制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种制冷设备，尤其涉及该制冷设备的生产方法。


背景技术：

2.制冷设备通过压缩机对制冷剂做工，实现制冷剂的循环流动制冷，压缩机工作的过程中会发出噪声，且压缩机设置于压机仓内，压机仓内一般还会设置风扇等其他部件也会发出噪声，这些设备发出噪音的同时会产生热量，需要对其进行散热以保障其工作正常。因此压机仓的与外界连通的通道是必须的，压缩机产生的噪音也通过该通道传递到外界，且制冷设备内部的空间有限，增加减震降噪设备的同时也将占用内部有限的空间，使得抑制制冷设备的噪声与空间利用之间很难取得很好的平衡，难于兼顾，影响了降噪效果，更影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中降噪和空间占用的问题，本实用新型的目的在于提供一种制冷设备及制冷设备的生产方法。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括压机仓和壳体，所述压机仓设置于所述壳体内，所述压机仓与所述壳体之间设置发泡空间，所述制冷设备还包括设置于所述发泡空间内的消音装置，所述压机仓包括连通外界的内通风口，所述壳体包括与所述内通风口相对的外通风口，所述消音装置包括消音通道，所述消音通道连通所述内通风口和所述外通风口。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述压机仓的左右两侧均设内通风口、以及与所述内通风口对应的消音装置和外通风口，其一内通风口设置为进风口，另一内通风口设置为出风口。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述压机仓包括腔体、以及设置于所述腔体两侧的侧壁，所述制冷设备包括设置于所述腔体内的压缩机，所述侧壁上设置所述内通风口，所述内通风口连通所述腔体，所述消音装置固定于所述侧壁。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述侧壁设置若干个第一卡接件，所述消音装置包括消音本体、以及设置于所述消音本体朝向所述侧壁一侧的若干个与所述第一卡接件卡接的第二卡接件，且所述侧壁与所述消音装置通过紧固件固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡接件包括卡口和第一卡块，所述第二卡接件包括第二卡块和卡槽，所述第二卡块通过所述卡口连接至所述第一卡块，所述第一卡块固定于所述卡槽内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述消音装置与所述壳体、和/或、所述侧壁之间设置流料通道，所述流料通道连通所述消音装置上方的发泡空间和其下方的发泡空间。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述消音装置与所述壳体之间密封连接，所述消音装置包括消音本体、以及设置于所述壳体与所述消音本体之间的防护件，所述防护件包
括横置于所述消音通道与所述外通风口之间的防护网；所述防护件卡接于所述消音通道的端口。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述消音装置包括设置于所述消音通道路径上的多个消音腔，所述消音腔包括朝向所述消音通道的开口。
12.作为本实用新型的进一步改进，至少两个所述消音腔的容积不同。
13.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施例提供了一种制冷设备的组装方法，所述制冷设备为上述的制冷设备，包括如下步骤：
14.将所述消音装置固定连接于所述压机仓外部的发泡空间中；
15.安装所述壳体；
16.对所述发泡空间内注入发泡剂。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将消音装置设置于发泡空间内，由于发泡空间占用一部分空间是不可避免的，利用该处的空间不会占用制冷设备内部的空间，且压机仓与外界之间通过消音通道连接，所以压机仓在对外散热的过程中减弱了声音的能量，降低了压机仓向外辐射的噪音，所以该方案在制冷设备的降噪与空间占用之间取得了很好的平衡，制冷设备发出的噪音小，空间利用率高，用户的使用体验大大提升。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的压机仓的结构示意图；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是本实用新型一实施例的消音装置的结构示意图；
21.图4是本实用新型一实施例的压机仓局部的剖视图；
22.图5是本实用新型一实施例的制冷设备的结构示意图；
