具有连杆结构的风扇的制作方法

[0001]
本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种具有连杆结构的风扇。


背景技术：

[0002]
收拢式风扇是一种常见的灯具，其一般是由灯具和风扇扇叶及驱动电机组成，现有技术的风扇扇叶通过销轴连接在风扇盘上，同时内侧端连接在驱动电机的主轴上，其通过驱动电机的转动，使风扇扇叶展开或收拢，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其风扇扇叶的收拢或展开的稳定性较为有限，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有连杆结构的风扇。
[0004]
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有连杆结构的风扇，包括底盘、连杆安装座、风扇叶片和驱动电机，在所述连杆安装座的中心开设有通孔，还设置有与驱动电机相连接的吊杆，所述连杆安装座的外壁上一体成型有数量与风扇叶片数量相同的支撑筋杆，在所述底盘上开设有销孔，所述风扇叶片的内侧端固定有安装孔，在所述风扇叶片的底面固定有销杆，所述销杆靠近安装孔，所述风扇叶片通过销杆连接在所述底盘的销孔内，在所述风扇叶片的内侧端与支撑筋杆之间设置有连杆，所述连杆的两端分别通过旋转轴与安装孔及支撑筋杆相连接，所述底盘与驱动电机的主轴相连接。
[0005]
在所述底盘的顶面中心固定有圆柱凸起，所述连杆安装座的通孔直径与圆柱凸起的内径相同，在所述通孔的内壁上一体成型有凸条，所述圆柱凸起的外表面抵压在所述凸条上。
[0006]
在所述圆柱凸起的外壁底面固定有限位凸环，所述限位凸环的直径与连杆安装座的外径相同，所述连杆安装座连接在所述圆柱凸起上底面贴合在限位凸环的顶面上。
[0007]
所述风扇叶片为三个。
[0008]
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有连杆，且连杆的两端分别通过旋转轴与安装孔及支撑筋杆上，从而在风扇叶片的收拢时，可以保证风扇叶片的收拢稳定性，可以保证风扇叶片收拢和展开的一致性，避免出现倾斜或震动的情况，保证了使用稳定可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
[0009]
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0012]
(实施例1)
[0013]
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
[0014]
见图1和图2，一种具有连杆结构的风扇，包括底盘1、连杆安装座2、风扇叶片3和驱动电机4，在所述连杆安装座2的中心开设有通孔5，还设置有与驱动电机相连接的吊杆6，所述连杆安装座的外壁上一体成型有数量与风扇叶片数量相同的支撑筋杆7，在所述底盘上开设有销孔8，所述风扇叶片的内侧端固定有安装孔9，在所述风扇叶片的底面固定有销杆10，所述销杆靠近安装孔，所述风扇叶片通过销杆连接在所述底盘的销孔内，在所述风扇叶片的内侧端与支撑筋杆之间设置有连杆11，所述连杆的两端分别通过旋转轴12与安装孔及支撑筋杆相连接，所述底盘与驱动电机的主轴相连接。本实施例中，底盘为圆形，y形或其他形状的结构。
[0015]
在所述底盘的顶面中心固定有圆柱凸起13，所述连杆安装座的通孔直径与圆柱凸起的内径相同，在所述通孔的内壁上一体成型有凸条14，所述圆柱凸起的外表面抵压在所述凸条上。
[0016]
在所述圆柱凸起的外壁底面固定有限位凸环15，所述限位凸环的直径与连杆安装座的外径相同，所述连杆安装座连接在所述圆柱凸起上底面贴合在限位凸环的顶面上。
[0017]
所述风扇叶片为三个。
[0018]
本实用新型的结构设置合理，其设置有连杆，且连杆的两端分别通过旋转轴与安装孔及支撑筋杆上，从而在风扇叶片的收拢时，可以保证风扇叶片的收拢稳定性，可以保证风扇叶片收拢和展开的一致性，避免出现倾斜或震动的情况，保证了使用稳定可靠性，适用性强且实用性好。
[0019]
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0020]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。