一种油冷却器前端盖结构的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种油冷却器前端盖结构。


背景技术：

2.空气压缩机，简称空压机。空气压缩机作为工业领域中的供气设备，目前最常用的是螺杆式。
3.在水冷式螺杆式空压机使用过程中，水冷式的油冷却器常常因未能及时除垢而影响冷却效果，进而导致润滑油高温而出现无法预料的安全问题，随着物联网技术的发展，状态监控成了了解设备实时状态的较好手段。而在空气压缩机的状态监控中，常常需要在油冷却器的前端面安装温度传感器以便实时检测冷却水的温度变化情况。目前常用的方法是在前端盖上用粘贴的方法安装温度传感器。但由于受灰尘、温度变化以及经常拆端盖的影响,导致会经常粘贴或是更换温度传感器，费时、费力、费材料。


技术实现要素：

4.本实用新型意在解决现有油冷却器前端盖结构安装温度传感器不便的问题。
5.为了解决以上问题，提供如下方案：
6.本方案中的油冷却器前端盖结构，包括用来与壳体接触的接触部，以及与接触部连接用来正对油冷却器前端的前端部；所述前端部和所述接触部一体成型；所述前端部上设有凸台，所述凸台上设有用来安装温度传感器的安装孔；接触部位于所述前端部的周向位置上；所述前端部与油冷却器前端之间设有观察空间；所述接触部上设有与油冷却器对应的定位孔，所述接触部上设有穿过定位孔与油冷却器连接的螺钉。
7.本实用新型的优点在于：
8.本方案通过凸台上的安装孔，方便温度传感器的安装，使温度传感器能够紧贴油冷却器前端盖结构，方便温度检测。有效解决现在温度检测不准确的问题。
9.本方案结构简单，能够使温度传感器安装得更加牢固，能够更加准确测得冷却循环水的实时温度。
10.进一步，所述安装孔内设有螺纹。
11.通过连接部，使前端部和接触部能够连接起来形成一个整体。
12.进一步，所述安装孔位于油冷却器的进水口上方。
13.通过连接部外侧上凹凸不平的凸起，方便增大摩擦力，便于拆装时取放油冷却器前端盖结构。
14.进一步，所述凸台为圆柱体。
15.凸台便于安装。
16.进一步，所述接触部远离前端部的一侧连接有夹紧部，所述夹紧部为筒状结构。
17.通过夹紧部，克服有机玻璃表面光滑的特质，使整个油冷却器前端盖结构能够更加牢固连接。
18.进一步，油冷却器的周向上设置有用来安装油冷却器的壳体，所述夹紧部位于所述壳体的周向位置上，所述夹紧部与所述壳体接触连接。
19.通过夹紧部与壳体连接。
20.进一步，前端部和接触部之间连接有连接部，所述连接部为筒状结构，所述壳体的外表面设有外螺纹，所述夹紧部的内表面设有与之相匹配的内螺纹。
21.夹紧部和壳体螺纹连接，便于拆装，方便快速打开油冷却器前端盖结构进行污垢清洗。
22.进一步，所述夹紧部上开有用来安装温度传感器的安装槽。
23.通过安装槽可以直接将温度传感器安装到夹紧部上，能够增加温度检测位置，能够更加准确地找到温度检测点。
24.进一步，所述接触部上设有用来供温度传感器安装的安装缝，所述安装缝的开口靠近与之接触的壳体。
25.通过安装缝，便于温度传感器的放入，防止滑落。
26.进一步，所述螺钉为中空结构，所述螺钉的中心位置开有供温度传感器插入的安装腔。
27.螺钉既具有连接作用，又具有温度传感器安装作用，能够更加近距离地接触油冷却器，方便温度检测。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一的示意图。
29.图2为本实用新型实施例二的示意图。
30.图3为本实用新型实施例三的示意图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：前端盖1、凸台2、接触部101、螺钉102、夹紧部103、安装缝104。
33.实施例一
34.实施例基本如附图1所示：本实用新型的油冷却器前端盖结构，通过螺栓固定在油冷却器本体上。
35.油冷却器前端盖结构包括与油冷却器本体不接触的前端部和与油冷却器本体接触的接触部，本实施例上，接触部上开有与油冷却器本体对应的螺纹孔，通过螺钉将油冷却器前端盖结构和油冷却器本体螺纹连接。
36.本实施例在前端部上焊接有圆柱体凸台2，该圆柱体凸台的圆周面上开有一安装孔，安装孔位于进水口上方并攻有螺纹，以便安装温度传感器。
37.油冷却器前端盖结构与圆柱体凸台均为q345材料钢。安装孔位于进水口上方。