23.其中，100、制冷设备；1、消音装置；10、流料通道；11、消音本体；12、消音通道；13、第二卡接件；131、第二卡块；132、卡槽；14、防护件；141、防护网；142、卡扣；15、消音腔；151、开口；2、压机仓；20、腔体；21、侧壁；210、内通风口；22、第一卡接件；221、卡口；222、第一卡块；3、壳体；31、外通风口；4、紧固件。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
26.本实用新型一实施例提供一种制冷设备及该制冷设备的生产方法，该制冷设备发出的噪音小，同时内部的降噪装置几乎不占用内部可使用的空间，所以空间利用率高，用户的使用体验大大提升。
27.本实施例的制冷电器，可以是一种冰箱，如图5的制冷电器即为冰箱的结构，其内部设置有制冷系统，制冷系统具有供制冷剂循环流动的流通回路，制冷系统包括依序串接连接的压缩机、冷凝器、节流管路和蒸发器，其中，至少压缩机设置在压机仓2中，压机仓2可以在冰箱的任意位置，底部、中部、顶部，本实施例图5的压机仓2位于冰箱的底部。
28.本实施例对压机仓2向外辐射出的噪音予以改进，以解决现有技术中噪音的问题。
29.为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，可以依照冰箱放置在水平地面上时，大致参重力方向的方式定义上下，由于压机仓2设置在冰箱的里面，参从冰箱的背部朝向冰箱箱体的方向为后，冰箱的后部为前，与前后方向垂直的两侧为左和右。
30.本实施例的一种制冷设备100，包括压机仓2和壳体3，所述压机仓2设置于所述壳体3内，所述压机仓2与所述壳体3之间设置发泡空间，壳体3即图5中冰箱的外壳，冰箱内部还设置有内胆，发泡空间形成于内胆和压机仓2的外部，壳体3的内侧，发泡空间内用于注入发泡剂，起到隔热保温的效果，发泡空间一般均具有一定的厚度，以起到保温的效果。压机仓2包括设置于左右两侧的侧壁21、后背板、底板、盖板等，这些板共同围出了压机仓2的腔体20部分，在腔体20内设置有压缩机、冷凝器、风机、接水盘等。压机仓2包括连通外界的内通风口210，壳体3包括与内通风口210相对的外通风口31，通过两个通风口将腔体20内的热量向外排出。
31.制冷设备100还包括设置于发泡空间内的消音装置1，如图1～图4所示，消音装置1用于降低腔体20向外发出的噪音，消音装置1包括消音通道12，消音通道12连通内通风口210和外通风口31，优选地，腔体20与外界连通的通道，只能经过消音通道12，即压机仓2不与外界通过其他途径直接连通，由于发泡空间本身就必须占用一部分的空间，将消音装置1安装在该位置，有几方面的效果：
32.其一是消音装置1不再占用内胆内部或者压机仓2内的空间，使得压机仓2内的空间利用率更高，结构可以做得更紧凑，内胆的空间可以做得更大，冰箱的有效利用率更高，在用户考虑冰箱更少的占地面积更大的存储空间时，成为冰箱的有利卖点，增加了冰箱的销量，提高了用户的使用体验；
33.其二是消音装置1所占用的空间位置，是压机仓2连通外界的散热的位置，该位置需要散去压机仓2内的热量，现有冰箱在该位置的发泡，反而会影响压机仓2的散热。本实施例在该位置设置消音装置1后，该位置填充的发泡料将减少，从而更有利于压机仓2内的热量从该位置向外散出，有利于压机仓2的降温；
34.其三是发泡料本身具有固定的作用，在发泡空间内部注入发泡料后，发泡料凝固后将消音装置1紧紧地固定在该位置，减少了消音装置1的振动，且消音装置1本身的作用即用于降低噪音，所以将消音装置1稳定地固定住很有必要，由于压缩机是一种旋转机械，工作的过程中会产生振动，压缩机固定在压机仓2的底板上，工作时会带动整个压机仓2振动，若将消音装置1固定在压机仓2内，相对于设置在发泡空间内，不能稳定的固定住，且时间久了后，在长期的振动下，会有松动的问题，而将消音装置1设置发泡空间内，利用发泡料进行固定，发泡料本身还有吸振的功能，且将消音装置1牢牢固定，降噪效果大大提升，且长期保持稳定状态；
35.其四是不影响现有的压机仓2的空间结构设计，在压机仓2空间结构设计、散热设
计、机械强度设计、内部布线设计、冰箱整体尺寸等均不改变的前提下即可安装该消音装置1。由于消音装置1的所处位置与现有的这些设计之间没有空间干涉的关系，或者说关系很小，使得不需要对现有的结构做出很大的调整，生产工艺、生产参数、模具设计等都很少改变，即可在现有制冷设备100的基础上改造出具有该消音装置1的制冷设备100，从而生产的成本大大降低；
36.其五是降噪效果好，消音装置1的具体结构参下文所述，声音进入消音装置1后沿着消音通道12传输，在消音通道12的侧壁21上课设的多个消音腔15，声音进入消音腔15内部传播，从而使声音经过通孔时的传播路径增长，降低了声音向外辐射的能量，实现了降噪效果，且消音腔15的容积能够决定该消音腔15所能消除的声音的频率段，不同的消音腔15具有不同的消音频率段，因此，可以通过调整不同消音腔15的容积，声音进入不同消音腔15内，将不同频率的噪音消除，让该消音装置1具有较宽的消音频率。
