一种剪板机液压系统加热装置的制作方法

文档序号:20850947发布日期:2020-05-22 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种剪板机液压系统加热装置,包括加热箱(1)和循环泵(2),其特征在于:所述循环泵(2)的输出端固定连接有输送管(3),所述输送管(3)远离循环泵(2)的一端固定连接有第一加压管(4),且第一加压管(4)贯穿并延伸至加热箱(1)的顶部,所述第一加压管(4)的表面固定连接有第二加压管(5),且第一加压管(4)的顶部固定设置有搅拌组件(6),所述加热箱(1)的内壁分别固定连接有电加热棒(7)和支撑杆(8),所述支撑杆(8)的表面通过轴承转动连接有连接杆(9),且连接杆(9)远离支撑杆(8)的一端固定连接有转动圈(10),所述转动圈(10)的表面固定连接有水斗(11),所述加热箱(1)的一端固定连接有出液管(12);

所述搅拌组件(6)包括转动管(61),所述转动管(61)通过轴承转动连接在第一加压管(4)的表面,所述转动管(61)的内壁固定连接有阻挡圈(62),且阻挡圈(62)活动连接在第一加压管(4)的顶部,所述转动管(61)的内壁固定连接有固定圈(63),且固定圈(63)的中部固定连接有驱动管(64),所述驱动管(64)的另一端固定连接在转动管(61)的内壁,且转动管(61)相对应驱动管(64)的内壁开设有通孔(65),且转动管(61)相对应通孔(65)的表面固定连接有搅拌臂(66)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述循环泵(2)的输入端固定连接有进液管,所述进液管连通至液压系统出液端。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述第一加压管(4)的内部分别与输送管(3)的内部以及第二加压管(5)的内部相连通,且输送管(3)的直径大于第一加压管(4)的直径,所述第一加压管(4)的直径大于第二加压管(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述第二加压管(5)倾斜设置,且第二加压管(5)的延长线与转动圈(10)的表面相切。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述水斗(11)为左右两端均为碗状结构,且水斗(11)的数量为二十四个,所述每十二个水斗(11)为一组,且每组水斗(11)以环形阵列的形式固定连接在转动圈(10)的表面,所述出液管(12)连通至液压系统进液端。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述固定圈(63)的相对应驱动管(64)的底部开设有凹槽,且凹槽的内部与驱动管(64)的内部相连通,所述固定圈(63)的底部固定连接有分流块。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述驱动管(64)的数量为四个,且四个驱动管(64)相互缠绕设置,所述四个驱动管(64)相互倾斜设置,且搅拌臂(66)通过通孔(65)与驱动管(64)的内部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种剪板机液压系统加热装置,其特征在于:所述搅拌臂(66)的数量为四个,且搅拌臂(66)为l形结构。


技术总结
本实用新型公开了一种剪板机液压系统加热装置,具体涉及液压油加热装置领域,包括加热箱和循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管远离循环泵的一端固定连接有第一加压管,且第一加压管贯穿并延伸至加热箱的顶部,所述第一加压管的表面固定连接有第二加压管,且第一加压管的顶部固定设置有搅拌组件,所述加热箱的内壁分别固定连接有电加热棒和支撑杆,所述支撑杆的表面通过轴承转动连接有连接杆,且连接杆远离支撑杆的一端固定连接有转动圈。本实用新型通过液压油进入第二加压管内加压,并从第二加压管的出口处喷出带动水斗转动,使得两端为碗状的水斗带动加热箱内的液压油均匀搅动,从而实现加热均匀的目的。

技术研发人员:李洋
受保护的技术使用者:承德国佑鸿路绿色建筑科技有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.05.22
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