一种冷剪机的连杆铜瓦结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冷剪机领域，尤其是一种冷剪机的连杆铜瓦结构。
【背景技术】
[0002]乳钢厂生产的螺纹钢及圆钢产品一般都是用冷剪机剪切，然后进入下一道工序打包入库。剪切质量的好坏，直接影响着产品的外观质量。剪机内铜瓦的磨损会导致间隙变大，可能会导致剪切的产品有弯钢及马蹄形现象的发生，剪切质量达不到要求。而铜瓦的磨损通常是由于润滑不到位造成的。目前冷剪中的连杆铜瓦结构，铜瓦不能很好得进行加油润滑，在运行过程中，铜瓦受到磨损，间隙变大，会导致冷剪机无法正常运转，而如果要对连杆铜瓦进行更换则耗时耗力，严重影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效得进行加油润滑的冷剪机的连杆铜瓦结构。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:一种冷剪机的连杆铜瓦结构，包括铜瓦、连杆和曲柄，连杆与曲柄螺栓连接，铜瓦间隙配合得设置在连杆的底座内，连杆上设有油孔贯通到铜瓦;所述油孔的两侧各设有多个储油孔。
[0005]进一步的是:所述油孔设置在连杆的正中部位。
[0006]进一步的是:所述储油孔的腔体向上倾斜。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过在连杆上设置贯通到铜瓦的油孔，能够对铜瓦直接进行加油润滑，使铜瓦不易磨损，从而保证冷剪机的正常工作；同时还设有储油孔，用以储存备用的润滑油，当润滑油耗损时，储油孔内的润滑油能够及时进行补充。本实用新型结构简单、能很好地解决连杆铜瓦的润滑问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的不意图；
[0009 ]图中标记为:1-铜瓦、2-连杆、3-曲柄、4-油孔、5-储油孔。
【具体实施方式】
[0010]为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型一种冷剪机的连杆铜瓦结构，包括铜瓦1、连杆2和曲柄3，连杆2与曲柄3螺栓连接，铜瓦I间隙配合得设置在连杆2的底座内，连杆上设有油孔4贯通到铜瓦I。通过此改进，改善了以前不能对铜瓦直接进行加油润滑的缺点，用气动加油栗直接对油孔4注油，观察到有润滑油渗出时，则说明加油充分。同时，为了提高一次加油的油量，在油孔4的两侧设有储油孔5，加油时，保证储油孔5内也注满润滑油；当润滑油耗损时，储油孔5内的润滑油会流出进行补给，延长了加油的间隔时间。
[0012]为了保证润滑的均匀，将油孔4设置在连杆2的正中部位，则加油后润滑油在铜瓦I的正中位置扩散，保证润滑油均匀得覆盖到铜瓦I的各个部位。
[0013]具体的，将储油孔5的腔体设为向上倾斜，当油孔内的润滑油耗尽时，储油孔5的腔体内的润滑油能流出进行补给。
【主权项】
1.一种冷剪机的连杆铜瓦结构，包括铜瓦(I)、连杆(2)和曲柄(3)，连杆(2)与曲柄(3)螺栓连接，其特征在于:铜瓦(I)间隙配合得设置在连杆(2)的底座内，连杆(2)上设有油孔(4)贯通到铜瓦(I);所述油孔(4)的两侧各设有多个储油孔(5)。2.如权利要求1所述的一种冷剪机的连杆铜瓦结构，其特征在于:所述油孔(4)设置在连杆(2)的正中部位。3.如权利要求1所述的一种冷剪机的连杆铜瓦结构，其特征在于:所述储油孔(5)的腔体向上倾斜。
【专利摘要】本实用新型涉及冷剪机领域，提供一种能有效得进行加油润滑的冷剪机的连杆铜瓦结构。本实用新型包括铜瓦、连杆和曲柄，连杆与曲柄螺栓连接，铜瓦间隙配合得设置在连杆的底座内，连杆上设有油孔贯通到铜瓦；所述油孔的两侧各设有多个储油孔。通过在连杆上设置贯通到铜瓦的油孔，能够对铜瓦直接进行加油润滑，使铜瓦不易磨损，从而保证冷剪机的正常工作；同时还设有储油孔，用以储存备用的润滑油，当润滑油耗损时，储油孔内的润滑油能够及时进行补充。本实用新型结构简单、能很好地解决连杆铜瓦的润滑问题。
【IPC分类】F16N1/00, F16C9/00
【公开号】CN205278093
【申请号】CN201520968893
【发明人】赵钦兰, 杨绍峰, 周刚, 梁勇, 杨松
【申请人】攀枝花钢城集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月27日