一种防磨损用煤粉鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体为一种防磨损用煤粉鼓风机。


背景技术：

2.煤粉鼓风机多用于电场锅炉系统当中，其主要功能是为了往锅炉当中输送煤粉。
3.本实用新型的申请人发现，现有的煤粉鼓风机在往锅炉中输送煤粉的时候，煤粉会直接与风机叶片接触，从而会对风机叶片造成磨损，从而会影响到风机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防磨损用煤粉鼓风机，旨在改善现有的煤粉鼓风机在往锅炉中输送煤粉的时候，煤粉会直接与风机叶片接触，从而会对风机叶片造成磨损，从而会影响到风机的使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种防磨损用煤粉鼓风机，包括底座，底座的上面设置有电机支架，电机支架和底座之间通过焊接方式固定连接，电机支架的侧面设置有蜗壳外罩，蜗壳外罩和电机支架之间固定连接，电机支架的顶端设置有电机，电机和电机支架之间通过螺栓固定连接，蜗壳外罩的内侧设置有风叶机构，风叶机构固定在电机的输出端。
7.进一步的，风叶机构包括挡板、风叶片、连接圈和进风罩，挡板的形状设置为圆盘形结构，且挡板的侧面固定连接有风叶片，风叶片围绕着挡板的轴心等间距分布，风叶片的一端固定连接有连接圈，连接圈的侧面固定连接有进风罩，进风罩的形状设置为喇叭形结构，通过在挡板的侧面固定连接有风叶片，是为了通过风叶机构的高速转动产生负压，从而可以将煤粉吸入，通过在连接圈的侧面固定连接有进风罩，是为了便于让煤粉的吸入更加方便，通过设置连接圈是为了和挡板进行配合，从而可以对风叶片进行固定。
8.进一步的，蜗壳外罩的侧面贯穿开设有转轴定位孔，蜗壳外罩的进风口内侧面固定连接有进风管内衬罩，通过在蜗壳外罩的侧面贯穿开设有转轴定位孔，是为了便于让电机的输出端穿过，从而便于让电机与风叶机构进行连接，通过在蜗壳外罩的进风口内侧面固定连接有进风管内衬罩，是为了便于煤粉进入到风叶片的内侧。
9.进一步的，蜗壳外罩的进风口侧面固定连接有进风管连接板，且蜗壳外罩的出风口侧面固定连接有出风管连接板，通过这样设置是为了便于让蜗壳外罩与通风管道的连接更加方便。
10.进一步的，电机支架的上端面贯穿开设有定位孔，定位孔对称设置，通过这样设置是为了可以使用螺栓将电机固定在电机支架的上端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的蜗壳外罩和风叶机构之间的相互配合，从而可以防止在吸入煤粉的时候，可以有效的减少煤粉吸附在风叶片上，进而可以有效的减少本实用新型的磨损，进而可以提高其使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型一种防磨损用煤粉鼓风机的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种防磨损用煤粉鼓风机的拆分结构示意图；
15.图3是本实用新型一种防磨损用煤粉鼓风机的电机支架的结构示意图；
16.图4是本实用新型一种防磨损用煤粉鼓风机的蜗壳外罩的结构示意图；
17.图5是本实用新型一种防磨损用煤粉鼓风机的风叶机构的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电机支架；21、定位孔；3、蜗壳外罩；31、转轴定位孔；32、进风管内衬罩；33、进风管连接板；34、出风管连接板；4、风叶机构；41、挡板；42、风叶片；43、连接圈；44、进风罩；5、电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种防磨损用煤粉鼓风机，包括底座1，底座1的上面设置有电机支架2，电机支架2和底座1之间通过焊接方式固定连接，电机支架2的上端面贯穿开设有定位孔21，定位孔21对称设置，通过这样设置是为了可以使用螺栓将电机5固定在电机支架2的上端面；电机支架2的侧面设置有蜗壳外罩3，蜗壳外罩3和电机支架2之间固定连接，蜗壳外罩3的侧面贯穿开设有转轴定位孔31，蜗壳外罩3的进风口内侧面固定连接有进风管内衬罩32，通过在蜗壳外罩3的侧面贯穿开设有转轴定位孔31，是为了便于让电机5的输出端穿过，从而便于让电机5与风叶机构4进行连接，通过在蜗壳外罩3的进风口内侧面固定连接有进风管内衬罩32，是为了便于煤粉进入到风叶片42的内侧；蜗壳外罩3的进风口侧面固定连接有进风管连接板33，且蜗壳外罩3的出风口侧面固定连接有出风管连接板34，通过这样设置是为了便于让蜗壳外罩3与通风管道的连接更加方便；
21.电机支架2的顶端设置有电机5，电机5和电机支架2之间通过螺栓固定连接，蜗壳外罩3的内侧设置有风叶机构4，风叶机构4固定在电机5的输出端，风叶机构4包括挡板41、风叶片42、连接圈43和进风罩44，挡板41的形状设置为圆盘形结构，且挡板41的侧面固定连接有风叶片42，风叶片42围绕着挡板41的轴心等间距分布，风叶片42的一端固定连接有连接圈43，连接圈43的侧面固定连接有进风罩44，进风罩44的形状设置为喇叭形结构，通过在挡板41的侧面固定连接有风叶片42，是为了通过风叶机构4的高速转动产生负压，从而可以
将煤粉吸入，通过在连接圈43的侧面固定连接有进风罩44，是为了便于让煤粉的吸入更加方便，通过设置连接圈43是为了和挡板41进行配合，从而可以对风叶片42进行固定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。