一种渣浆泵检测装置的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种渣浆泵检测装置。

背景技术：

渣浆泵是通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，也是将电能转换成介质的动能和势能的设备，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材以及石油等行业领域。渣浆泵在使用一段时间后会造成渣桨叶轮性能变差以及机械密封磨损等问题，从而造成送液波动，输送能力达不到工作标准。

经检索(申请号：cn201920436626.5)，可得知，一种渣浆泵检测装置。该装置包括：驱动电机，驱动电机的一端连接有渣浆泵；检测组件，包括存水器和流量计，渣浆泵的进口与存水器通过进水管流体连接，渣浆泵的出口与存水器通过出水管流体连接，流量计设置于出水管上，流量计用于检测渣浆泵的输送能力。本实用新型提供的渣浆泵检测装置，驱动电机带动渣浆泵工作，渣浆泵通过进水管将存水器中的水抽出，然后通过出水管再送回存水器中，该过程中，通过将流量计的显示数值与渣浆泵的标准参数作比较，即可了解渣浆泵的输送能力是否达标。

但是，该渣浆泵检测装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.该装置的存水器不具备滤水机构，由于泵体内部存有颗粒杂物，存水器内的水无法多次重复使用，浪费水源。2.该装置不便于清理存水器内的颗粒杂物，清理难度大。因此，我们提出一种渣浆泵检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵检测装置，通过设置有导流板和弹簧，在泵体检测过程中，进水管内的高压水冲击导流板，用于初步缓冲，再向下冲击过滤网，过滤网受力带动框架下压弹簧，弹簧反作用力给予框架的过滤网缓冲，有效降低高压水过度冲击过滤网，出现形变状况，起到过滤网防护作用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵检测装置，包括车体；

所述车体底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮，所述车体上表面右侧置有水箱，所述车体上表面靠近水箱的外侧固定设置有围板，所述水箱左侧底部连通设置有出水管，所述水箱顶部开口左侧置有进水管，所述车体上表面左侧固定设置有固定座，所述水箱左侧顶部固定设置有支架且进水管固定在支架上；

所述出水管靠近支架的上侧固定设置有流量计，所述水箱内左壁顶部倾斜固定设置有导流板，所述水箱内顶部置有过滤网，所述过滤网外侧固定设置有框架且框架贴合水箱内壁，所述框架左右两侧底部均固定设置有内杆，所述水箱靠近内杆的下侧固定设置有套杆，所述内杆贯穿于套杆内且内杆与套杆滑动连接，所述内杆外侧缠绕有弹簧，所述水箱内右壁顶部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺杆，所述水箱左右两壁靠近框架的上侧均开设有通口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱后壁中部设置有可视窗，所述可视窗外壁表面粘贴有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架靠近螺杆的下侧固定设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车体右侧固定设置有把手，所述螺杆顶端固定设置有卡环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管底端和出水管左侧均设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的渣浆泵检测装置，通过设置有导流板和弹簧，在泵体检测过程中，进水管内的高压水冲击导流板，用于初步缓冲，再向下冲击过滤网，过滤网受力带动框架下压弹簧，弹簧反作用力给予框架的过滤网缓冲，有效降低高压水过度冲击过滤网，出现形变状况，起到过滤网防护作用。

2.本实用新型的渣浆泵检测装置，通过设置有螺杆和通口，可以通过逆时针转动螺杆，螺杆向上移动，直至螺杆位于通口上侧，弹簧张力带动框架上移，工作人员清扫过滤网上杂质，并由通口排出至箱外，便于清理过滤网上侧杂质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型渣浆泵检测装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型渣浆泵检测装置的水箱截面结构示意图。

图中：1、车体；2、万向轮；3、围板；4、出水管；5、固定座；6、法兰盘；7、进水管；8、流量计；9、支架；10、水箱；11、通口；12、可视窗；13、导流板；14、内杆；15、套杆；16、螺杆；17、螺块；18、框架；19、弹簧；20、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵检测装置，包括车体1；

