一种节能无油立式真空泵的制作方法

本实用新型属于真空泵领域，尤其涉及一种节能无油立式真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其中便有立式真空泵和卧式真空泵等，现阶段的立式正空泵在进行使用时存在一定的问题，例如在做实验时被抽真空的物品已经达到预定状态，但是依旧在进行抽真空，不仅会导致被抽真空的物品负压过大，还会导致浪费电力，无法做到环保用电的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种节能无油立式真空泵。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在做实验时被抽真空的物品已经达到预定状态，但是依旧在进行抽真空，不仅会导致被抽真空的物品负压过大，还会导致浪费电力，无法做到环保用电问题。

本实用新型是这样实现的，一种节能无油立式真空泵，包括泵体，所述泵体的输出端固定连通有排气管，所述泵体的输入端固定连通有第一进气管，所述第一进气管的右侧放置有密封筒，所述第一进气管的右端与密封筒的左侧面固定连通，所述密封筒的内顶壁固定连接有压力传感器，所述密封筒的右侧面固定连通有第二进气管，所述第二进气管的外表面固定连通有单向阀，所述密封筒的上表面固定连通有第三进气管，所述第三进气管的外表面固定连通有电磁阀，所述密封筒的底面固定连接有单片机，所述密封筒的上表面固定连接有警报器，所述泵体的上表面固定连接有开关。

所述第三进气管的外表面开设有螺纹，所述第三进气管的上方放置有套筒，所述套筒的内壁开设有与第三进气管相适配的螺纹，所述第三进气管的顶端延伸至套筒的内部，所述第三进气管与套筒螺纹连接，所述套筒的内壁固定连接有过滤网。

所述单片机的正下方放置有保护罩，所述保护罩的上表面与密封筒的底面固定连接。

所述压力传感器的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与密封筒的内顶壁固定连接。

所述密封筒的前方放置有控制面板，所述控制面板的背面与密封筒的正面固定连接。

所述密封筒的左侧面固定连接有两个连接杆，每个所述连接杆的左端均与泵体的右侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有压力传感器可以在密封筒内部的负压达到一定值时控制单片机进行工作，使单片机控制警报器进行警报对工作人员进行提醒，使工作人员关闭泵体，以节省泵体的用电，通过设有电磁阀在警报器激活的同时解除对物品进行抽真空，确保物品的内部负压不会发生变化，并且通过设有单向阀可以避免空气出现回流，导致物品的负压下降的现象发生，解决了在做实验时被抽真空的物品已经达到预定状态，但是依旧在进行抽真空，导致被抽真空的物品负压过大，并且对工作人员进行提醒，使工作人员将电源进行关闭，解决了浪费电力，无法做到环保用电的问题。

附图说明

图1为本实用新型密封筒正视图的剖视图；

图2为本实用新型密封筒的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、排气管；2、泵体；3、开关；4、连接杆；5、密封筒；6、警报器；7、加固环；8、压力传感器；9、第一进气管；10、第二进气管；11、单向阀；12、单片机；13、保护罩；14、套筒；15、第三进气管；16、电磁阀；17、控制面板；18、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种节能无油立式真空泵，包括泵体2，泵体2的输出端固定连通有排气管1，泵体2的输入端固定连通有第一进气管9，第一进气管9的右侧放置有密封筒5，第一进气管9的右端与密封筒5的左侧面固定连通，密封筒5的内顶壁固定连接有压力传感器8，密封筒5的右侧面固定连通有第二进气管10，第二进气管10的外表面固定连通有单向阀11，密封筒5的上表面固定连通有第三进气管15，第三进气管15的外表面固定连通有电磁阀16，密封筒5的底面固定连接有单片机12，密封筒5的上表面固定连接有警报器6，泵体2的上表面固定连接有开关3。

本实用新型中，第三进气管15的外表面开设有螺纹，第三进气管15的上方放置有套筒14，套筒14的内壁开设有与第三进气管15相适配的螺纹，第三进气管15的顶端延伸至套筒14的内部，第三进气管15与套筒14螺纹连接，套筒14的内壁固定连接有过滤网18，通过过滤网18将对灰尘进行阻挡，避免灰尘进入泵体2的内部。

