一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳。

背景技术：

渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。水泵除了抽水之外，还可以抽气体、固体、固液混合体矿粉泥浆，水泵用电在国家总电量中所占比重很大，水泵的节能情况对国民经济有着重要影响，水泵不但在节能环节中起着积极作用，在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。

目前，现有的带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳还存在着一些不足的地方，例如；现有的陶瓷渣浆泵泵壳时陶瓷制成的，容易出现被冲撞损坏的情况发生，而且渣浆泵通过螺栓和金属壳在渣浆泵泵壳上打孔，容易造成陶瓷泵壳整体抗压性能变弱。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳，包括底座和连接块，所述底座的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定连接有陶瓷泵壳，所述陶瓷泵壳的顶部和左侧壁分别连通有进料管和出料管，所述底座的顶部安装有防护机构；

所述防护机构包括防护板，所述防护板的数目为四组，四组所述防护板安装于底座的顶部四侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述陶瓷泵壳的右侧开口处连接有金属后壳，所述金属后壳靠近陶瓷泵壳处的端面安装有橡胶垫，所述陶瓷泵壳的两侧均安装有突出部，所述突出部的外壁套装有挂环，所述挂环的右端和螺栓固定连接，所述金属后壳的两侧均固定连接有固定板，所述螺栓贯穿固定板且和螺母啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部四侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的一侧壁通过弹簧和限位滑槽内壁连接，所述限位滑块的顶部和防护板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述突出部的外壁开设有环形槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部左侧的防护板的外壁开设有贯穿孔，所述出料管贯穿于贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座表面四侧均安装有防护板，从而在受到冲击时，防护板会带动限位滑块压缩弹簧将冲击力进行缓解，从而避免直接作用于陶瓷制的泵壳外壁，对泵壳进行保护，延长了泵壳的使用寿命。

2、本实用新型通过陶瓷泵壳外壁一体成型的突出部利用挂环挂接，然后挂环通过螺栓以及螺母和金属后壳进行连接，从而不会出现在连接处对陶瓷泵壳造成破坏的情况，从而保证了陶瓷泵壳的整体性，延长了使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳的底座表面结构示意图；

图3为本实用新型一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的突出部的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、连接块；3、陶瓷泵壳；4、金属后壳；5、橡胶垫；6、进料管；7、出料管；8、突出部；9、挂环；10、螺栓；11、固定板；12、螺母；13、防护板；14、贯穿孔；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、弹簧；18、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳，包括底座1和连接块2，所述底座1的顶部固定安装有连接块2，所述连接块2的顶部固定连接有陶瓷泵壳3，所述陶瓷泵壳3的顶部和左侧壁分别连通有进料管6和出料管7，所述底座1的顶部安装有防护机构；

所述防护机构包括防护板13，所述防护板13的数目为四组，四组所述防护板13安装于底座1的顶部四侧，本实施例中如图1示，通过防护板13能够对陶瓷泵壳3进行防护，从而使得避免受到冲击，延长了使用寿命。

本实施例中请参阅图1，所述陶瓷泵壳3的右侧开口处连接有金属后壳4，所述金属后壳4靠近陶瓷泵壳3处的端面安装有橡胶垫5，所述陶瓷泵壳3的两侧均安装有突出部8，所述突出部8的外壁套装有挂环9，所述挂环9的右端和螺栓10固定连接，所述金属后壳4的两侧均固定连接有固定板11，所述螺栓10贯穿固定板11且和螺母12啮合，其作用在于,金属后壳4和突出部8连接，方便拆装。

本实施例中请参阅图2，所述底座1的顶部四侧均开设有限位滑槽15，所述限位滑槽15的内腔插接有限位滑块16，所述限位滑块16的一侧壁通过弹簧17和限位滑槽15内壁连接，所述限位滑块16的顶部和防护板13的底部固定连接，其作用在于,当受到冲击时，防护板11能够带动限位滑块16压缩弹簧17使得能够缓解冲击力。

本实施例中请参阅图3，所述突出部8的外壁开设有环形槽18，其作用在于,方便挂环9挂接，避免脱落，同时突出部8和陶瓷泵壳3一体成型。

本实施例中请参阅图1，所述底座1的顶部左侧的防护板13的外壁开设有贯穿孔14，所述出料管7贯穿于贯穿孔14。

需说明的是，本实用新型一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种带有金属密封口的陶瓷渣浆泵的泵壳使用的时候，首先装置在使用的过程中，需要将金属后壳4和陶瓷泵壳3进行连接，通过挂环9挂接于突出部8外壁的环形槽18内，然后将挂环9外端的螺栓10贯穿固定板11和螺栓12进行连接，使得紧固，从而避免连接时对陶瓷泵壳3造成损坏的情况，同时金属后壳4的端面的橡胶垫5能够对连接处进行密封，然后在使用中，当受到冲击式，冲击力作用于防护板13的外壁，从而防护板13带动限位滑块16在限位滑槽15内滑动，从而压缩弹簧17，使得对冲击力进行减缓，避免作用于陶瓷泵壳3的外壁对其造成损伤的情况发生，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。