带单塔干燥的牙科空压机的制作方法

本实用新型涉及一种带单塔干燥的牙科空压机，属于牙科设备领域。

背景技术：

近年来，口腔行业蓬勃发展，各地牙科门诊出现井喷式增长，口腔诊所连锁化、集团化成为未来的发展趋势。

新建、扩建的牙科诊所越来越多，这就对牙科设备的质量性能提出了更高的要求，尤其是牙科空压机。目前，市场上的牙科空压机大多是设备直供气源，但由于牙科空压机吸入的自然界空气本身含有一些固体颗粒、水份及微量油等，因此空压机压缩空气直供中也会含水、含油，即提供到牙科综合治疗台的压缩空气是不纯净的，这些压缩空气中的水、油等物质的存在会影响到后续三用手枪、牙科手机等的使用寿命。

因此，开发一种能够提供符合标准的无油无水气源成为牙科空压机行业亟待解决的一大课题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种结构设计合理、能够提供无油无水气源的带单塔干燥的牙科空压机。

本实用新型所述的带单塔干燥的牙科空压机，包括机头压缩本体、机头电机、储气罐和单塔干燥系统；单塔干燥系统包括预冷装置、单塔干燥筒、汽水分离器和反吹罐；预冷装置的进口通过管路一与机头压缩本体的出气端连接，出口通过管路二与汽水分离器连通，汽水分离器进口通过管路三与单塔干燥筒的下部入口连通，单塔干燥筒的顶部出口通过进气管与储气罐连接，进气管上安装单向阀；单塔干燥筒的筒体内壁上具有除油催化氧化剂层；单塔干燥筒的顶部、底部分别设有反吹口、排气口，反吹罐通过毛细管与反吹口连接，与排气口连接的排气管上安装阀门。

本实用新型所述牙科空压机集供气和干燥除油功能于一体，其工作原理过程如下：

环境空气进入机头压缩本体中，在机头电机的驱动下进行压缩，进行压缩后，压缩气体从机头压缩本体的出气端用管路一通入单塔干燥系统中进行干燥除水除油，具体过程为：压缩气体首先进入预冷盘管装置进行初步冷却，再经过管路二进入汽水分离器中进行水气分离，分离后的气体通过管路三从下方进入单塔干燥筒的筒体内，在筒体内进行干燥除水除油，所得干燥洁净的气体通过单塔干燥筒顶部的进气管输出并进入储气罐中。常规储气罐的出气口处安装有压力开关、压力表、排气阀、安全阀等，压缩机头通过压力开关检测到储气罐的出气口压力，在高于额定压力上限值时停止机头电机工作，在低于额定压力下限值时启动机头电机，压力表用于实时显示气罐内压力，同时通过安全阀保护储气罐(超过极限压力时报警泄压)，最后经过排气阀连接至用户点，此时完成一个供气流程。

在单塔干燥筒内经过一个供气流程后需要停机对单塔干燥筒内的填料进行反吹，具体过程如下：打开单塔干燥筒底部的排气口，启动反吹罐，反吹罐内的气体经反冲毛细管从上方进入单塔干燥筒内、并对其内的填料进行还原，保证下个周期的压缩空气的干燥净化效果。

本单塔干燥筒中应用到的除油技术，主要是采用催化氧化方式将压缩空气中的微油成份在筒体内壁除油催化氧化剂层的作用下彻底的分解为二氧化碳和水。压缩空气在一定温度下，其中的油分子与压缩空气中的氧分子在氧化触媒的表面发生催化氧化反应，使之完全转换成二氧化碳和水。除油主要利用催化氧化原理，使压缩空气中的油类与氧气在触媒表面发生深度氧化反应，将得油类转换为co2与h2o，反应过程如方程式：

cnhm+(n+m/4)o2nco2+m/2h2o

整个过程的核心是催化氧化触媒，它是由活性物质与载体通过复杂的处理过程后得到的复合性材料，触媒表面孔系发达，负载了大量的活性物质。这为催化氧化反应的发生提供了良好的条件与场所。

优选的，单塔干燥筒内盛装有填料，填料上方的空间内自上而下安装有压簧、滤压板和过滤网，通过压簧的独特设计，能够将单塔干燥筒内的滤压板、过滤网、填料进行自动压装，而且能够实现填料填装密度的自动调节。

进一步优选的，填料分三层设置，最底层为惰性氧化铝瓷球，中间层为活性氧化铝，最上层为分子筛。最底层一层薄薄的惰性氧化铝瓷球起到保护活性氧化铝和分子筛的作用，使气流均布，防止储气罐内上升的空气瞬间压力过大，将活性氧化铝和分子筛击碎，堵塞筒体；中间一层是活性氧化铝，主要吸附水分，并可以降低再生能耗；最上面一层是分子筛，主要吸附二氧化碳，活性氧化铝和分子筛之间用带孔隔板隔开，防止混床。填装方式可以采用暴风雪填充器填料，这种填充器能够保证填料的每层均匀分布于筒体内。

