一种三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及无气喷涂机技术领域，尤其涉及一种三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构。


背景技术：

2.目前在室内装潢领域逐渐开始普及使用简易式无气喷涂机，简易式无气喷涂机中设有高压柱塞泵，高压柱塞泵通过泵体内部的柱塞杆往复运动将流体抽取并加压压出后进行喷涂等施工。
3.无气喷涂机使用时柱塞杆本体极易受流体的酸碱度、压力、温度等因素影响而发生磨损。由于结构限定，柱塞杆上被磨损的长度相对于柱塞杆本体长度只是很少的一段。为提升柱塞杆的使用寿命，传统的做法是利用耐磨耐腐蚀的材料进行加工整体式结构的柱塞杆，这种整体式结构的柱塞杆为了保证精度、对加工工艺要求比较高，以至于大大提高了柱塞杆的制造成本。另一方面，由于使用后仅磨损一小段的整体式柱塞杆必须整个废弃，无法进行维修，不利于合理利用资源，导致柱塞杆浪费，增加使用成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构，将原有的整体式柱塞杆改为三段分体式组合连接结构，分体式的柱塞杆便于分段加工和组合更换，在一段柱塞杆磨损后仅需要更换该段柱塞杆，其他没有磨损的分段柱塞杆能够继续使用，能够提高柱塞杆使用寿命，降低无气喷涂机的使用成本。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构，包括柱塞杆主体段、柱塞杆耐磨段和扩展连接段，所述柱塞杆主体段一端设有外连头部，所述柱塞杆主体段另一端设有第一连接螺纹孔，所述第一连接螺纹孔入口处设有下沉的第一台阶环，所述柱塞杆耐磨段两端都设有对称设置的定位台阶和连接螺柱，所述扩展连接段一端设有外连尾部，所述扩展连接段另一端设有第二连接螺纹孔，所述第二连接螺纹孔入口处设有下沉的第二台阶环，所述柱塞杆耐磨段的两端分别通过所述连接螺柱与所述第一连接螺纹孔和第二连接螺纹孔旋合固定，所述柱塞杆主体段、柱塞杆耐磨段和扩展连接段旋紧后两个所述定位台阶的轴肩端面分别与所述第一台阶环的第一环面和第二台阶环的端面紧密相连。
7.进一步的，所述定位台阶的轴肩端面设有网纹表面，所述第一台阶环的第一环面和第二台阶环的第二环面分别设有防松沟槽，所述防松沟槽中设有防松胶。
8.进一步的，所述柱塞杆耐磨段的两个所述连接螺柱中心都设有中心定位孔。
9.进一步的，所述柱塞杆耐磨段采用耐磨合金钢材制成，其表面经渗碳热处理，表面硬度为hrc60
‑
65。
10.进一步的，所述外连头部的端面设有第一中心孔，所述外连尾部的端面设有第二中心孔。
11.进一步的，所述扩展连接段包括活塞杆销轴连接段、活塞杆轴瓦卡簧连接段或活塞杆轴瓦螺纹连接段。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型将传统的整体式柱塞杆改为由柱塞杆主体段、柱塞杆耐磨段和扩展连接段三段组合连接而成的组合结构，柱塞杆主体段、柱塞杆耐磨段和扩展连接段之间通过对应的螺柱、螺纹孔和定位台阶连接固定，并且可以在连接处填上防松胶水保证组合后的柱塞杆在使用时不会松脱；使用一段时间柱塞杆耐磨段磨损后，可以将整个活塞杆拆出然后再通过工具拆卸更换新的柱塞杆耐磨段，重复利用柱塞杆主体段和扩展连接段，能够降低无气喷涂机的使用成本。
14.2、本实用新型三段式组合而成的柱塞杆在使用前能够利用两端的中心孔定位再进行精密研磨，以保证柱塞杆的整体精度；柱塞杆耐磨段采用整体耐磨材料加工并热处理，能够有效提高耐磨性、提高柱塞杆的使用寿命。
15.3、本实用新型柱塞杆耐磨段的长度能够根据需要进行更换组合，而且扩展连接段能够设计成包括活塞杆销轴连接段、活塞杆轴瓦卡簧连接段或活塞杆轴瓦螺纹连接段等不同形式的连接结构，方便不同场合使用，适应范围广。
附图说明
16.图1为本实用新型三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构的剖视示意图；
17.图2为本实用新型柱塞杆主体段的立体示意图；
18.图3为本实用新型柱塞杆耐磨段的立体示意图；
19.图4为本实用新型扩展连接段的立体示意图；
20.图5为三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构的安装示意图；
21.图6为扩展连接段设计为活塞杆销轴连接段的结构示意图；
22.图7为扩展连接段设计为活塞杆轴瓦卡簧连接段的结构示意图；
23.图8为扩展连接段设计为活塞杆轴瓦螺纹连接段的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、柱塞杆主体段；11、外连头部；111、第一中心孔；12、第一连接螺纹孔；13、第一台阶环；131、第一环面；2、柱塞杆耐磨段；21、定位台阶；211、轴肩端面；22、连接螺柱；23、中心定位孔；3、扩展连接段；31、外连尾部；311、第二中心孔；32、第二连接螺纹孔；33、第二台阶环；331、第二环面。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.参见图1
‑
5所示，一种三段式易装拆无气喷涂机耐磨柱塞杆结构，包括柱塞杆主体段1、柱塞杆耐磨段2和扩展连接段3，所述柱塞杆主体段1一端设有外连头部11，所述柱塞杆主体段1另一端设有第一连接螺纹孔12，所述第一连接螺纹孔12入口处设有下沉的第一台阶环13，所述柱塞杆耐磨段2两端都设有对称设置的定位台阶21和连接螺柱22，所述扩展连接段3一端设有外连尾部31，所述扩展连接段3另一端设有第二连接螺纹孔32，所述第二连接螺纹孔32入口处设有下沉的第二台阶环33，所述柱塞杆耐磨段2的两端分别通过所述连
接螺柱22与所述第一连接螺纹孔12和第二连接螺纹孔32旋合固定，所述柱塞杆主体段1、柱塞杆耐磨段2和扩展连接段3旋紧后两个所述定位台阶21的轴肩端面211分别与所述第一台阶环13的第一环面131和第二台阶环33的第二环面331紧密相连。
28.所述定位台阶21的轴肩端面211设有网纹表面，所述第一台阶环13的第一环面131和第二台阶环33的第二环面331分别设有防松沟槽，所述防松沟槽中设有防松胶，连接螺柱22上也设有设置密封螺纹胶防松。
29.所述柱塞杆耐磨段2的两个所述连接螺柱22中心都设有中心定位孔23。所述柱塞杆耐磨段2的长度和直径可以根据需要进行更换。
30.所述外连头部11的端面设有第一中心孔111，所述外连尾部31的端面设有第二中心孔311。
31.参见图6
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8所示，所述扩展连接段3可设计成几种不同形式的连接结构，如活塞杆销轴连接段、活塞杆轴瓦卡簧连接段或活塞杆轴瓦螺纹连接段等。
32.本实用新型中的柱塞杆主体段1、柱塞杆耐磨段2和扩展连接段3分开加工，三段组合后再利用两端的第一中心孔111和第二中心孔311定位再进行精密研磨，以保证柱塞杆的整体精度符合要求，研磨后再装配使用。使用一段时间柱塞杆耐磨段2磨损后，可以将整个活塞杆拆出，然后通过工具将柱塞杆主体段1、柱塞杆耐磨段2和扩展连接段3分别拆开，更换新的柱塞杆耐磨段2，重新组合研磨后再继续使用。
33.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。