单片机12的正下方放置有保护罩13，保护罩13的上表面与密封筒5的底面固定连接，通过保护罩13对单片机12进行保护，避免单片机12出现损坏的现象发生，压力传感器8的外表面固定连接有加固环7，加固环7的上表面与密封筒5的内顶壁固定连接，通过加固环7对压力传感器8进行保护，避免压力传感器8出现脱落的现象发生。

密封筒5的前方放置有控制面板17，控制面板17的背面与密封筒5的正面固定连接，通过控制面板17对其他电器进行控制，便于进行调试设备，密封筒5的左侧面固定连接有两个连接杆4，每个连接杆4的左端均与泵体2的右侧面固定连接，通过连接杆4增加密封筒5的稳定性，避免出现密封筒5晃动。

本实用新型的工作原理是：将第二进气管10与被抽真空的物品进行连通，将控制面板17连接单片机12、警报器6、压力传感器8和电磁阀16并进行控制，将单片机12与警报器6、压力传感器8和电磁阀16进行连接并进行控制，将开关3连接泵体2和控制面板17，并进行连接电源，按下开关3泵体2开始进行工作，泵体2工作对第一进气管9进行抽气，第一进气管9通过密封筒5对第二进气管10进行抽气，使密封筒5与被抽真空的物品进行连通，在被抽正空的物品达到预定值时，由于密封筒5通过进气管10相连通，可以使被抽真空的物品与密封筒5的负压相等，通过压力传感器8感应密封筒5内部的负压，在负压达到设定值时，单片机12控制电磁阀16打开，使第三进气管15对外部进行抽气，并且使警报器6工作对工作人员进行提醒，及时将泵体2进行关闭。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能无油立式真空泵，包括泵体(2)，其特征在于：所述泵体(2)的输出端固定连通有排气管(1)，所述泵体(2)的输入端固定连通有第一进气管(9)，所述第一进气管(9)的右侧放置有密封筒(5)，所述第一进气管(9)的右端与密封筒(5)的左侧面固定连通，所述密封筒(5)的内顶壁固定连接有压力传感器(8)，所述密封筒(5)的右侧面固定连通有第二进气管(10)，所述第二进气管(10)的外表面固定连通有单向阀(11)，所述密封筒(5)的上表面固定连通有第三进气管(15)，所述第三进气管(15)的外表面固定连通有电磁阀(16)，所述密封筒(5)的底面固定连接有单片机(12)，所述密封筒(5)的上表面固定连接有警报器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能无油立式真空泵，其特征在于：所述第三进气管(15)的外表面开设有螺纹，所述第三进气管(15)的上方放置有套筒(14)，所述套筒(14)的内壁开设有与第三进气管(15)相适配的螺纹，所述第三进气管(15)的顶端延伸至套筒(14)的内部，所述第三进气管(15)与套筒(14)螺纹连接，所述套筒(14)的内壁固定连接有过滤网(18)，所述泵体(2)的上表面固定连接有开关(3)。

3.根据权利要求1所述的一种节能无油立式真空泵，其特征在于：所述单片机(12)的正下方放置有保护罩(13)，所述保护罩(13)的上表面与密封筒(5)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能无油立式真空泵，其特征在于：所述压力传感器(8)的外表面固定连接有加固环(7)，所述加固环(7)的上表面与密封筒(5)的内顶壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能无油立式真空泵，其特征在于：所述密封筒(5)的前方放置有控制面板(17)，所述控制面板(17)的背面与密封筒(5)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能无油立式真空泵，其特征在于：所述密封筒(5)的左侧面固定连接有两个连接杆(4)，每个所述连接杆(4)的左端均与泵体(2)的右侧面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种能无油立式真空泵，包括泵体，所述泵体的输出端固定连通有排气管，泵体的输入端固定连通有第一进气管，第一进气管的右侧放置有密封筒，第一进气管的右端与密封筒的左侧面固定连通，密封筒的内顶壁固定连接有压力传感器。该节能无油立式真空泵通过设有电磁阀在警报器激活的同时解除对物品进行抽真空，确保物品的内部负压不会发生变化，并且通过设有单向阀可以避免空气出现回流，导致物品的负压下降的现象发生，解决了在做实验时被抽真空的物品已经达到预定状态，但是依旧在进行抽真空，导致被抽真空的物品负压过大，并且对工作人员进行提醒，使工作人员将电源进行关闭，解决了浪费电力，无法做到环保用电的问题。

技术研发人员：顾争鸣
受保护的技术使用者：江苏天丰真空泵有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.11