一种具有缓冲功能的泵阀的制作方法

本实用新型涉及泵阀领域，具体是一种具有缓冲功能的泵阀。

背景技术：

泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起，就是说有泵的地方一般都有阀门，有阀的地方往往需要泵，泵和阀都用于液体输送的地方，目前的泵阀一般是由一个泵阀本体和一个泵阀柱塞组合形成，泵阀柱塞螺纹连接在泵阀本体内部，使用时转动泵阀柱塞，通过螺纹旋转使泵阀柱塞上移，使被截断的水在泵阀本体内流动。

目前泵阀上的泵阀柱塞与泵阀本体直接连接在一起，使用过程中无法进行缓冲，泵阀柱塞在受到水的冲击时会与泵阀本体出现碰撞，容易损伤相配合的螺纹，螺纹之间容易出现滑丝的情况，使泵阀无法起到应有的作用，降低泵阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的泵阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有缓冲功能的泵阀，包括泵阀本体和泵柱，所述泵柱螺接固定在所述泵阀本体内部，所述泵阀本体内部开设有凹槽，所述凹槽位于所述泵柱正下方，所述泵柱底端螺接固定在所述凹槽内部，所述泵柱内部开设有两个呈对称分布的空腔，两个所述空腔内部均具有移动板，所述移动板内侧壁固定连接有两个呈对称分布的弹片，两个所述弹片另一端均与所述空腔内壁固定连接，所述移动板顶部固定连接有顶杆，所述顶杆顶端位于所述泵柱外部，所述移动板外侧壁固定连接有两个呈对称分布的橡胶块，两个所述橡胶块均贯穿至所述泵柱外部，所述泵阀本体内壁开设有四个与所述橡胶块相对应的卡槽，所述橡胶块卡合安装在所述卡槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内壁底部固定连接有橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵柱底端固定连接有底块，所述底块卡合安装在所述橡胶圈内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶圈内侧顶部为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵柱顶部开设有两个呈对称分布的移动槽，两个所述移动槽分别与两个所述空腔相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述顶杆分别位于两个所述移动槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的宽度大于所述橡胶块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中泵柱内部具有两个对称的空腔，空腔内部通过两个弹片安装有外侧壁带有两个橡胶块的移动板，通过弹片的收缩和回弹使两个移动板上的四个橡胶块卡入到泵阀本体内壁上的四个卡槽内部，来完成泵柱的安装，通过卡槽与橡胶块之间的相互配合可以对泵柱进行二次固定，提高了泵柱安装后的牢固性和使用时的稳定性，使泵柱不易脱落，四个橡胶块始终顶在泵阀本体内壁和泵柱外壁之间，泵柱在受到水流的冲击时，通过四个橡胶块的形变可以有效的降低泵柱受到的冲击力，可以起到缓冲的作用，降低泵柱出现晃动的情况，因此可以减少泵柱外壁和泵阀本体内壁上相配合的螺纹之间的相互碰撞和摩擦，减少螺纹的磨损，保证泵柱使用效果，增加了泵阀的使用寿命，而且泵阀本体内凹槽内部的橡胶圈可以将泵柱底端的底块固定住，可以进一步的提高对受冲击的泵柱的缓冲效果。

附图说明

图1为一种具有缓冲功能的泵阀的结构示意图；

图2为图1中a部的放大结构示意图；

图3为一种具有缓冲功能的泵阀俯视的剖面结构示意图；

图4为一种具有缓冲功能的泵阀中移动板的结构示意图。

图中：1、泵阀本体；11、凹槽；111、橡胶圈；12、卡槽；2、泵柱；21、空腔；22、移动槽；23、底块；3、移动板；31、弹片；32、橡胶块；33、顶杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有缓冲功能的泵阀，包括泵阀本体1和泵柱2，泵柱2螺接固定在泵阀本体1内部，泵阀本体1内部开设有凹槽11，凹槽11位于泵柱2正下方，泵柱2底端螺接固定在凹槽11内部，泵柱2内部开设有两个呈对称分布的空腔21，两个空腔21内部均具有移动板3，移动板3内侧壁固定连接有两个呈对称分布的弹片31，两个弹片31另一端均与空腔21内壁固定连接，移动板3顶部固定连接有顶杆33，顶杆33顶端位于泵柱2外部，移动板3外侧壁固定连接有两个呈对称分布的橡胶块32，两个橡胶块32均贯穿至泵柱2外部，泵阀本体1内壁开设有四个与橡胶块32相对应的卡槽12，橡胶块32卡合安装在卡槽12内部。