优选的，单塔干燥筒的排气管末端安装消音器，能够保证排气噪音小。

优选的，机头压缩本体的进气端安装进气滤清器，对空气中的粉尘等杂质进行过滤，达到除尘效果。

优选的，单塔干燥系统安装在一机壳内部，这样使得整体结构设计更加紧凑。为了便于内部构件的安装以及后期维修维护，实际应用时可以在机壳上设置检修门。

优选的，预冷装置采用预冷盘管，能够提高单位面积的换热能力。进一步优选的，预冷盘管盘设在单塔干燥筒的外周，节省空间，使结构更加紧凑。为了确保预冷盘管的冷却效果，可以采用轴流风机对预冷盘管进行冷却，具体方案为：对应预冷盘管，在其一侧安装轴流风机。

优选的，储气罐底部安装放水阀，将储气罐内沉积的水排出。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述牙科空压机集供气和干燥除油功能于一体，确保最终提供的气源为干燥洁净的无油无水气源，避免因气源问题造成后续三用手枪、牙科手机等的使用寿命受到影响；同时在单塔干燥筒内经过一个供气流程后需要停机对单塔干燥筒内的填料进行反吹、还原，保证下个周期的压缩空气的干燥净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是单塔干燥筒的结构示意图；

图3是通过本实用新型得到干燥洁净气体的工艺流程图；

图4是停机对单塔干燥筒内的填料进行反吹的工艺流程图。

图中：1、进气滤清器；2、机头压缩本体；3、管路一；4、预冷盘管；5、单塔干燥筒；6、毛细管；7、反吹罐；8、管路二；9、排气管；10、阀门；11、消音器；12、汽水分离器；13、管路三；14、机壳；15、进气管；16、单向阀；17、储气罐；18、放水阀；19、排气阀；20、安全阀；21、压力开关；22、轴流风机；23、压簧；24、滤压板；25、过滤网；26、填料；27、机头电机；28、压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，本实施例所述的带单塔干燥的牙科空压机，包括机头压缩本体2、机头电机27、储气罐17和单塔干燥系统。

本实施例中的机头压缩本体2的进气端安装进气滤清器1。

本实施例中的单塔干燥系统包括机壳14和安装在机壳14内的预冷装置、单塔干燥筒5、汽水分离器12和反吹罐7；预冷装置的进口通过管路一3(本实施例中采用金属软管)与机头压缩本体2的出气端连接，出口通过管路二8与汽水分离器12连通，汽水分离器12进口通过管路三13与单塔干燥筒5的下部入口连通，单塔干燥筒5的顶部出口通过进气管15与储气罐17连接，进气管15上安装单向阀16；单塔干燥筒5的筒体内壁上具有除油催化氧化剂层；单塔干燥筒5的顶部、底部分别设有反吹口、排气口，反吹罐7通过毛细管6与反吹口连接，与排气口连接的排气管9上安装阀门10(本实施例中采用电磁阀)，排气管9末端安装消音器11。单塔干燥筒5内盛装有填料26，填料26为分子筛和氧化铝的混合物，填料26上方的空间内自上而下安装有压簧23、滤压板24和过滤网25，通过压簧23的独特设计，能够将单塔干燥筒5内的滤压板24、过滤网25、填料26进行自动压装，而且能够实现填料26填装密度的自动调节。

本实施例中的预冷装置采用预冷盘管4，能够提高单位面积的换热能力。进一步优选的，预冷盘管4盘设在单塔干燥筒5的外周，节省空间，使结构更加紧凑。为了确保预冷盘管4的冷却效果，可以采用轴流风机22对预冷盘管4进行冷却，具体方案为：对应预冷盘管4，在其一侧安装轴流风机22。

本实施例中的储气罐17的出气口处安装有排气阀19、压力开关21、压力表28和安全阀20；储气罐17的底部安装放水阀18。

本实施例所述牙科空压机集供气和干燥除油功能于一体，其工作原理过程如下：

环境空气从进气滤清器1进入机头压缩本体2中，在机头电机27的驱动下进行压缩，压缩气体从机头压缩本体2的出气端用管路一3通入单塔干燥系统中进行干燥除油，具体过程为：压缩气体首先进入预冷装置进行初步冷却，再经过管路二8进入汽水分离器12中进行水气分离，分离后的气体通过管路三13从下方进入单塔干燥筒5的筒体内，在筒体内进行干燥除油，所得干燥洁净的气体通过单塔干燥筒5顶部的进气管15输出并进入储气罐17中，具体工艺流程如图3所示。当储气罐17出气口处的压力开关21检测到储气罐17出气口压力，在高于额定压力上限值时停止机头电机27工作，在低于额定压力下限值时启动机头电机27，压力表28用于实时显示储气罐17内压力，同时通过安全阀20保护储气罐17(超过极限压力时报警泄压)，最后经过排气阀19连接至用户点，此时完成一个供气流程。

在单塔干燥筒5内经过一个供气流程后需要停机对单塔干燥筒5内的填料26进行反吹，具体过程如下：打开单塔干燥筒5底部的排气口，启动反吹罐7，反吹罐7内的气体经反冲毛细管6从上方进入单塔干燥筒5内、并对其内的填料26进行还原，保证下个周期的压缩空气的干燥净化效果，具体反吹工艺流程如图4所示。

由上述可知，本牙科空压机集供气和干燥除油功能于一体，确保最终提供的气源为干燥洁净的无油无水气源，避免因气源问题造成后续三用手枪、牙科手机等的使用寿命受到影响；同时在单塔干燥筒5内经过一个供气流程后需要停机对单塔干燥筒5内的填料26进行反吹、还原，保证下个周期的压缩空气的干燥净化效果。