外侧径向设置，出气口正对气流通道的终点处。

优选的，所述气流通道呈螺旋状环绕蜗盖一周。

优选的，所述气流通道的起始点和终点在同一垂直平面上。

优选的，所述气流通道的外侧边缘呈一定弧度向内侧收起。

优选的，所述气流通道的最高点与最低点处在同一垂直面上。

本实用新型的有益效果是：

一、气流通道沿蜗盖进气口垂直方向螺旋设置，减少了气流通道对空间的占用，缩小了扩压器的整体体积。

二、气流通道的横截面呈几何形状变化，改变了以往单边扩大的现象，大小横截面位置合理配置，使得结构更加的紧凑，实现了扩压器整体体积的缩小。

三、气流通道整体畅通，气体流动状态好，流动损失小，实用性强。

四、外径尺寸相同，结构更加的美观，便于设计、安装、使用。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蜗盖结构示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型的蜗壳主体结构示意图；

图5为本实用新型的蜗壳主体侧面示意图；

图6为本实用新型的气流通道位置示意图；

其中，1.蜗壳主体，2.蜗盖，3.进气口，4.出气口，5.内侧面，6.外侧面，7.气流通道，8.导流管，9.起始点，10.终点。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，包括蜗壳主体1和蜗盖2，锅盖2固定在蜗壳主体1的内部，所述蜗盖2包括内侧面5、外侧面6和进气口3，内侧面5、外侧面6与蜗壳主体1之间形成一个气流通道7，所述蜗壳主体1上安装有导流管8，导流管8内设有出气口4，气流通道7将进气口3和出气口4连接，所述蜗壳主体1的内径、外径横截面为圆形并为同一圆心，所述气流通道7设有起始点9和终点10，气流通道7的横截面积由起始点9至终点10呈一定几何形状逐渐增大，并保持横截面形状不变。

所述导流管8沿蜗壳主体1的外侧径向设置，出气口4正对气流通道7的终点10处。

所述气流通道7呈螺旋状环绕蜗盖一周。

所述气流通道7的起始点9和终点10在同一垂直平面上。

所述气流通道7的外侧边缘呈一定弧度向内侧收起。

所述气流通道7的最高点与最低点处在同一垂直面上。

本实用新型使用时，将扩压器与电机连接，通过电机带动叶轮转动，使得气体由进气口进入蜗壳的内部，再通过蜗壳内部叶片的导流作用，使得气体由气流通道流动并通过出气口排出，气体在通过气流通道时，由于气流通道的横截面积逐渐增大，使得气体的流速减缓，将气体的速度能转换为静压力能，达到使用的效果；其结构紧凑，整体体积小，气体流动状态好，流动损失小，安装和使用方便，具有实用性和使用的广泛性。

本实用新型蜗盖及气流通道的设计及制作是以蜗壳主体内外径为基础进行制作。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，包括蜗壳主体和蜗盖，锅盖固定在蜗壳主体的内部，其特征在于：所述蜗盖包括内侧面、外侧面和进气口，内侧面、外侧面与蜗壳主体之间形成一个气流通道，所述蜗壳主体上安装有导流管，导流管内设有出气口，气流通道将进气口和出气口连接，所述蜗壳主体的内径、外径横截面为圆形并为同一圆心，所述气流通道设有起始点和终点，气流通道的横截面积由起始点至终点呈一定几何形状逐渐增大，并保持横截面形状不变。

2.根据权利要求1所述的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，其特征在于：所述导流管沿蜗壳主体的外侧径向设置，出气口正对气流通道的终点处。

3.根据权利要求1所述的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，其特征在于：所述气流通道呈螺旋状环绕蜗盖一周。

4.根据权利要求1所述的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，其特征在于：所述气流通道的起始点和终点在同一垂直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，其特征在于：所述气流通道的外侧边缘呈一定弧度向内侧收起。

6.根据权利要求1所述的一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，其特征在于：所述气流通道的最高点与最低点处在同一垂直面上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于扩压器上的定外径新型蜗壳，包括蜗壳主体和蜗盖，锅盖固定在蜗壳主体的内部，其特征在于：所述蜗盖包括内侧面、外侧面和进气口，内侧面、外侧面与蜗壳主体之间形成一个气流通道，所述蜗壳主体上安装有导流管，导流管内设有出气口，气流通道将进气口和出气口连接，所述蜗壳主体的内径、外径横截面为圆形并为同一圆心，所述气流通道设有起始点和终点，气流通道的横截面积由起始点至终点呈一定几何形状逐渐增大，并保持横截面形状不变，通过上述设置，实现了蜗壳的定外径设置，缩小了蜗壳的整体尺寸，便于蜗壳的安装，同时起到扩压作用，减少了压力沿途损失。

技术研发人员：方祥军;韩鹰;任鹏;王斌;王一川
受保护的技术使用者：杭州力魄锐航空科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.12