一种渣浆泵后护板的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵后护板。

背景技术：

目前，渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但是现市场渣浆泵后护板，都是通过螺栓使后护板固定在壳体上，这样在安装和拆卸时十分麻烦。

因此，我们提出一种渣浆泵后护板，通过在后护板上设置有安装块，且与壳体上的安装槽相互对应，并当后护板安装在壳体上时，通过安装块上的第一安装齿与安装槽上的第二安装齿相互契合，并旋转后护板使第一安装齿上的限位块与凹槽内的限位槽相互契合，达到将后护板锁死在壳体上，完全避免了通过螺栓固定的繁琐，使固定更为便捷，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵后护板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵后护板，包括后护板和壳体；

所述后护板呈圆形，所述后护板前侧壁中间设置有安装块，所述安装块呈环形，所述安装块前侧壁外环设置有六组第一安装齿；

所述壳体中间开设有安装槽，所述安装槽与后护板上的安装块相互对应，所述安装槽外环分别设置有六组第二安装齿，六组所述第二安装齿分别与六组第一安装齿相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，六组所述第一安装齿前侧壁中间均设置有限位块，所述限位块呈圆柱形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，六组所述第二安装齿中间均开设有凹槽，六组所述凹槽右端中间开设有限位槽，六组所述限位槽分别与六组限位块相互契合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后护板前侧壁外环开设有滑槽，所述滑槽呈圆环形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽外侧设置有滑块，且滑块与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在后护板上设置有安装块，且与壳体上的安装槽相互对应，并当后护板安装在壳体上时，通过安装块上的第一安装齿与安装槽上的第二安装齿相互契合，并旋转后护板使第一安装齿上的限位块与凹槽内的限位槽相互契合，达到将后护板锁死在壳体上，完全避免了通过螺栓固定的繁琐，使固定更为便捷，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板。

2.本实用新型通过设有滑块，在安装槽外侧设置有滑块，且滑块与滑槽活动连接，可以对后护板在壳体上起到很好的限位效果，便于后护板的安装和固定，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型渣浆泵后护板的整体结构示意图；

图2为本实用新型渣浆泵后护板的壳体结构示意图；

图3为本实用新型渣浆泵后护板的限位块结构示意图；

图4为本实用新型渣浆泵后护板的限位槽结构示意图。

图中：1，护板2，壳体3，安装块4，安装槽5，第一安装齿6，第二安装齿7，限位块8，凹槽9，限位槽10，滑槽11，滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵后护板，包括后护板1和壳体2；

所述后护板1呈圆形，所述后护板1前侧壁中间设置有安装块3，所述安装块3呈环形，所述安装块3前侧壁外环设置有六组第一安装齿5；

所述壳体2中间开设有安装槽4，所述安装槽4与后护板1上的安装块3相互对应，所述安装槽4外环分别设置有六组第二安装齿6，六组所述第二安装齿6分别与六组第一安装齿5相互对应。

本实施例中请参阅图1和图2通过在后护板1上设置有安装块3，且与壳体2上的安装槽4相互对应，并当后护板1安装在壳体2上时，通过安装块3上的第一安装齿5与安装槽4上的第二安装齿6相互契合，并旋转护板使第一安装齿5上的限位块7与凹槽8内的限位槽9相互契合，达到将后后护板1锁死在壳体上，完全避免了通过螺栓固定的繁琐，使固定更为便捷，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板。

其中，六组所述第一安装齿5前侧壁中间均设置有限位块7，所述限位块7呈圆柱形。

其中，六组所述第二安装齿6中间均开设有凹槽8，六组所述凹槽8右端中间开设有限位槽9，六组所述限位槽9分别与六组限位块7相互契合。

其中，所述后护板1前侧壁外环开设有滑槽10，所述滑槽10呈圆环形。

其中,所述安装槽4外侧设置有滑块11，且滑块11与滑槽10活动连接。

本实施例中请参阅图1通过设有滑块11，在安装槽4外侧设置有滑块11，且滑块11与滑槽10活动连接，可以对后护板1在壳体2上起到很好的限位效果，便于后护板1的安装和固定，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板。

在一种渣浆泵后护板使用时，先将装置移动到指定地点，并先将后护板1的滑槽10和安装块3分别与壳体2上的滑块11与安装槽4相互切合，同时在安装的过程中，使六组第一安装齿5和六组第二安装齿6相互错开契合，之后在旋转后护板1，使第一安装齿5旋转到第二安装齿6的凹槽8内，在用力平行推后护板1，使第一安装齿5上的限位块7与限位槽9相互契合即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种渣浆泵后护板，其特征在于：包括后护板(1)和壳体(2)；

所述后护板(1)呈圆形，所述后护板(1)前侧壁中间设置有安装块(3)，所述安装块(3)呈环形，所述安装块(3)前侧壁外环设置有六组第一安装齿(5)；

所述壳体(2)中间开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)与后护板(1)上的安装块(3)相互对应，所述安装槽(4)外环分别设置有六组第二安装齿(6)，六组所述第二安装齿(6)分别与六组第一安装齿(5)相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵后护板，其特征在于：六组所述第一安装齿(5)前侧壁中间均设置有限位块(7)，所述限位块(7)呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵后护板，其特征在于：六组所述第二安装齿(6)中间均开设有凹槽(8)，六组所述凹槽(8)右端中间开设有限位槽(9)，六组所述限位槽(9)分别与六组限位块(7)相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵后护板，其特征在于：所述后护板(1)前侧壁外环开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)呈圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵后护板，其特征在于：所述安装槽(4)外侧设置有滑块(11)，且滑块(11)与滑槽(10)活动连接。

技术总结
本实用新型属于渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵后护板，包括后护板和壳体，所述后护板呈圆形，所述后护板前侧壁中间设置有安装块，所述安装块呈环形，所述安装块前侧壁外环设置有六组第一安装齿，所述壳体中间开设有安装槽，所述安装槽与后护板上的安装块相互对应。本实用新型通过在后护板上设置有安装块，且与壳体上的安装槽相互对应，并当后护板安装在壳体上时，通过安装块上的第一安装齿与安装槽上的第二安装齿相互契合，并旋转后护板使第一安装齿上的限位块与凹槽内的限位槽相互契合，达到将后护板锁死在壳体上，完全避免了通过螺栓固定的繁琐，使固定更为便捷，有利于更为实用的使用渣浆泵后护板，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：马腾;张亚娟;夏梦坤
受保护的技术使用者：河北领启机械设备有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.12.15