俯仰调节结构及风扇的制作方法

1.本发明涉及吹风设备技术领域，特别是涉及一种俯仰调节结构及风扇。


背景技术：

2.家电中风扇作为降温及增加室内空气流通的电器，具有价格低、使用方便等方面的优势，仍具有较大的市场。目前风扇上调节盒的固定大多都是将弹簧碰珠安装在下壳中，然后将限位片安装在调节盒上，利用弹簧碰珠与限位片的阻力来控制风扇的俯仰摇头。这种方式能有效控制机头的俯仰位置，但是装配困难，成本高，所需装配工时多。


技术实现要素：

3.基于此，本发明在于克服现有风扇装配困难的问题，提供一种装配方便的俯仰调节结构及风扇。
4.其技术方案如下：
5.一种俯仰调节结构，包括第一装配件、第二装配件及调整件，所述调整件与所述第一装配件可拆卸连接，所述调整件与所述第一装配件可转动配合，所述调整件与所述第一装配件的相对转动角度可调，所述调整件安装于所述第二装配件上。
6.上述俯仰调节结构，可将调整件与第一装配件、第二装配件分别装配，其中调整件与第一装配件可转动配合，由于调整件与第一装配件的相对转动角度可调，而调整件与第二装配件安装配合，因此调整件也可调整第一装配件与第二装配件的相对转动角度，上述俯仰调节结构，相比于传统的直接将第一装配件与第二装配件装配，通过设置调整件作为第一装配件与第二装配件连接的中间连接件，调整件与第二装配件相比，结构更简单，在与第一装配件装配时更易操作，装配更方便，不易出现失误，可减少因装配失误出现物料损失的情况。
7.在其中一个实施例中，上述俯仰调节结构还包括第一卡接部及第二卡接部，所述第一卡接部、所述第二卡接部的其中一个设于所述第一装配件上，另一个设于所述调整件上，所述第二卡接部为多个，所述第二卡接部沿所述第一装配件或所述调整件的转动方向依次设置，所述第一卡接部与不同的所述第二卡接部卡接，使所述调整件与所述第一装配件相对转动。
8.在其中一个实施例中，所述第一装配件、所述调整件的其中一个上设有第一限位槽，另一个上设有第一配合部，所述第一限位槽沿所述第一装配件或所述调整件的转动方向设置，所述第一配合部与所述第一限位槽滑动配合。
9.在其中一个实施例中，所述第一限位槽的底壁、所述第一配合部的其中一个上设有所述第一卡接部，另一个上设有所述第二卡接部。
10.在其中一个实施例中，所述第一装配件靠近所述调整件的一端为操作端，所述操作端包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面、所述第二侧面分别位于所述操作端的两侧，所述第一侧面上设有所述第一卡接部或所述第二卡接部。
11.在其中一个实施例中，所述第一限位槽设于所述第一侧面上，所述第一侧面上设有内凹槽，所述调整件包括转接部及所述第一配合部，所述转接部安装于所述内凹槽处，所述转接部与所述第一装配件可转动配合。
12.在其中一个实施例中，所述第一装配件、所述调整件的其中一个上设有第二限位槽，另一个上设有第二配合部，所述第二限位槽沿所述第一装配件或所述调整件的转动方向设置，所述第二配合部与所述第二限位槽滑动配合。
13.在其中一个实施例中，所述第一配合部沿所述第一限位槽转过的角度小于180
°
，当所述第一配合部移动至所述第一限位槽的一端时，所述第一卡接部与其中一个所述第二卡接部卡接，当所述第一配合部移动至所述第一限位槽的另一端时，所述第一卡接部与另一个所述第二卡接部卡接。
14.在其中一个实施例中，所述第一卡接部为设于所述第一装配件上的卡接件，所述第二卡接部为设于所述调整件上的卡槽，所述卡接件可移动设于所述第一装配件上，所述卡接件具有第一移动位置及第二移动位置，当所述卡接件位于所述第一移动位置时，所述卡接件与所述卡槽卡接，当所述卡接件移动至所述第二移动位置时，所述卡接件位于所述卡槽外。
15.在其中一个实施例中，所述第一装配件上设有安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述卡接件至少部分位于所述安装槽内，所述弹性件设于所述卡接件与所述安装槽的底壁之间，所述弹性件用于使所述卡接件移动至所述第一移动位置处。
16.在其中一个实施例中，所述卡接件用于与所述卡槽卡接的一端为弧面结构或球面结构。
17.在其中一个实施例中，所述第二装配件与所述调整件可拆卸连接。
18.在其中一个实施例中，上述俯仰调节结构还包括转轴件，所述第二装配件上设有第一承载部及第二承载部，所述第一承载部与所述第二承载部间隔设置，所述转轴件依次穿设所述第一承载部、所述调整件、所述第一装配件及所述第二承载部。
