一种新型自动清洗单级双吸离心泵的制作方法

文档序号:23910523发布日期:2021-02-09 17:28阅读:104来源:国知局
一种新型自动清洗单级双吸离心泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体是一种新型自动清洗单级双吸离心泵。


背景技术:

[0002]
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]
但是目前市场上现有的自动清洗单级双吸离心泵在出水口连接管的密封性较差,容易造成被输入液体泄漏,形成污染,且电机工作时振动幅度较大,容易造成与离心泵连接处松动,影响使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种新型自动清洗单级双吸离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型自动清洗单级双吸离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种新型自动清洗单级双吸离心泵,包括离心泵主体,所述离心泵主体的上表面安装有出水口密封组件,且离心泵主体的右侧安装有连接块,所述离心泵主体的前表面固定安装有进水口,且离心泵主体的下表面固定安装有离心泵支座,所述离心泵支座的下表面固定安装有安装底座,所述连接块的右侧连接有电机,所述安装底座的上表面在电机的下方安装有电机减震装置;
[0007]
所述出水口密封组件包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管的内部均安装有限位板,所述限位板的内部开设有连通口,所述第一套管和第二套管之间连接有连接管,所述连接管的外部设置有密封卡环,所述密封卡环的外部套接有锁紧环,所述第一套管的左侧设置有第二管口,所述第二套管的右侧设置有第一管口;
[0008]
所述电机减震装置包括底板,所述底板的上表面安装有减震板,且底板的内侧壁安装有侧支撑块,所述减震板的下表面固定安装有滑块,且减震板的下表面在滑块的外部固定安装有两个连接板,所述滑块的下表面设置有主支撑块,所述连接板的侧面靠近主支撑块的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的内部内接有缓冲杆。
[0009]
优选的:所述连接管的两端分别在第一套管和第二套管的内部滑动,且连接管与第一套管和第二套管通过密封卡环卡合连接。
[0010]
优选的:所述主支撑块与侧支撑块之间连接有连接杆,且主支撑块和连接杆与侧支撑块和连接杆均为活动连接。
[0011]
优选的:所述固定杆的内部设置有弹簧,且缓冲杆在固定杆的内部滑动。
[0012]
优选的:所述减震板与底板的顶面活动连接,所述滑块的下表面在主支撑块的上表面滑动。
[0013]
优选的:所述安装底座的前、后表面均固定安装有连接螺槽。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]
本实用新型设置了连接管,利用连接管的两端往第一套管和第二套管内部滑动,通过密封卡环限位夹紧,并且通过连接管外部套接的锁紧环进行锁紧,可以在连接和固定第一套管和第二套管的同时,避免液体泄漏造成污染,其第一套管、连接管和第二套管三管一体,可避免污垢在连接处堆积,影响使用效率,并且通过滑块在主支撑块表面滑动,通过两侧的固定杆内弹簧缓冲并复位,降低减震板所带来的震动,避免电机在工作过程中因震动过大,导致与离心泵连接处发生位移造成故障,提高机器使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为一种新型自动清洗单级双吸离心泵的结构示意图;
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图2为一种新型自动清洗单级双吸离心泵中出水口密封组件的结构示意图;
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图3为一种新型自动清洗单级双吸离心泵中电机减震装置的结构示意图。
[0019]
图中:1、出水口密封组件;11、第一套管;12、连接管;13、第二套管;14、限位板;15、第一管口;16、连通口;17、锁紧环;18、密封卡环;19、第二管口;2、离心泵主体;3、连接块;4、电机;5、安装底座;6、电机减震装置;61、减震板;62、缓冲杆;63、滑块;64、主支撑块;65、固定杆;66、连接板;67、连接杆;68、底板;69、侧支撑块;7、进水口;8、离心泵支座。
具体实施方式
[0020]
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型自动清洗单级双吸离心泵,包括离心泵主体2,离心泵主体2的上表面安装有出水口密封组件1,出水口密封组件1包括第一套管11和第二套管13,第一套管11和第二套管13的内部均安装有限位板14,限位板14的内部开设有连通口16,第一套管11和第二套管13之间连接有连接管12,连接管12的外部设置有密封卡环18,密封卡环18的外部套接有锁紧环17,第一套管11的左侧设置有第二管口19,第二套管13的右侧设置有第一管口15,连接管12的两端分别在第一套管11和第二套管13的内部滑动,且连接管12与第一套管11和第二套管13通过密封卡环18卡合连接,利用连接管12的两端往第一套管11和第二套管13内部滑动,通过密封卡环18限位夹紧,并且通过连接管12外部套接的锁紧环17进行锁紧,可以在连接和固定第一套管11和第二套管13的同时,避免液体泄漏造成污染,其第一套管11、连接管12和第二套管13三管一体,可避免污垢在连接处堆积,影响使用效率,且离心泵主体2的右侧安装有连接块3,离心泵主体2的前表面固定安装有进水口7,且离心泵主体2的下表面固定安装有离心泵支座8,离心泵支座8的下表面固定安装有安装底座5,安装底座5的前、后表面均固定安装有连接螺槽,连接块3的右侧连接有电机4,安装底座5的上表面在电机4的下方安装有电机减震装置6。
[0021]
在图3中:电机减震装置6包括底板68,底板68的上表面安装有减震板61,且底板68的内侧壁安装有侧支撑块69,减震板61的下表面固定安装有滑块63,且减震板61的下表面在滑块63的外部固定安装有两个连接板66,滑块63的下表面设置有主支撑块64,连接板66的侧面靠近主支撑块64的一侧固定安装有固定杆65,固定杆65的内部内接有缓冲杆62,主支撑块64与侧支撑块69之间连接有连接杆67,且主支撑块64和连接杆67与侧支撑块69和连接杆67均为活动连接,固定杆65的内部设置有弹簧,且缓冲杆62在固定杆65的内部滑动,减
震板61与底板68的顶面活动连接,滑块63的下表面在主支撑块64的上表面滑动,并且通过滑块63在主支撑块64表面滑动,通过两侧的固定杆65内弹簧缓冲并复位,降低减震板61所带来的震动,避免电机4在工作过程中因震动过大,导致与离心泵主体2连接处发生位移造成故障,提高机器使用寿命。
[0022]
本实用新型的工作原理是:首先利用连接管12的两端往第一套管11和第二套管13内部滑动,通过密封卡环18限位夹紧,并且通过连接管12外部套接的锁紧环17进行锁紧,可以在连接和固定第一套管11和第二套管13的同时,避免液体泄漏造成污染,其第一套管11、连接管12和第二套管13三管一体,可避免污垢在连接处堆积,影响使用效率,然后将离心泵主体2的泵壳和吸水管内注满水,然后接通外部电源,使电机4进入工作状态,电机4在工作时产生的震动,由减震板61传输到滑块63,通过滑块63在主支撑块64表面滑动,利用主支撑块64两侧的缓冲杆62在固定杆65内滑动,固定杆65内的弹簧缓冲并复位,并且通过主支撑块64两侧的连接杆67通过侧支撑块69固定在底板68两侧进行限位,降低电机4给减震板61所带来的震动,避免电机4在工作过程中因震动过大,导致与离心泵主体2连接处发生位移造成故障,提高机器使用寿命。
[0023]
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同新型自动清洗单级双吸离心泵或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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