一种新型洗碗机泵的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种新型洗碗机泵。

背景技术：

家用电器例如洗碗机，已经广泛进入现代家庭，而这种家用电器的核心就是循环热泵，循环热泵一般包括加热组件、泵壳及电机组件，即增加水的压力又能对水进行加热。

现有技术中，循环热泵的电机采用交流电机，同时为保证循环热泵的小型化设计，该交流电机通常采用干转子的形式，但上述方案存在着以下缺陷：1.为防止泵壳内的水进入转子腔内，需在泵壳处设置油封，但油封的密封性不高的；2.为避免油封被破坏，电机转速无法进一步提高，使得洗碗机的效率无法提升；3.交流电机工作噪音较大，能耗、振动及体积均较大。

基于此，本案由此而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型洗碗机泵，用于提高泵体的密封性和电机转速。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型洗碗机泵，包括泵盖和电机，所述泵盖内设有加热盘和叶轮，电机内设有屏蔽套，屏蔽套内设有转子，转子上设有与叶轮连接的转轴，所述电机为直流电机，所述泵盖为两端开口的中空柱体，泵盖靠电机侧的开口端与屏蔽套的开口端正对且设有屏蔽套盖，所述屏蔽套盖上开设有进水孔。

进一步的，所述加热盘包括钢盘，钢盘的正面设有温控装置，钢盘的背面设有位于泵盖内的加热管，加热管内设有加热丝，钢盘上开设有安装孔和进水口；所述加热管包括弯折段及与弯折段两端连接的弧形段，两根弧形段穿过安装孔并露出加热丝，所述温控装置上设有与露出的加热丝连接的导电铜丝。

进一步的，所述泵盖的上部为加热盘安装腔，泵盖的下部为叶轮安装腔，加热盘安装腔的内壁上设有一c型流道，c型流道的深度从起点至终点逐步加深，泵盖的侧壁上开设有出水口，所述c型流道的终点与出水口连通。

进一步的，所述屏蔽套盖从外向内依次包括外安装部、连接部及内安装部，所述内安装部内设有与转轴连接的轴承件，所述外安装部的侧壁上设有安装环。

进一步的，所述连接部从外安装部侧向内安装部侧下倾，轴承件支承在转子上。

进一步的，所述屏蔽套的外壁上设有安装柱，所述电机包括与屏蔽套连接的电机外壳，电机外壳上设有与安装柱插接的插接孔。

本实用新型的优点在于：

1.采用直流电机和湿转子配合的形式来代替现有技术中交流电机和干转子配合的形式，提高了密封性，同时利于循环热泵的小型化设计；

2.由于采用湿转子的形式，电机转子转速可进一步提高；

3.直流电机相对于交流电机来说，能耗、振动、体积均较小，利于循环热泵的性能优化。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的构造示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图1的剖视示意图；

图4为实施例中泵盖的俯视示意图；

图5为实施例中屏蔽套盖的俯视示意图；

图6为实施例中泵盖和屏蔽套盖连接后的构造示意图；

图7为实施例中泵盖和电机连接后的三维剖视示意图；

图8为实施例中加热盘正面的三维构造示意图；

图9为实施例中加热盘背面的三维构造示意图；

图10为实施例电机中电机外壳和屏蔽套的爆炸示意图；

标号说明

加热盘1，泵盖2，叶轮3，电机4，屏蔽套5，转子6，转轴7，屏蔽套盖8，进水孔9，钢盘10，温控装置11，加热管12，加热丝13，进水口14，弯折段15，弧形段16，导电铜丝17，加热盘安装腔18，叶轮安装腔19，c型流道20，出水口21，外安装部22，连接部23，内安装部24，轴承件25，进水管26，安装环27，安装柱28，插接孔29，电机外壳30。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种新型洗碗机泵，如图1至9所示，包括泵盖2和电机4，泵盖2为两端开口的中空柱体，泵盖2内腔的上部为加热盘安装腔18，泵盖2内腔的下部为叶轮安装腔19。本实施例的电机4采用直流电机4，电机4包括相互连接的电机外壳30和屏蔽套5，屏蔽套5一端开口且一端封闭，屏蔽套5的开口端与泵盖2的开口端正对。屏蔽套5的腔体内设有转子6，转子6上设有转轴7，泵盖2靠电机4侧的开口端设有屏蔽套盖8，所述屏蔽套盖8上开设有与屏蔽套5内的腔体连通的进水孔9。如图3所示，当泵盖2固定到电机4上时，泵盖2的叶轮安装腔19位于屏蔽套5的正上方，屏蔽套盖5恰好能够盖住屏蔽套5的开口端。

其中，屏蔽套盖8从外向内依次包括外安装部22、连接部23及内安装部24，所述内安装部24内设有与转轴7连接的轴承件25，所述外安装部22的侧壁上设有安装环27，当泵盖2与电机4连接时，安装环27被压在泵盖2和电机4之间的安装缝中，实现屏蔽套盖8的固定。叶轮安装腔19内设有叶轮3，转轴7的一端穿过屏蔽套盖8的内安装部24后与叶轮3固定。

加热盘安装腔18内安装有加热盘1，如图8和9所示，加热盘1包括与泵盖2固接的钢盘10，钢盘10的正面设有温控装置11，钢盘10的背面设有位于泵盖2内的加热管12，加热管12内设有加热丝13，钢盘10上开设有安装孔和进水口14；所述加热管12包括弯折段15及与弯折段15两端连接的弧形段16，两根弧形段16穿过安装孔并露出加热丝13，所述温控装置11上设有与露出的加热丝13连接的导电铜丝17，加热盘1的进水口14处安装有进水管26。

加热盘安装腔18的内壁上设有一c型流道20，c型流道20的深度从起点至终点逐步加深，泵盖2的侧壁上开设有出水口21，所述c型流道20的终点与出水口21连通。使用时，水通过进水管26进入加热盘安装腔18内，温控装置11通电使得加热管12对泵盖2内的水进行加热，同时叶轮3在电机4作用下高速转动，当叶轮3转动时，泵盖2内的水随之转动，由于c型流道20的设计及c型流道20深度逐步加深的原因，旋转的水会逐渐旋入c型流道20，并进入出水口21，c型流道20的设计使得液体的出泵阻力减小，间接的降低了能耗。而水进入加热盘安装腔18内后，在重力作用下，会进入叶轮安装腔19，由于屏蔽套盖8上设有进水孔9，故叶轮安装腔19内的水会进入屏蔽套5内使转子6成为形成湿转子。

作为进一步优化，本实施例屏蔽套盖8的连接部23从外安装部22侧向内安装部24侧下倾，并且轴承件25支承在转子6上。连接部23向下倾斜，可以缩短内安装部24与转子6之间的距离，使得轴承件25与转子6的距离缩短，使用较短的轴承件25即可实现轴承件25在转子6上的支承，同时轴承件25支承在转子6上，提高了屏蔽套盖8的稳固性，利于产品的平稳运行。

如图10所示，为便于屏蔽套5和电机外壳30的安装，本实施例在屏蔽套5的外壁上设有安装柱28，在电机外壳30上设有与安装柱28插接的插接孔29，通过安装柱28与插接孔29的配合实现两者的初步固定，之后再用螺栓进行加固连接。

上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。