19.在其中一个实施例中，所述第一承载部和/或所述第二承载部上设有导槽，所述调整件上设有与所述导槽滑动配合的凸起部。
20.一种风扇，包括如上述任一项所述的俯仰调节结构。
21.上述风扇，可将调整件与第一装配件、第二装配件分别装配，其中调整件与第一装配件可转动配合，由于调整件与第一装配件的相对转动角度可调，而调整件与第二装配件安装配合，因此调整件也可调整第一装配件与第二装配件的相对转动角度，上述俯仰调节结构，相比于传统的直接将第一装配件与第二装配件装配，通过设置调整件作为第一装配件与第二装配件连接的中间连接件，调整件与第二装配件相比，结构更简单，在与第一装配件装配时更易操作，装配更方便，不易出现失误，可减少出现物料损失的情况。
附图说明
22.构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例所述的俯仰调整结构的爆炸示意图一；
25.图2为本发明实施例所述的调整件、第一卡接部及弹性件的装配示意图；
26.图3为本发明实施例所述的俯仰调整结构的爆炸示意图二。
27.附图标记说明：
28.100、第一装配件，101、安装槽，102、第一穿孔，110、操作端，111、第一侧面，112、第二侧面，113、内凹槽，200、第二装配件，201、导槽，202、第三穿孔，203、第四穿孔，210、第一承载部，220、第二承载部，300、调整件，301、第二穿孔，310、转接部，320、凸起部，321、第一分部，322、第二分部，410、第一卡接部，420、第二卡接部，430、弹性件，510、第一限位槽，520、第一配合部，530、第二限位槽，540、第二配合部，550、第三限位槽，560、第三配合部，600、转轴件。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
30.如图1及图2所示，一实施例公开了一种俯仰调节结构，包括第一装配件100、第二装配件200及调整件300，调整件300与第一装配件100可拆卸连接，调整件300与第一装配件100可转动配合，调整件300与第一装配件100的相对转动角度可调，调整件300安装于第二装配件200上。
31.上述俯仰调节结构，可将调整件300与第一装配件100、第二装配件200分别装配，其中调整件300与第一装配件100可转动配合，由于调整件300与第一装配件100的相对转动角度可调，而调整件300与第二装配件200安装配合，因此调整件300也可调整第一装配件100与第二装配件200的相对转动角度，上述俯仰调节结构，相比于传统的直接将第一装配件100与第二装配件200装配，通过设置调整件300作为第一装配件100与第二装配件200连接的中间连接件，调整件300与第二装配件200相比，结构简单，在与第一装配件100装配时更易操作，装配更方便，不易出现失误，可减少因装配失误造成出现物料损失的情况。
32.可选地，上述俯仰调节结构用于风扇中，第一装配件100或第二装配件200用于连接机头。其中，第一装配件100相对调整件300的相对转动角度可调，最终是为了调整第一装配件100相对第二装配件200的转动角度，当第一装配件100或第二装配件200与机头连接时，通过第一装配件100相对第二装配件200转动，能够对机头的俯仰角度进行调整。
33.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，上述俯仰调节结构还包括第一卡接部410及第二卡接部420，第一卡接部410、第二卡接部420的其中一个设于第一装配件100上，另一个设于调整件300上，第二卡接部420为多个，第二卡接部420沿第一装配件100或调整件300的转动方向依次设置，第一卡接部410与不同的第二卡接部420卡接，使调整件300与第一装配件100相对转动。可通过第一卡接部410与第二卡接部420的卡接，使第一装配件100与调整件300的相对位置固定，而通过第一卡接部410与不同的第二卡接部420卡接，可调整第一
装配件100与调整件300的相对转动角度，进而对第一装配件100与第二装配件200的相对转动角度进行调节。
34.在其他实施例中，调整件300与第一装配件100之间也可通过步进电机等方式调节调整件300与第一装配件100之间的相对转动角度。
