一种泵用防护罩及泵的制作方法

本实用新型涉及泵用防护设备技术领域，尤其是涉及一种泵用防护罩及泵。

背景技术：

很多泵使用环境比较恶略。所以需要采用一个防护罩对联轴器进行保护。当前的泵用联轴器防护罩多由金属制成，结构上多包括一个中空的本体，本体的两端敞开以让联轴器与泵或者电机的轴相连接。

虽然此防护结构能够对连轴器进行防护，但是此种防护罩存在散热性差，结构强度差，以及不便于观察连轴器内部工作状态的问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种泵用防护罩，该泵用防护罩能够解决现有技术中存在的散热性差，结构强度差，以及不便于观察连轴器内部工作状态的问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种泵，其采用如以上所述的泵用防护罩。

本实用新型提供一种泵用防护罩，该防护罩罩设在泵体与电机的连轴器处；

所述泵用防护罩包括弧形本体，至少在所述弧形本体的上部设置有散热孔；

所述弧形本体的两侧设置有侧边。

优选的，所述侧边的上部设置有开口结构。

优选的，设置在侧边上的开口结构为锯齿形结构。

优选的，所述侧边上开设有转轴通过的轴孔。

优选的，所述弧形本体上散热孔为矩形孔、圆形孔或椭圆形孔。

优选的，所述弧形本体的两端设置有折边，该折边上设置有安装孔。

优选的，所述弧形本体上的散热孔为冲压成型。

优选的，所述弧形本体由不锈钢制成。

一种泵，其包括如以上所述的泵用防护罩。

优选的，所述泵包括电机和泵体，所述电机和泵体通过连轴器连接；

所述泵用防护罩罩设在泵体上。

有益效果：

通过在弧形本体上设置散热孔，防护罩在起到防护的作用的同时，还具有较好的散热效果，并且通过散热孔还能够观察连轴器是否发生故障，可以及时的排除机械故障，提高了连轴器运行的稳定性。通过在弧形本体的两侧设置侧边，该侧边与弧形本体之间形成三角形结构，增加了防护罩的稳固性，使其能够承受90kg的压力，符合泵用防护罩的防护要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式提供的泵用防护罩的一种结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的泵用防护罩的另一种结构的结构示意图。

附图标记说明：

1：弧形本体；2：散热孔；3：侧边；4：开口结构；5：折边；6：安装孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实施方式提供了一种泵用防护罩，该防护罩罩设在泵体与电机的连轴器处。

泵用防护罩包括弧形本体1，至少在所述弧形本体1的上部设置有散热孔2。弧形本体1的两侧设置有侧边3。

在本实施方式中，通过在弧形本体1上设置散热孔2，防护罩在起到防护的作用的同时，还具有较好的散热效果，并且通过散热孔2还能够观察连轴器是否发生故障，可以及时的排除机械故障，提高了连轴器运行的稳定性，通过在弧形本体1的两侧设置侧边3，该侧边3与弧形本体1之间形成三角形结构，增加了防护罩的稳固性，使其能够承受90kg的压力，符合泵用防护罩的防护要求。

当侧边2的宽度比较大时，为了便于在加工过程中侧边3的翻折，在侧边3的上部还设置有开口结构4，具体的，侧边3上的开口结构为锯齿形结构，即在侧边3的上部设置有多个开口结构4，为侧边3的翻折提供翻折空间。侧边3上开设有转轴通过的轴孔。

弧形本体1上散热孔为矩形孔、圆形孔或椭圆形孔。弧形本体1上的散热孔为冲压成型。

弧形本体1的两端设置有折边5，该折边5上设置有安装孔6。具体的，通过在弧形本体1上设置折边5，以及通过折边5上的安装孔6将泵用防护罩安装在其安装位上，可以提高泵用防护罩安装的稳定性。

弧形本体1由不锈钢制成，采用不锈钢制造弧形本体1，具有较高的防锈能力，以及便于后期的加工。

在本实施方式中，还提供了一种泵，其包括如以上所述的泵用防护罩。

泵包括电机和泵体，电机和泵体通过连轴器连接，泵用防护罩罩设在泵体上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种泵用防护罩，其特征在于，该防护罩罩设在泵体与电机的连轴器处；

所述泵用防护罩包括弧形本体，至少在所述弧形本体的上部设置有散热孔；

所述弧形本体的两侧设置有侧边。

2.根据权利要求1所述的泵用防护罩，其特征在于，所述侧边的上部设置有开口结构。

3.根据权利要求2所述的泵用防护罩，其特征在于，设置在侧边上的开口结构为锯齿形结构。

4.根据权利要求2所述的泵用防护罩，其特征在于，所述侧边上开设有转轴通过的轴孔。

5.根据权利要求1所述的泵用防护罩，其特征在于，所述弧形本体上散热孔为矩形孔、圆形孔或椭圆形孔。

6.根据权利要求1所述的泵用防护罩，其特征在于，所述弧形本体的两端设置有折边，该折边上设置有安装孔。

7.根据权利要求1所述的泵用防护罩，其特征在于，所述弧形本体上的散热孔为冲压成型。

8.根据权利要求1所述的泵用防护罩，其特征在于，所述弧形本体由不锈钢制成。

9.一种泵，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的泵用防护罩。

10.根据权利要求9所述的泵，其特征在于，所述泵包括电机和泵体，所述电机和泵体通过连轴器连接；

所述泵用防护罩罩设在泵体上。

技术总结
本实用新型提供了一种泵用防护罩，该防护罩罩设在泵体与电机的连轴器处；所述泵用防护罩包括弧形本体，至少在所述弧形本体的上部设置有散热孔；所述弧形本体的两侧设置有侧边。通过在弧形本体上设置散热孔，防护罩在起到防护的作用的同时，还具有较好的散热效果，并且通过散热孔还能够观察连轴器是否发生故障，可以及时的排除机械故障，提高了连轴器运行的稳定性。通过在弧形本体的两侧设置侧边，该侧边与弧形本体之间形成三角形结构，增加了防护罩的稳固性，使其能够承受90kg的压力，符合泵用防护罩的防护要求。

技术研发人员：祝飞
受保护的技术使用者：祝飞
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.12.25