在图1中：泵柱2螺接固定在泵阀本体1内部，泵柱2的底端螺接固定在泵阀本体1内部的凹槽11内，可以提高泵柱2和泵阀本体1之间的连接强度，使泵柱2紧密的连接在泵阀本体1内部，可以提高泵柱2对泵阀本体1内部的封闭效果，通过泵柱2来截断相应的水体流动，保证泵阀的正常使用。

在图1、图2、图3和图4中：泵柱2内部具有两个呈对称分布的空腔21，两个空腔21内部均具有移动板3，移动板3通过两个对称分布的弹片31安装在空腔21内部，移动板3顶部固定有顶端位于泵柱2外部的顶杆33，在将泵柱2安装到泵阀本体1内部时，工人同时挤压两个顶杆33，顶杆33受力后会带动移动板3向空腔21的侧壁移动，并压缩弹片31，使移动板3外侧壁上的两个橡胶块32向空腔21内部移动，空腔21的宽度大于橡胶块32的宽度，因此橡胶块32可以进入到空腔21内部，不会影响到泵柱2与泵阀本体1之间的安装工作，在橡胶块32的外侧端与泵柱2的外壁处于一个平面后，工人即可将泵柱2放入到泵阀本体1内部，并向下拧动泵柱2来将泵柱2安装到泵阀本体1内部，操作简单，方便进行泵柱2和泵阀本体1之间的安装工作，安装完成后，工人松开两个顶杆33，此时弹片31会发生回弹，弹片31回弹会将移动板3回顶，使两个移动板3外侧壁上的四个橡胶块32进入到泵阀本体1内壁上的四个相对应的卡槽12内部，通过卡槽12与橡胶块32之间的相互配合，来对泵柱2进行二次固定，可以提高泵柱2安装后的牢固性和使用时的稳定性，泵阀在使用过程中泵柱2不易脱落，保证泵阀的使用效果，使泵阀在使用时可以起到应有的作用，泵柱2安装在泵阀本体1内部后，四个橡胶块32始终卡合在四个相对应的卡槽12内部，四个橡胶块32顶在泵阀本体1内壁和泵柱2外壁之间，使用时泵柱2在受到水流的冲击时，通过四个橡胶块32的形变可以有效的降低泵柱2受到的冲击力，起到缓冲的作用，可以降低泵柱2出现晃动的情况，因此可以减少泵柱2外壁和泵阀本体1内壁上相配合的螺纹之间的相互碰撞和摩擦，减少螺纹的磨损，降低螺纹之间出现滑丝和无法咬合的情况，保证泵柱2使用效果，使泵阀可以起到应有的作用，增加了泵阀的使用寿命，在放水时，工人同时向内挤压两个顶杆33使橡胶块32从相对应的卡槽12内部脱离出来，此时向上拧动泵柱2即可使泵柱2向上移动，使被截断的水在泵阀本体1内部流动，操作简单，使用方便。

在图1中：凹槽11内壁底部固定连接有橡胶圈111，泵柱2底端固定连接有底块23，底块23卡合安装在橡胶圈111内部，安装泵柱2时，泵柱2的底端进入到凹槽11内部，泵柱2底端的底块23会进入到凹槽11内壁底部的橡胶圈111内部，橡胶圈111可以将底块23夹住，将底块23固定在橡胶圈111内部，可以提高泵柱2安装后的牢固性，而且橡胶圈111可以进一步的提高对受冲击的泵柱2的缓冲效果，保证泵柱2的正常使用，橡胶圈111内侧顶部为弧形，可以使底块23顺利的进入到橡胶圈111内部。

在图1和图2中：泵柱2顶部开设有两个呈对称分布的移动槽22，两个移动槽22分别与两个空腔21相互连通，两个顶杆33分别位于两个移动槽22内部，使用时两个顶杆33始终在两个移动槽22内部移动，可以使顶杆33保持直线移动的状态，提高了顶杆33移动时的稳定性，进而可以提高移动板3和橡胶块32移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：安装时工人同时向内挤压两个顶杆33，使移动板3向内挤压弹片31并带动橡胶块32进入到空腔21内，然后将泵柱2拧入到泵阀本体1内，放好后松开顶杆33，弹片31回弹使两个移动板3上的四个橡胶块32进入到泵阀本体1内壁上的四个卡槽12内部，来完成泵柱2的安装，可以对泵柱2进行二次固定，提高了泵柱2安装后的牢固性和使用时的稳定性，使泵柱2不易脱落，泵柱2在受到水流的冲击时，通过四个橡胶块32的形变可以有效的降低泵柱2受到的冲击力，可以起到缓冲的作用，降低泵柱2出现晃动的情况，减少螺纹的磨损，保证泵柱2使用效果，增加了泵阀的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。