35.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一装配件100、调整件300的其中一个上设有第一限位槽510，另一个上设有第一配合部520，第一限位槽510沿第一装配件100或调整件300的转动方向设置，第一配合部520与第一限位槽510滑动配合。通过第一配合部520与第一限位槽510的配合，使第一限位槽510对第一配合部520的滑动进行限位，进而对第一装配件100与调整件300之间的相对转动角度范围进行限制，防止第一装配件100与调整件300之间的相对转动角度过大。
36.可选地，第一配合部520沿第一限位槽510可转动的角度小于360
°
。
37.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一限位槽510的底壁、第一配合部520的其中一个上设有第一卡接部410，另一个上设有第二卡接部420。此时第一配合部520、第一限位槽510的配合可对第一卡接部410、第二卡接部420的安装及对位提供引导，使调整件300与第一装配件100的安装配合更简单，且此时第一卡接部410与第二卡接部420的配合位于第一限位槽510内，第一配合部520、第一限位槽510的相互限位作用也可对第一卡接部410及第二卡接部420的配合起作用，防止第一卡接部410与第二卡接部420错位导致无法卡接，保证了第一卡接部410与第二卡接部420的有效配合。
38.此时，当第一卡接部410设于第一限位槽510的底壁上时，即第一卡接部410设于第一配合件上，同理当第二卡接部420设于第一限位槽510的底壁上时，即第二卡接部420设于第一配合件上。
39.在其他实施例中，第一卡接部410及第二卡接部420、第一限位槽510与第一配合部520也可分开设置，即第一卡接部410及第二卡接部420与第一限位槽510及第一配合部520间隔设置。
40.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一装配件100靠近调整件300的一端为操作端110，操作端110包括第一侧面111及第二侧面112，第一侧面111、第二侧面112分别位于操作端110的两侧，第一侧面111上设有第一卡接部410或第二卡接部420。由于操作端110的侧面更易观察，因此在装配时难度更低，不易出现装配失误的情况，能够提高安装效率，减少物料损失。
41.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一限位槽510设于第一侧面111上，第一侧面111上设有内凹槽113，调整件300包括转接部310及第一配合部520，转接部310安装于内凹槽113处，转接部310与第一装配件100可转动配合。此时调整件300实际与操作端110的第一侧面111装配，实现第一装配件100与调整件300的装配，内凹槽113与转接部310的装配、第一配合部520与第一限位槽510的装配可配合，起到相互引导的作用，装配更简单，不易出现失误，且此时调整件300的结构不存在弯折、弯曲等情况，在受力时承受能力更好，调整件300更耐用，不易损坏。
42.在其他实施例中，第一限位槽510也可设于操作端110的端面上，转接部310与第一配合部520呈夹角设置，使第一配合部520与第一限位槽510滑动配合。
43.在其他实施例中，第一限位槽510也可设于调整件300上，第一配合部520设于第一
装配件100上。
44.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一装配件100、调整件300的其中一个上设有第二限位槽530，另一个上设有第二配合部540，第二限位槽530沿第一装配件100或调整件300的转动方向设置，第二配合部540与第二限位槽530滑动配合。第二限位槽530与第二限位部可相互限位，对第一装配件100及调整件300的相对转动角度的范围进行限制，并与第一限位槽510及第一限位部配合，共同对第一装配件100及调整件300的相对转动进行导向。
45.可选地，第一限位槽510、第二限位槽530同时设置于第一装配件100上；或第一限位槽510、第二限位槽530同时设置于第一调整件300上；或第一限位槽510设于第一装配件100上，第二限位槽530设于调整件300上；或第二限位槽530设于第一装配件100上，第一限位槽510设于调整件300上。
