一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵的制作方法

本实用新型属于无刷直流水泵技术领域，尤其涉及一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵。

背景技术：

现有的直流水泵应用于水循环散热或增压领域时，无论水泵直接抽水使用或搭配制冷压缩机使用，当泵长时间工作时，采用环氧树脂密封的水泵因电机发热导致驱动板环境温度过高容易出现故障；采用浸三防漆的水泵因压缩机输出水温较低，水泵驱动板表面形成冷凝水也容易导致水泵故障，水泵寿命较短，售后成本高。针对上述问题，本实用新型提出了一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，包括外壳，外壳上设有后盖；所述外壳上设有泵头组件，外壳内设有驱动电路板，外壳上开设有散热通风孔和灌胶孔；

所述泵头组件包括前盖、支架和电机定子绕组；

所述支架设置在前盖与外壳之间，支架上安装有陶瓷轴和电机定子绕组，陶瓷轴上设有叶轮磁转子；因有散热通风孔隔离，驱动电路板将不再受到电机定子绕组传热的影响，因分别密封，泵体与驱动电路板均有很好的防潮防水效果，无论水泵运行低温水和高温水，驱动电路板均可以正常工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述前盖、支架和外壳通过第一固定螺丝固定为一体。

作为本实用新型进一步的方案：所述后盖上设有第二固定螺丝；通过第二固定螺丝将后盖固定在外壳上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定螺丝和第二固定螺丝采用自攻螺丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述前盖与支架之间设有泵头密封圈；保证密封性，避免漏水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该驱动板与泵体分离的无刷直流水泵通过将前盖、陶瓷轴、叶轮磁转子和支架组装成泵头，在支架上插入电机定子绕组，再安装上外壳，从灌胶孔对电机定子绕组进行树脂灌封，灌封高度低于散热通风孔即可，将灌胶孔用胶带盖住，再装入驱动电路板，焊接三根漆包线头，通电测试电机正常工作后，再对驱动电路板灌封树脂密封胶，盖上后盖，即完成该水泵的装配；泵体与驱动电路板分离式结构设计，采用散热通风孔和镶嵌式连接，泵仍旧属于一个整体，区别于传统的驱动电路板与泵体完全分开用电源线连接的方式，再分别对泵体和驱动电路板进行密封，因有散热通风孔隔离，驱动电路板将不再受到电机定子绕组传热的影响，因分别密封，泵体与驱动电路板均有很好的防潮防水效果，无论水泵运行低温水和高温水，驱动电路板均可以正常工作，提高了驱动电路板的使用寿命，降低返修率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的组合结构示意图。

图中：1-前盖，2-支架，3-外壳，4-后盖，5-第二固定螺丝，6-散热通风孔，7-第一固定螺丝，8-陶瓷轴，9-叶轮磁转子，10-电机定子绕组，11-驱动电路板，12-泵头密封圈，13-灌胶孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，包括外壳3，外壳3上设有后盖4；所述外壳3上设有泵头组件，外壳3内设有驱动电路板11，外壳3上开设有散热通风孔6和灌胶孔13；

所述泵头组件包括前盖1、支架2和电机定子绕组10；

所述支架2设置在前盖1与外壳3之间，支架2上安装有陶瓷轴8和电机定子绕组10，陶瓷轴8上设有叶轮磁转子9；通过将前盖1、陶瓷轴8、叶轮磁转子9和支架2组装成泵头，在支架2上插入电机定子绕组10，再安装上外壳3，从灌胶孔13对电机定子绕组10进行树脂灌封，灌封高度低于散热通风孔6即可，将灌胶孔13用胶带盖住，再装入驱动电路板11，焊接三根漆包线头，通电测试电机正常工作后，再对驱动电路板11灌封树脂密封胶，盖上后盖4，即完成该水泵的装配；泵体与驱动电路板11分离式结构设计，采用散热通风孔6和镶嵌式连接，泵仍旧属于一个整体，区别于传统的驱动电路板11与泵体完全分开用电源线连接的方式，再分别对泵体和驱动电路板11进行密封，因有散热通风孔6隔离，驱动电路板11将不再受到电机定子绕组10传热的影响，因分别密封，泵体与驱动电路板11均有很好的防潮防水效果，无论水泵运行低温水和高温水，驱动电路板11均可以正常工作。

