一种渣浆泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及离心泵技术领域，特别涉及一种渣浆泵。


背景技术：

[0002]
液压渣浆泵主要用于排水、污水，广泛应用于抗洪，抢险地下管沟排污等工况。因液压渣浆泵体积小、重量轻，不需要动力电源驱动(柴油或汽油液压站驱动)，比传统的水泵具有更大的优势。
[0003]
在现有技术的液压渣浆泵中，液压马达直接连接叶轮，在使用过程中，因叶轮的不规则磨损，导致叶轮容易出现动平衡问题，进而使液压马达的驱动轴、齿轮产生径向载荷，出现扫膛或驱动轴磨损的问题，使液压马达损坏从而使液压渣浆泵无法正常工作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种渣浆泵，包括同轴设置的液压马达、连接轴和叶轮，所述液压马达具有驱动轴，所述连接轴的一端可拆卸连接所述驱动轴，另一端可拆卸连接所述叶轮。
[0005]
根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
[0006]
本实用新型中在液压马达与叶轮之间设置一连接轴实现传动连接，工作过程中能够通过连接轴来承担、消除部分径向载荷，延长液压马达的使用寿命，进而延长渣浆泵的使用寿命，实用性强。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，还包括马达安装座，所述液压马达安装于所述马达安装座上，所述马达安装座上具有一包覆所述驱动轴的安装腔，所述安装腔为密闭腔体，所述驱动轴的末端延伸于所述安装腔内，所述安装腔内设置有轴承，所述连接轴的一端安装于所述轴承内并连接所述驱动轴，所述连接轴的另一端穿过所述马达安装座连接所述叶轮。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述马达安装座与所述液压马达之间以及所述马达安装座与所述连接轴之间均设置有密封结构。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述液压马达的侧壁上于靠近所述驱动轴所在端面的位置设置有安装法兰，所述安装腔靠近所述液压马达的一端设置有贴合所述液压马达的端面的第一法兰面和贴合所述安装法兰的第二法兰面，所述第一法兰面与所述第二法兰面之间的连接壁与所述液压马达的侧壁适配。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二法兰面上设置有密封圈。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述马达安装座与所述连接轴之间为轴用密封结构。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述马达安装座对应所述连接轴设置有密封安装位，所述密封安装位与所述安装腔之间通过一让位口连通，所述连接轴经所述让位口穿入所述密封安装位并穿出，所述连接轴于所述密封安装位内设置有骨架密封结构。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述轴承为双列深沟球轴承。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述连接轴靠近所述液压马达的一端设置有定位凸台，所述轴承的端部贴合所述定位凸台，所述连接轴的另一端的侧壁上设置有锥形定位面，所述叶轮上设置于与所述锥形定位面和所述连接轴适配的锥形孔位结构，所述连接轴的末端设置有螺母，以用于将所述叶轮锁紧于所述锥形定位面上。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，还包括泵壳，所述泵壳内形成有导通外部的压出室，所述马达安装座安装于所述泵壳上并使得所述叶轮位于所述压出室内，所述压出室靠近所述液压马达的一端对应所述叶轮的周侧设置有圆形凹位，所述圆形凹位的侧壁贴近所述叶轮的外侧壁，所述圆形凹位内具有贴近所述叶轮的环形结构。
[0016]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
[0018]
图1是本实用新型的一种结构剖视图；
[0019]
图2是液压马达和马达安装座的一种连接示意图；
[0020]
图3是压出室的一种结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型的一种整体结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图1，本实用新型一实施例的一种渣浆泵，包括同轴设置的液压马达100、连接轴300和叶轮600，液压马达100具有驱动轴101，连接轴300的一端可拆卸连接驱动轴101，另一端可拆卸连接叶轮600。
[0027]
本实用新型中在液压马达100与叶轮600之间设置一连接轴300实现传动连接，工