46.可选地，如图1至图3所示，第一装配件100、调整件300的其中一个上设有第三限位槽550，另一个上设有第三配合部560，第三限位槽550沿第一装配件100或调整件300的转动方向设置，第三配合部560与第三限位槽550滑动配合。此时还可设置其他的限位槽及配合部，用于协同配合，对第一装配件100及调整件300的相对转动角度的范围进行限制，并共同对第一装配件100及调整件300的相对转动进行导向。
47.可选地，如图1所示，第二限位槽530及第三限位槽550均设于内凹槽113的底壁上，此时在将转接部310装入内凹槽113处时，也可完成第二配合部540及第三配合部560的对位安装，简化安装配合的过程。
48.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第一配合部520沿第一限位槽510转过的角度小于180
°
，当第一配合部520移动至第一限位槽510的一端时，第一卡接部410与其中一个第二卡接部420卡接，当第一配合部520移动至第一限位槽510的另一端时，第一卡接部410与另一个第二卡接部420卡接。此时当第一配合部520移动至第一限位槽510的两端位置处时，第一卡接部410保证能够与不同的第二卡接部420卡接，不会出现第一卡接部410与第二卡接部420不卡接导致第一装配件100与调整件300出现相对转动的情况，方便对第一装配件100与调整件300的相对转动角度的调整。
49.可选地，如图2所示，第二卡接部420为三个，此时第一装配件100与调整件300的相对转动角度具为三档可调。
50.在其他实施例中，第二卡接部420的数量也可为两个或多于三个。
51.在其中一个实施例中，如图1及图2所示，第一卡接部410为设于第一装配件100上的卡接件，第二卡接部420为设于调整件300上的卡槽，卡接件可移动设于第一装配件100上，卡接件具有第一移动位置及第二移动位置，当卡接件位于第一移动位置时，卡接件与卡槽卡接，当卡接件移动至第二移动位置时，卡接件位于卡槽外。通过调整件300的在第一移动位置与第二移动位置之间的移动，能够使卡接件与卡槽卡接，或使卡接件脱离卡槽，进而通过卡接件与不同卡槽的卡接，实现对第一装配件100相对调整件300转动角度的调整。
52.在其他实施例中，卡槽也可设于第一装配件100上，卡接件也可设于调整件300上。
53.在其中一个实施例中，如图1及图2所示，第一装配件100上设有安装槽101，安装槽101内设有弹性件430，卡接件至少部分位于安装槽101内，弹性件430设于卡接件与安装槽101的底壁之间，弹性件430用于使卡接件移动至第一移动位置处。此时卡接件设于第一装
配件100上，当需要转动第一装配件100时，卡接件受到压力，使卡接件沿安装槽101移动并脱离卡槽，此时弹性件430受压，当第一装配件100转动至与另一个卡槽对应的位置时，弹性件430有复原的趋势，并将卡接件推向卡槽，使卡接件重新与卡槽卡接。同时，当第一装配件100与第二装配件200的尺寸较大或重量较大时，例如第一装配件100、第二装配件200的其中一个为风扇支架，另一个为控制盒，调整件300尺寸及重量较小，第一装配件100与调整件300的装配相较于第一装配件100与第二装配件200直接装配，装配过程更易把控，装配操作更简单，不易出现装配失误，因此可减少因装配失误导致的弹性件430或卡接件的物料损失。
54.可选地，弹性件430可为弹簧。
55.在其他实施例中，卡接件也可为推杆电机等，通过伸入或伸出卡槽，实现对第一装配件100相对调整件300的转动调整；或卡接件穿设第一装配件100并与第一装配件100螺纹配合，可通过转动卡接件的方式使卡接件相对第一装配件100移动，此时卡接件也可伸入卡槽或脱离卡槽；或卡接件穿设第一转配件并与第一装配件100滑动配合，通过推动卡接件或抽出卡接件，使卡接件伸入卡槽或脱离卡槽。
56.在其中一个实施例中，如图2所示，卡接件用于与卡槽卡接的一端为弧面结构或球面结构。此时卡接件能够更好的将其受到的侧向压力转变为沿安装槽101移动的分力，使第一装配件100相对调整件300转动时卡接件更容易脱离卡槽，防止出现卡死的情况。
57.在其中一个实施例中，如图1及图3所示，第二装配件200与调整件300可拆卸连接。可在调整件300与第一装配件100安装完成后，第二装配件200再与调整件300装配，同时在拆卸时也可先将第二装配件200拆离调整件300，减少了调整件300一侧的重量，方便了调整件300与第一装配件100的拆装。
