一种渣浆泵切割破碎装置的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵切割破碎装置。

背景技术：

泵站是人类水资源调配的关键动力装备，作为重要的工程措施，它在水资源的时空调度和治理中起着不可替代的作用，同时，泵站在防洪、排涝和抗旱减灾，以及工农业用水和城乡居民生活供水等方面发挥着重要作用，随着河流污染日益严重，泵站前池内经常漂浮着大颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物，当泵站开机运行时，这些杂物便随着水流进入泵站进水结构内部，从而进入渣浆泵叶轮室内，长柔性的杂物易缠绕渣浆泵叶片，大颗粒的刚性杂物则会直接撞击渣浆泵叶轮，降低轴流泵装置水力效率，增大泵电机的输出功率，恶化渣浆泵站的运行环境，严重地将导致渣浆泵机组产生振动，甚至烧毁电机，另外，污泥的厚度增加、水池的水量减小会引起渣浆泵频繁启动而影响使用寿命，污泥的厚度超过渣浆泵进水口后，容易引起渣浆泵堵转及干磨现象。

现有专利(公开号：cn208236664u)一种渣浆泵搅拌切割破碎装置，包括渣浆泵外壳，所述渣浆泵外壳的底部安装进水室，所述进水室的底部安装进水底座，所述渣浆泵外壳的内腔中插接有转轴，所述转轴的顶部延伸至渣浆泵外壳的顶部外侧并安装电机，所述转轴的底部穿过进水口延伸至进水底座内并安装u型搅拌杆，所述u型搅拌杆上均匀设置有搅拌切割刀，所述转轴上设有叶轮和螺旋切割刀，所述叶轮位于渣浆泵外壳内，所述螺旋切割刀位于进水室内，该装置通过设置搅拌切割刀和辅助刀片，有利于对水中漂浮着的大颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物进行搅拌切碎，同时能够对沉积的泥沙进行搅拌，防止污泥的厚度超过渣浆泵进水口后，引起渣浆泵堵转及干磨现象。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型在使用时，虽然利用螺旋切割刀对水中的杂物进行的切碎，但是不能保证所以杂物都可以被切碎，时间一长，容易引起渣浆泵的堵塞和损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵切割破碎装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵切割破碎装置，包括底板；

所述底板顶端的右侧固定安装有垫块，所述垫块的顶端固定安装有转动电机，所述底板的顶端左侧固定安装有壳体，所述壳体的左端固定安装有进水管，所述壳体的顶端右侧固定安装有出水管，所述转动电机的电机轴通过密封轴承活动贯穿于壳体的右侧，且电机轴外圈的左右两侧分别固定安装有若干粉碎刀和若干叶轮；

所述壳体内部水平方向的中侧垂直设置有滤板，所述滤板的中部开设有成圆环状的网孔，所述转动电机的电机轴活动贯穿于滤板的中心。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤板的外侧与壳体的内壁活动连接，所述滤板右侧的上下两侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的右侧均固定安装有安装板，两个所述安装板垂直方向的朝外一侧分别与壳体上下两侧的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机的电机轴左侧的上下两侧均固定安装有转杆，两个所述转杆的右侧均固定安装有若干压杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述压杆右端的顶侧横截面均呈半圆状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机的顶侧固定安装有开关，所述开关经外部电源与转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置，通过设置的滤板，便于启动转动电机转动叶轮抽水时，使得粉碎刀对水中的杂物进行先一步的粉碎，且当杂物的体积小于网孔的孔径时，才可以穿过网孔从出水管排出，有效提高了现有技术的粉碎效果，且降低了渣浆泵堵塞损坏的几率。

2.本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置，由于转动电机的电机轴左侧的上下两侧均固定安装有转杆，且两个转杆的右侧均固定安装有若干压杆，便于转杆转动时，使得压杆不断完成插入到网孔和从网孔中出来的动作过程中，配合弹簧使用，使得不断产生震动，从而避免网孔堵塞。

3.本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置，由于若干压杆右端的顶侧横截面均呈半圆状，便于减小压杆右端外侧的阻力，从而使压杆转动的更加顺畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置的主视图；

图2为本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置的滤板侧视图；

图3为本实用新型一种渣浆泵切割破碎装置的压杆俯视图。

图中：底板1，密封轴承2，壳体3，弹簧4，压杆5，网孔6，进水管7，粉碎刀8，转杆9，安装板10，出水管11，滤板12，转动电机13，垫块14，叶轮15，开关16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵切割破碎装置，包括底板1；

所述底板1顶端的右侧固定安装有垫块14，所述垫块14的顶端固定安装有转动电机13，所述底板1的顶端左侧固定安装有壳体3，所述壳体3的左端固定安装有进水管7，所述壳体3的顶端右侧固定安装有出水管11，所述转动电机13的电机轴通过密封轴承2活动贯穿于壳体3的右侧，且电机轴外圈的左右两侧分别固定安装有若干粉碎刀8和若干叶轮15；

所述壳体3内部水平方向的中侧垂直设置有滤板12，所述滤板12的中部开设有成圆环状的网孔6，所述转动电机13的电机轴活动贯穿于滤板12的中心。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的滤板12，便于启动转动电机13转动叶轮15抽水时，使得粉碎刀8对水中的杂物进行先一步的粉碎，且当杂物的体积小于网孔6的孔径时，才可以穿过网孔6从出水管11排出，有效提高了现有技术的粉碎效果，且降低了渣浆泵堵塞损坏的几率。

本实施例中(请参阅图1)，所述滤板12的外侧与壳体3的内壁活动连接，所述滤板12右侧的上下两侧均固定安装有弹簧4且两个弹簧4的右侧均固定安装有安装板10，两个所述安装板10垂直方向的朝外一侧分别与壳体3上下两侧的内壁固定连接，便于稳定滤板12在壳体3内的位置。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动电机13的电机轴左侧的上下两侧均固定安装有转杆9，两个所述转杆9的右侧均固定安装有若干压杆5，便于转杆9转动时，使得压杆5不断完成插入到网孔6和从网孔6中出来的动作过程中，配合弹簧4使用，使得不断产生震动，从而避免网孔6堵塞。

本实施例中(请参阅图3)，若干所述压杆5右端的顶侧横截面均呈半圆状，便于减小压杆5右端外侧的阻力，从而使压杆5转动的更加顺畅。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动电机13的顶侧固定安装有开关16，所述开关16经外部电源与转动电机13电性连接，便于启动转动电机13。

需要说明的是，本实用新型为一种渣浆泵切割破碎装置，包括底板1、密封轴承2、壳体3、弹簧4、压杆5、网孔6、进水管7、粉碎刀8、转杆9、安装板10、出水管11、滤板12、转动电机13、垫块14、叶轮15、开关16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，启动转动电机13转动叶轮15抽水时，使得粉碎刀8对水中的杂物进行先一步的粉碎，且当杂物的体积小于网孔6的孔径时，才可以穿过网孔6从出水管11排出，有效提高了现有技术的粉碎效果，且降低了渣浆泵堵塞损坏的几率，同时，转杆9转动时，使得压杆5不断完成插入到网孔6和从网孔6中出来的动作过程中，配合弹簧4使用，使得不断产生震动，从而避免网孔6堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。