一种无油式涡旋空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种无油式涡旋空气压缩机。


背景技术：

2.空压机一般指空气压缩机，空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，其构造与水泵类似。传统的空气压缩机的机头、油泵等设备相对独立，并且外部连接有立式的储气罐，导致传统的空气压缩机占用空间大，且不便于搬运。
3.如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节省空间、方便搬运的无油式涡旋空气压缩机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种无油式涡旋空气压缩机，包括储气罐，在所述储气罐上方设有支撑架，在所述支撑架顶面安装有空压机机头、油泵润滑系统、控制系统、电机，其中，所述空压机机头通过管道分别与储气罐、油泵润滑系统连接，所述电机通过联轴器与空压机机头传动连接。
7.进一步地，所述油泵润滑系统包括油泵、冷却器风扇、储油箱，所述油泵、冷却器风扇、储油箱均通过管道与空压机机头连接。
8.进一步地，所述控制系统包括箱体，在所述箱体内安装有第一接触器、第二接触器、第三接触器、plc控制器，其中，所述第一接触器与电机电连接，所述第二接触器与冷却器风扇电连接，所述第三接触器与油泵电连接，所述第一接触器、第二接触器、第三接触器均与plc控制器电连接。
9.进一步地，所述箱体正面设有led显示器，所述led显示器与plc控制器电连接。
10.进一步地，所述储气罐还包括四个脚轮、两个把手，其中，所述四个脚轮分别设置在储气罐的底部四角，所述两个把手分别设置在储气罐顶面的左右两侧。
11.由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过在储气罐上设置支撑架并且将空压机机头、油泵润滑系统、控制系统、电机等集成安装在支撑架上，使其结构紧凑，节省空间，便于搬运。
13.2.本实用新型通过在储气罐上设置脚轮和把手，从而在搬运过程中能够以推拉的方式进行移动，进一步方便搬运。
14.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的控制系统的结构示意图；
18.图3为本实用新型的油泵润滑系统的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1至图3，本实用新型提供的一种无油式涡旋空气压缩机，包括储气罐1，在所述储气罐1上方设有支撑架2，在所述支撑架2顶面安装有空压机机头3、油泵润滑系统4、控制系统5、电机6，其中，所述空压机机头3 通过管道分别与储气罐1、油泵润滑系统4连接，所述电机6通过联轴器与空压机机头3传动连接。
21.本实用新型中，所述油泵润滑系统4包括油泵41、冷却器风扇42、储油箱43，所述油泵41、冷却器风扇42、储油箱43均通过管道与空压机机头3 连接，对空压机机头3进行润滑冷却。
22.本实用新型中，所述控制系统5包括箱体51，在所述箱体51内安装有第一接触器52、第二接触器53、第三接触器54、plc控制器55，其中，所述第一接触器52与电机6电连接，所述第二接触器53与冷却器风扇42电连接，所述第三接触器54与油泵41电连接，所述第一接触器52、第二接触器53、第三接触器54均与plc控制器55电连接。所述plc控制器55通过第一接触器52控制电机6启停，实现对电机6进行防逆转保护，对电机6具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能，出现异常情况时自动停机；所述plc控制器55通过第二接触器53控制冷却器风扇42的启停，使空压机 3排出气体的温度在设定的范围内，实现节能目的；所述plc控制器55通过第三接触器54控制油泵41，保障空压机机头3持续运行。
23.本实用新型中，所述箱体51正面设有led显示器，所述led显示器与plc 控制器55电连接，用户可以通过该led显示器查阅设备的使用情况和故障报警信息。
24.本实用新型在使用时，plc控制器55通过第一接触器52控制电机6启动，带动空压机机头3压缩空气，空压机机头3压缩后的空气通过管道传输并储存在储气罐1内，供用户使用。
25.本实用新型中，所述储气罐1还包括四个脚轮7、两个把手8，其中，所述四个脚轮7分别设置在储气罐1的底部四角，所述两个把手8分别设置在储气罐1顶面的左右两侧。抓住其中一个把手8并施加拉力，能够拉动储气罐1水平移动。
26.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用
新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。