58.在其中一个实施例中，如图1及图3所示，上述俯仰调节结构还包括转轴件600，第二装配件200上设有第一承载部210及第二承载部220，第一承载部210与第二承载部220间隔设置，转轴件600依次穿设第一承载部210、调整件300、第一装配件100及第二承载部220。此时主要利用第一承载部210、第二承载部220对第一装配件100进行承载，调整件300主要与卡接件、第一装配件100配合，调整件300受力较小，不易出现损坏。
59.可选地，调整件300为塑料件，重量较轻，方便装配。
60.在其中一个实施例中，如图1及图3所示，第一承载部210和/或第二承载部220上设有导槽201，调整件300上设有与导槽201滑动配合的凸起部320。通过导槽201与凸起部320的配合，能够方便调整件300与第二装配件200的安装，同时凸起部320与导槽201也具有相互限位的作用，防止调整件300与第二装配件200出现相对位移的情况。
61.在其他实施例中，导槽201可设于调整件300上，第一承载部210和/或第二承载部220220上设有凸起部320。也可实现上述技术效果。
62.可选地，如图1及图3所示，导槽201沿由第二装配件200至第一装配件100的方向设置，导槽201远离第一装配件100的一端为固定端，固定端内相对的两侧壁之间的距离沿靠近第一装配件100的方向逐渐增大，凸起部320的部分为与固定端匹配的梯形结构。随着凸起部320沿导槽201滑动，直至凸起部320伸入固定端，导槽201对凸起部320的装配越来越紧，直至凸起部320无法继续移动为止，此时凸起部320的形状使定位件不会相对第二装配件200发生转动或平移等，使第一装配件100相对定位件的转动角度调整，即相当于第一装
配件100相对第二装配件200的角度调整。
63.可选地，转轴件600为螺栓，上述俯仰调节结构还包括与螺栓匹配的螺母，螺母与螺栓的螺纹配合，使转轴件600不会脱离。
64.可选地，如图1所示，第一装配件100上设有第一穿孔102，转轴件600穿设第一穿孔102，第一穿孔102设于内凹槽113上，内凹槽113为圆槽，第二限位槽530及第三限位槽550设于第一穿孔102的两侧，第一限位槽510与内凹槽113连通，且第一限位槽510位于内凹槽113靠近第二装配件200的一侧。
65.可选地，如图1及图3所示，调整件300上设有第二穿孔301，转轴件600穿设第二穿孔301，凸起部320包括第一分部321及第二分部322，第一分部321及第二分部322分别位于第二穿孔301的两侧，第一分部321及第二分部322也可对调整件300起到提高结构强度的作用。
66.可选地，如图1及图3所示，第一承载部210上设有供转轴件600穿设的第三穿孔202，第二承载部220上设有供转轴件600穿设的第四穿孔203。
67.一实施例公开了一种风扇，包括如上述任一项的俯仰调节结构。
68.上述风扇，可将调整件300与第一装配件100、第二装配件200分别装配，其中调整件300与第一装配件100可转动配合，由于调整件300与第一装配件100的相对转动角度可调，而调整件300与第二装配件200安装配合，因此调整件300也可调整第一装配件100与第二装配件200的相对转动角度，上述俯仰调节结构，相比于传统的直接将第一装配件100与第二装配件200装配，通过设置调整件300作为第一装配件100与第二装配件200连接的中间连接件，调整件300与第二装配件200相比，结构更简单，在与第一装配件100装配时更易操作，装配更方便，不易出现失误，可减少出现物料损失的情况。
69.可选地，风扇包括机头，第一装配件100或第二装配件200与机头连接。均能实现对机头转动角度的调整。
70.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
71.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
72.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
73.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
74.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
75.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
76.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。