一种防止风机脱落的防护装置的制作方法

1.本实用新型属于防护设备技术领域，具体涉及一种防止风机脱落的防护装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.目前风机为防止扇叶脱落通常通过螺栓安装有防护网罩，可由于风机运行过程中会产生震动，螺栓易发生松动导致防护网罩掉落，存在安全隐患，且现有的风机长时间工作下，防护网罩上往往覆盖有灰尘，需要进行拆卸清理，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止风机脱落的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止风机脱落的防护装置，包括承重底座以及居中设置于承重底座上端面的固定装置；
6.所述固定装置包括安装盘，所述安装盘的外缘面上呈环形固定安装有四块弧形板，且安装盘的上端面放置有风机壳体，四块所述弧形板的外缘面底部均固定安装有侧板，四块所述侧板的上端面均居中开设有滑动槽，四个所述滑动槽内均固定安装有滑动轴，四根所述滑动轴的外缘面上均滑动配合安装有弧形块，且四根滑动轴的外缘面上均活动套设有抵接弧形块的弹簧，四个弧形块的顶端均固定连接有弧形挤压板，四块所述弧形挤压板的内缘面均与风机壳体的外缘面抵接；
7.所述风机壳体内活动设置有安装板，所述安装板的上端面设置有扇叶，且安装板的上端面两侧均固定设置有立板，两块所述立板相向的一侧顶端之间设置有毛刷板。
8.优选的，所述承重底座的下端面居中固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机轴连接有转轴，所述转轴的顶端穿过承重底座和安装盘并延伸入风机壳体内，所述转轴延伸入风机壳体内的一端与安装板的底面中心固定连接。
9.优选的，所述风机壳体的上端面固定安装有防护网罩，所述毛刷板的表面设置有抵接防护网罩的刷毛。
10.优选的，所述安装盘内居中开设有供轴承套固定安装的通孔，所述轴承套内固定安装有滚子轴承，所述转轴穿过安装盘的一段外缘面与滚子轴承活动连接。
11.优选的，四块所述侧板上端面朝向安装盘的一侧均对称构造有两块肋板，肋板朝向安装盘的一侧均与弧形板固定连接。
12.优选的，所述承重底座的下端面对称固定安装有两块l型板，两块所述l型板相背
的一侧均转动设置有两个旋钮。
13.优选的，所述旋钮朝向l型板的固定连接有穿过l型板的螺纹杆，所述螺纹杆远离旋钮的一端固定连接有圆形挤压板，所述l型板内开设有配合螺纹杆安装的螺纹孔。
14.本实用新型的技术效果和优点：该防止风机脱落的防护装置，得益于固定装置的设置，可推动四块弧形挤压板，使得四个弧形块在滑动槽内移动，从而使得弹簧受到弧形块的挤压产生形变，松开弧形挤压板后，在弹簧的弹力作用下会使得弧形块带动弧形挤压板朝向安装盘的轴心移动，从而使得四块弧形挤压板的内缘面抵接风机壳体的外缘面，实现对风机壳体和防护网罩的固定，避免因震动导致风机壳体和防护网罩掉落，发生安全事故；
15.得益于安装板、立板、毛刷板和刷毛的设置，可启动伺服电机，使得转轴转动带动安装板和扇叶转动，此时会使得立板带动毛刷板同步转动，从而使得刷毛对防护网罩上的灰尘进行清理，无需进行拆卸清理，十分便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖视图；
18.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
20.图中：1承重底座、101l型板、2旋钮、201螺纹杆、202圆形挤压板、3固定装置、4风机壳体、401防护网罩、5安装盘、6弧形板、7侧板、701滑动槽、8滑动轴、801弹簧、9弧形挤压板、10伺服电机、1001转轴、11轴承套、12安装板、1201扇叶、13立板、1301毛刷板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为防止防护网罩的掉落，如图1和图3所示的一种防止风机脱落的防护装置，包括承重底座1以及居中设置于承重底座1上端面的固定装置3，所述固定装置3包括安装盘5，所述安装盘5的外缘面上呈环形固定安装有四块弧形板6，且安装盘5的上端面放置有风机壳体4，四块所述弧形板6的外缘面底部均固定安装有侧板7，四块所述侧板7的上端面均居中开设有滑动槽701，四个所述滑动槽701内均固定安装有滑动轴8，四根所述滑动轴8的外缘面上均滑动配合安装有弧形块，且四根滑动轴8的外缘面上均活动套设有抵接弧形块的弹簧801，四个弧形块的顶端均固定连接有弧形挤压板9，四块所述弧形挤压板9的内缘面均与风机壳体4的外缘面抵接，得益于固定装置3的设置，可推动四块弧形挤压板9，使得四个弧形块在滑动槽701内移动，从而使得弹簧801受到弧形块的挤压产生形变，松开弧形挤压板9后，在弹簧801的弹力作用下会使得弧形块带动弧形挤压板9朝向安装盘5的轴心移动，从而使得四块弧形挤压板9的内缘面抵接风机壳体4的外缘面，实现对风机壳体4和防护网罩401的固定，避免因震动导致风机壳体4和防护网罩401掉落，发生安全事故；
23.四块所述侧板7上端面朝向安装盘5的一侧均对称构造有两块肋板，肋板朝向安装
盘5的一侧均与弧形板6固定连接(具体实施时，肋板可增加弧形板6与侧板7的连接强度)。
24.为方便清灰，如图2和图4所示，所述风机壳体4内活动设置有安装板12，所述安装板12的上端面设置有扇叶1201，且安装板12的上端面两侧均固定设置有立板13，两块所述立板13相向的一侧顶端之间设置有毛刷板1301；
25.所述承重底座1的下端面居中固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10通过电机轴连接有转轴1001，所述转轴1001的顶端穿过承重底座1和安装盘5并延伸入风机壳体4内，所述转轴1001延伸入风机壳体4内的一端与安装板12的底面中心固定连接；
26.所述风机壳体4的上端面固定安装有防护网罩401，所述毛刷板1301的表面设置有抵接防护网罩401的刷毛，得益于安装板12、立板13、毛刷板1301和刷毛的设置，可启动伺服电机10，使得转轴1001转动带动安装板12和扇叶1201转动，此时会使得立板13带动毛刷板1301同步转动，从而使得刷毛对防护网罩401上的灰尘进行清理，无需进行拆卸清理，十分便捷。
27.为实现稳定运行，如图2所示，所述安装盘5内居中开设有供轴承套11固定安装的通孔，所述轴承套11内固定安装有滚子轴承，所述转轴1001穿过安装盘5的一段外缘面与滚子轴承活动连接(具体实施时，转轴1001转动的过程中通过滚子轴承对其进行限位，降低转轴1001转动过程中的晃动，进而提升转轴1001的稳定运行)。
28.为了对装置进行安装，如图1和图2所示，所述承重底座1的下端面对称固定安装有两块l型板101，两块所述l型板101相背的一侧均转动设置有两个旋钮2；
29.所述旋钮2朝向l型板101的固定连接有穿过l型板101的螺纹杆201，所述螺纹杆201远离旋钮2的一端固定连接有圆形挤压板202，所述l型板101内开设有配合螺纹杆201安装的螺纹孔(具体实施时，可将l型板101朝向承重底座1的一面抵接安装位置，并通过转动旋钮2，使得螺纹杆201转动带动圆形挤压板202挤压并抵接安装位置，进而实现对该设备的稳定安装)。