具体的，所述前盖1、支架2和外壳3通过第一固定螺丝7固定为一体。

具体的，所述后盖4上设有第二固定螺丝5；通过第二固定螺丝5将后盖4固定在外壳3上。

优选的，所述第一固定螺丝7和第二固定螺丝5采用自攻螺丝。

本实用新型实施例的工作原理是：通过将前盖1、陶瓷轴8、叶轮磁转子9和支架2组装成泵头，在支架2上插入电机定子绕组10，再安装上外壳3，从灌胶孔13对电机定子绕组10进行树脂灌封，灌封高度低于散热通风孔6即可，将灌胶孔13用胶带盖住，再装入驱动电路板11，焊接三根漆包线头，通电测试电机正常工作后，再对驱动电路板11灌封树脂密封胶，盖上后盖4，即完成该水泵的装配；泵体与驱动电路板11分离式结构设计，采用散热通风孔6和镶嵌式连接，泵仍旧属于一个整体，区别于传统的驱动电路板11与泵体完全分开用电源线连接的方式，再分别对泵体和驱动电路板11进行密封，因有散热通风孔6隔离，驱动电路板11将不再受到电机定子绕组10传热的影响，因分别密封，泵体与驱动电路板11均有很好的防潮防水效果，无论水泵运行低温水和高温水，驱动电路板11均可以正常工作，提高了驱动电路板11的使用寿命，降低返修率。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，与实施例1不同的是，所述前盖1与支架2之间设有泵头密封圈12；保证密封性，避免漏水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，包括外壳(3)，外壳(3)上设有后盖(4)，其特征在于：

所述外壳(3)上设有泵头组件，外壳(3)内设有驱动电路板(11)，外壳(3)上开设有散热通风孔(6)和灌胶孔(13)；

所述泵头组件包括前盖(1)、支架(2)和电机定子绕组(10)；

所述支架(2)设置在前盖(1)与外壳(3)之间，支架(2)上安装有陶瓷轴(8)和电机定子绕组(10)，陶瓷轴(8)上设有叶轮磁转子(9)。

2.根据权利要求1所述的驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，其特征在于：

所述前盖(1)、支架(2)和外壳(3)通过第一固定螺丝(7)固定为一体。

3.根据权利要求2所述的驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，其特征在于：

所述后盖(4)上设有第二固定螺丝(5)。

4.根据权利要求3所述的驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，其特征在于：

所述第一固定螺丝(7)和第二固定螺丝(5)采用自攻螺丝。

5.根据权利要求1或2所述的驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，其特征在于：

所述前盖(1)与支架(2)之间设有泵头密封圈(12)。

技术总结
本实用新型适用于无刷直流水泵技术领域，提供了一种驱动板与泵体分离的无刷直流水泵，包括外壳，外壳上设有后盖；所述外壳上设有泵头组件，外壳内设有驱动电路板，外壳上开设有散热通风孔和灌胶孔；所述泵头组件包括前盖、支架和电机定子绕组；所述支架设置在前盖与外壳之间，支架上安装有陶瓷轴和电机定子绕组，陶瓷轴上设有叶轮磁转子。该驱动板与泵体分离的无刷直流水泵通过散热通风孔将驱动电路板隔离，驱动电路板将不再受到电机定子绕组传热的影响，因分别密封，泵体与驱动电路板均有很好的防潮防水效果，无论水泵运行低温水和高温水，驱动电路板均可以正常工作，提高了驱动电路板的使用寿命，降低返修率。

技术研发人员：梁晶晶
受保护的技术使用者：梁晶晶
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2020.12.29