所述车体1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮2，所述车体1上表面右侧置有水箱10，所述车体1上表面靠近水箱10的外侧固定设置有围板3，所述水箱10左侧底部连通设置有出水管4，所述水箱10顶部开口左侧置有进水管7，所述车体1上表面左侧固定设置有固定座5，所述水箱10左侧顶部固定设置有支架9且进水管7固定在支架9上；

所述出水管4靠近支架9的上侧固定设置有流量计8，所述水箱10内左壁顶部倾斜固定设置有导流板13，所述水箱10内顶部置有过滤网20，所述过滤网20外侧固定设置有框架18且框架18贴合水箱10内壁，所述框架18左右两侧底部均固定设置有内杆14，所述水箱10靠近内杆14的下侧固定设置有套杆15，所述内杆14贯穿于套杆15内且内杆14与套杆15滑动连接，所述内杆14外侧缠绕有弹簧19，所述水箱10内右壁顶部固定设置有螺块17，所述螺块17内通过螺纹旋接有螺杆16，所述水箱10左右两壁靠近框架18的上侧均开设有通口11。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过设置有导流板13和弹簧19，在泵体检测过程中，进水管7内的高压水冲击导流板13，用于初步缓冲，再向下冲击过滤网20，过滤网20受力带动框架18下压弹簧19，弹簧19反作用力给予框架18的过滤网20缓冲，有效降低高压水过度冲击过滤网20，出现形变状况，起到过滤网20防护作用，通过设置有螺杆16和通口11，可以通过逆时针转动螺杆16，螺杆16向上移动，直至螺杆16位于通口11上侧，弹簧19张力带动框架18上移，工作人员清扫过滤网20上杂质，并由通口11排出至箱外，便于清理过滤网20上侧杂质。

所述水箱10后壁中部设置有可视窗12，所述可视窗12外壁表面粘贴有刻度线。

本实施例中(请参阅图2)，通过设置有可视窗12，可以通过可视窗12的刻度线，察看水箱10内的水位，便于补水使用。

所述框架18靠近螺杆16的下侧固定设置有橡胶垫。

本实施例中(请参阅图2)，通过设置有橡胶垫，可以通过橡胶垫防止框架18直接冲撞螺杆16，减少噪音污染，且起到框架18防护作用。

所述车体1右侧固定设置有把手，所述螺杆16顶端固定设置有卡环。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过把手和卡环，便于推动车体1及转动螺杆16，省力便捷。

所述进水管7底端和出水管4左侧均设置有法兰盘6。

本实施例中(请参阅图1)，通过设置有法兰盘6，可以通过法兰盘6进行管体连接，提高管道连接的密封效果。

需要说明的是，本实用新型为一种渣浆泵检测装置，包括车体1、万向轮2、围板3、出水管4、固定座5、法兰盘6、进水管7、流量计8、支架9、水箱10、通口11、可视窗12、导流板13、内杆14、套杆15、螺杆16、螺块17、框架18、弹簧19、过滤网20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种渣浆泵检测装置使用的时候，将待检测的渣浆泵定位在固定座5上，并将渣浆泵的进出通管分别连通出水管4和进水管7，通过设置有导流板13和弹簧19，在泵体检测过程中，进水管7内的高压水冲击导流板13，用于初步缓冲，再向下冲击过滤网20，过滤网20受力带动框架18下压弹簧19，弹簧19反作用力给予框架18的过滤网20缓冲，有效降低高压水过度冲击过滤网20，出现形变状况，起到过滤网20防护作用，通过设置有螺杆16和通口11，可以通过逆时针转动螺杆16，螺杆16向上移动，直至螺杆16位于通口11上侧，弹簧19张力带动框架18上移，工作人员清扫过滤网20上杂质，并由通口11排出至箱外，便于清理过滤网20上侧杂质，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。