作过程中能够通过连接轴300来承担、消除部分径向载荷，延长液压马达100的使用寿命，进而延长渣浆泵的使用寿命，实用性强。
[0028]
该渣浆泵设置有一马达安装座200，液压马达100安装于马达安装座200上，马达安装座200上具有一包覆驱动轴101的安装腔，安装腔为密闭腔体，驱动轴101的末端延伸于安装腔内，安装腔内设置有轴承400，连接轴300的一端安装于轴承400内并连接驱动轴101，连接轴300的另一端穿过马达安装座200连接叶轮600。
[0029]
采用上述结构设置的渣浆泵，能够通过轴承400有效消除、吸收连接轴300上的径向载荷，并且安装腔密闭设置，能够避免渣浆泵抽吸的污水、污泥侵入驱动轴101，进一步延长设备的使用寿命。该轴承400优选设置为双列深沟球轴承，以提供充足的支撑力和径向载荷吸收能力。
[0030]
为了实现安装腔的密闭设置，马达安装座200与液压马达100之间以及马达安装座200与连接轴300之间均设置有密封结构。
[0031]
如图2所示，在一种实施例中，液压马达100的侧壁上于靠近驱动轴101所在端面的位置设置有安装法兰102，安装法兰102的端面未与驱动轴101所在端面平齐。安装腔靠近液压马达100的一端开口设置，且安装腔靠近液压马达100的一端设置有贴合液压马达100的端面的第一法兰面和贴合安装法兰102的第二法兰面，第一法兰面与第二法兰面之间的连接壁与液压马达100的侧壁适配。液压马达100与马达安装座200之间通过螺栓连接固定，并通过第一法兰面、第二法兰面等的配合实现精确定位。
[0032]
安装腔的内壁为与轴承400适配的圆柱面，一般液压马达100的侧壁也为圆柱面，因此如此设置的马达安装座200，第一法兰面与第二法兰面之间的连接壁与安装腔的侧壁之间的同轴度容易把握、控制，进而在连接轴300安装于轴承400内的时候，能够确保连接轴300与驱动轴101之间的同轴度，尺寸精度高，不会因连接轴300的设置而对驱动轴101产生径向载荷。
[0033]
其中第二法兰面与连接壁的转角处设置有密封圈，该密封圈在液压马达100与马达安装座200连接固定时被压紧而于第二法兰面上和连接壁上同时形成一个密封点，密封效果好。即通过该密封圈形成马达安装座200与液压马达100之间的密封结构。
[0034]
进一步的，马达安装座200对应连接轴300设置有密封安装位，密封安装位与安装腔之间通过一让位口连通，连接轴300经让位口穿入密封安装位并穿出，连接轴300于密封安装位内设置有轴用密封结构，该轴用密封结构优选设置为骨架密封结构500。如此通过骨架密封结构500和密封圈的配合能够有效实现安装腔的密闭设置，延长轴承400和液压马达100的使用寿命。
[0035]
在一种实施例中，连接轴300靠近液压马达100的一端设置有定位凸台304，在装配好之后，轴承400的端部贴合定位凸台304。连接轴300的另一端的侧壁上设置有锥形定位面，叶轮600上设置于与锥形定位面和连接轴300适配的锥形孔位结构，连接轴300的末端设置有螺母305，以用于将叶轮600锁紧于锥形定位面上。如图1和图2所示，该连接轴300包括外径依次减小的第一连接段301、第二连接段302和第三连接段303，其中第一连接段301与驱动轴101之间通过花键连接或销轴连接实现同步转动，第一连接段301远离第二连接段302的端部向外延伸形成定位凸台304。第一连接段301和第二连接段302之间的台阶设置为锥面，从而形成锥形定位面。叶轮600上的锥形孔位结构包括锥形孔和沿锥形孔的较小端延
伸的通孔，通孔直径与第二连接段302适配，并且通孔深度大于第二连接段302的长度，第三连接段303上设置外螺纹，通过外螺纹安装螺母305，通过螺母305锁紧叶轮600。
[0036]
采用上述结构设置的连接轴300，其结构设置既方便与液压马达100的驱动力传递，又方便叶轮600等结构的定位安装，同时有利于减少重量，结构设计合理，实用性强。
[0037]
该渣浆泵除了上述结构之外，如图3和图4所示，还包括泵壳700，泵壳700内形成有导通外部的压出室701，马达安装座200安装于泵壳700上并使得叶轮600位于压出室701内，压出室701靠近液压马达100的一端对应叶轮600的周侧设置有圆形凹位，圆形凹位的侧壁贴近叶轮600的外侧壁，圆形凹位内具有贴近叶轮600的环形结构。
[0038]
这样通过贴近叶轮600的结构设计，能够有效减少进入连接轴300位置的杂质，从而延长相应的密封结构的使用寿命。
[0039]
综上所述，本实用新型中的渣浆泵，通过连接轴300及相应的结构设置能够有效消除、吸收叶轮600发生不规则磨损后产生的径向载荷，延长设备的使用寿命。并且在连接轴300长期工作降低其原作用效果的时候，能够拆卸更换，进一步延长液压马达100的使用寿命，降低使用成本，实用性强。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。