37.进一步地，如图1所示，压机仓2的左右两侧均设内通风口210、以及与内通风口210对应的消音装置1和外通风口31，其一内通风口210设置为进风口，另一内通风口210设置为出风口，压机仓2包括腔体20、以及设置于腔体20两侧的侧壁21，制冷设备100包括设置于腔体20内的压缩机，侧壁21上设置内通风口210，内通风口210连通腔体20，消音装置1固定于侧壁21。在现有的压机仓2的左右两侧的侧壁21上，都设置消音装置1，如图1所示，气流进出腔体20时，都会经过消音装置1，方便气流进出的同时，对气流进出口处向外直接传递的噪声进行降噪。
38.具体地，侧壁21设置若干个第一卡接件22，消音装置1包括消音本体11、以及设置于消音本体11朝向侧壁21一侧的若干个与第一卡接件22卡接的第二卡接件13，且侧壁21与消音装置1通过紧固件4固定连接。通过卡接的形式将两者相对固定，再用紧固件4紧密固定，这样的目的在于，紧固件4，例如螺栓、螺钉，一般紧能对某几个点进行固定，但是该位置的密封性很重要，若密封不好，发泡料会通过间隙进入到压机仓2的腔体20内，所以此处先以第一卡接件22和第二卡接件13卡接的形式连接，第一卡接件22和第二卡接件13均可以设置为环形，或者说换内通风口210一周设置，以保障在整个一周的范围内均能密封固定。
39.内通风口210和外通风口31均可以设置为圆形，所以第一卡接件22和第二卡接件13均可以呈圆环形分布，如图2和3所示。第一卡接件22包括卡口221和第一卡块222，第二卡接件13包括第二卡块131和卡槽132，卡口221和第一卡块222环内通风口210一圈设置多组，例如图上设置了四组；第二卡块131和卡槽132对应地环一圈设置多组，例如图上也设置了四组，第二卡块131通过卡口221连接至第一卡块222，第一卡块222固定于卡槽132内，将消音装置1与侧壁21固定连接在一起。
40.安装时，先将消音装置1的第一卡块222通过侧壁21的卡口221插入到腔体20内，再旋转消音装置1至一定角度，使侧壁21的第一卡块222卡入消音装置1的卡槽132内，卡槽132是第二卡块131与消音本体11之间形成的槽体，从而在一整圈上固定连接，待安装到位后，通过紧固件4将消音装置1与侧壁21紧固连接，避免了两者的分离。
41.消音装置1与壳体3、和/或、侧壁21之间设置流料通道10，如图4所示，流料通道10连通消音装置1上方的发泡空间和其下方的发泡空间，对发泡空间注入发泡剂时，发泡料通过流料通道10进入下面或上面，避免了因为设置消音装置1，在该位置阻碍了发泡剂的流动，影响了其他发泡空间内的保温性能。
42.进一步地，消音装置1与壳体3之间密封连接，消音装置1包括消音本体11、以及设置于壳体3与消音本体11之间的防护件14，如图1～3所示，防护件14包括横置于消音通道12与外通风口31之间的防护网141；防护件14卡接于消音通道12的端口，防护件14用于防止外界的昆虫、老鼠等进入到腔体20内，且不影响气流的进出，防护件14上设置卡扣142，与消音本体11卡接在一起，组装方便。
43.进一步地，消音装置1包括设置于消音通道12路径上的多个消音腔15，消音腔15包括朝向消音通道12的开口151，且至少两个消音腔15的容积不同。至少部分声音经过开口151进入到消音腔15中，消音腔15具有一定的深度，声音进入开口151后再在消音腔15内部传播，从而使声音经过通孔时的传播路径增长，通过设置该声学超材料，实现了降噪效果。消音腔15的容积能够决定该消音腔15所能消除的声音的频率段，即不同的消音腔15具有不同的消音频率段，因此，可以通过调整不同消音腔15的容积，声音进入不同开口151内，将不同频率的噪音消除，让该消音装置1具有较宽的消音频率。
44.以及，本实用新型一实施例提供了一种制冷设备100的组装方法，制冷设备100为上述的制冷设备100，包括如下步骤：
45.将消音装置1固定连接于压机仓2外部的发泡空间中；
46.安装壳体3；
47.对发泡空间内注入发泡剂。
48.也就是说，先将消音装置1固定在发泡空间内后，再对发泡空间注入发泡剂，以使得发泡剂将消音装置1牢牢固定在其内部，实现了上述“发泡料本身具有固定的作用”的相关内容的有益效果。
49.与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
50.通过将消音装置1设置于发泡空间内，由于发泡空间占用一部分空间是不可避免的，利用该处的空间不会占用制冷设备100内部的空间，且压机仓2与外界之间通过消音通道12连接，所以压机仓2在对外散热的过程中减弱了声音的能量，降低了压机仓2向外辐射的噪音，所以该方案在制冷设备100的降噪与空间占用之间取得了很好的平衡，制冷设备100发出的噪音小，空间利用率高，用户的使用体验大大提升。
51.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
52.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。