38.圆柱体凸台长度不大于6mm。圆柱体凸台攻有内螺纹为z1/4。
39.实施例二
40.如图2所示，本实施例中，油冷却器前端盖结构的接触部向远离前端部的一侧延伸
连接有夹紧部，夹紧部位于油冷却器的周向位置，可以和用来放置油冷却器的壳体连接。用来安装油冷却器的壳体上开有外螺纹，夹紧部内壁开有与之相匹配的内螺纹，使整个油冷却器前端盖结构，除了螺钉连接外，还可以通过螺纹连接。
41.夹紧部的壁上开有安装槽，安装槽的开口为水平设置，可以避免温度传感器滑落。
42.实施例三
43.如图3所示，本实施例中，接触部位于所述前端部的周向位置上；接触部的端部位置上，径向向内开有用来供温度传感器安装的安装缝，所述安装缝的开口靠近与之接触的壳体。
44.通过安装缝几乎贯穿前端盖，但又不会影响整个前端盖的结构，通过安装缝能够直接将温度传感器镶嵌在前端盖上，能够使温度传感器最近距离地接触循环冷却水，方便更加准确地检测循环冷却水的实时温度。
45.实施例四
46.本实施例中，接触部上的螺钉为中空结构，螺钉的中间开有安装腔，将温度传感器安装在安装腔内，螺钉的周向上开有螺纹，螺钉不仅有连接作用，还有安装温度传感器的作用。
47.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种油冷却器前端盖结构，其特征在于：包括用来与壳体接触的接触部，以及与接触部连接用来正对油冷却器前端的前端部；所述前端部和所述接触部一体成型；所述前端部上设有凸台，所述凸台上设有用来安装温度传感器的安装孔；接触部位于所述前端部的周向位置上；所述前端部与油冷却器前端之间设有观察空间；所述接触部上设有与油冷却器对应的定位孔，所述接触部上设有穿过定位孔与油冷却器连接的螺钉；所述接触部上设有用来供温度传感器安装的安装缝，所述安装缝的开口靠近与之接触的壳体。2.根据权利要求1所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述安装孔内设有螺纹。3.根据权利要求2所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述安装孔位于油冷却器的进水口上方。4.根据权利要求1所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述凸台为圆柱体。5.根据权利要求1所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述接触部远离前端部的一侧连接有夹紧部，所述夹紧部为筒状结构。6.根据权利要求5所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：油冷却器的周向上设置有用来安装油冷却器的壳体，所述夹紧部位于所述壳体的周向位置上，所述夹紧部与所述壳体接触连接。7.根据权利要求6所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：前端部和接触部之间连接有连接部，所述连接部为筒状结构，所述壳体的外表面设有外螺纹，所述夹紧部的内表面设有与之相匹配的内螺纹。8.根据权利要求6所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述夹紧部上开有用来安装温度传感器的安装槽。9.根据权利要求1所述的油冷却器前端盖结构，其特征在于：所述螺钉为中空结构，所述螺钉的中心位置开有供温度传感器插入的安装腔。

技术总结
本实用新型属于空压机技术领域，公开了一种油冷却器前端盖结构，包括用来与壳体接触的接触部，以及与接触部连接用来正对油冷却器前端的前端部；所述前端部和所述接触部一体成型；所述前端部上设有凸台，所述凸台上设有用来安装温度传感器的安装孔；接触部位于所述前端部的周向位置上；所述前端部与油冷却器前端之间设有观察空间；所述接触部上设有与油冷却器对应的定位孔，所述接触部上设有穿过定位孔与油冷却器连接的螺钉。本实用新型解决了现有油冷却器前端盖结构安装温度传感器不便的问题。题。题。


技术研发人员：窦涛 周红
受保护的技术使用者：安睿智达（成都）科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/9