一种用于石油开采的抽油泵的制作方法

文档序号:29097714发布日期:2022-03-02 04:09阅读:124来源:国知局
一种用于石油开采的抽油泵的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采领域,具体是一种用于石油开采的抽油泵。


背景技术:

2.抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置,普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成,按照抽油泵在井下的固定方式,可分为管式泵和杆式泵,它们均是为了开采石油而所需的工具。
3.油田的开采是需要用到抽油泵的帮助从而将石油吸出后保存加工后,然后进行使用,抽油泵是专门帮助油田采油的。
4.现有的抽油泵的抽油管与抽油泵连接的牢固性较差,在对石油的开采过程中容易发生断裂或者脱落,导致抽油管资源的损耗,同时在对石油输送时与其他设备的连接性以及密封性较低,容易造成石油泄漏石油资源被浪费的情况。
5.因此,针对上述问题提出一种用于石油开采的抽油泵。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决抽油泵的抽油管与抽油泵连接的牢固性较差,在对石油的开采过程中容易发生断裂或者脱落,导致抽油管资源的损耗,同时在对石油输送时与其他设备的连接性以及密封性较低,容易造成石油泄漏石油资源被浪费的情况的问题,本实用新型提出一种用于石油开采的抽油泵。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于石油开采的抽油泵,包括输送管,所述输送管的一侧固定连接有密封块,所述密封开的正面固定连接有连接扣,所述连接扣的正面固定设定有活动轴,所述活动轴的一侧固定设定有扣孔。
8.所述扣孔底端一侧固定设定有第一法兰,所述第一法兰的底端固定连接有第二法兰,所述第二法兰的底端活动连接有螺母,所述螺母的后面固定连接有螺栓。
9.优选的,所述螺栓的后面固定设定有连接管,且连接管的底端固定设定有抽油管,且抽油管的内壁固定连接有滤网,且滤网的顶端固定设定有抽油泵本体,且抽油泵本体的顶端固定连接有电源线,且电源线的底端一侧固定设定有把手,且把手包括螺丝,螺杆和固定座,所述螺丝的一侧固定连接有螺杆,且螺杆的正面固定连接有固定座,提高抽油泵的工作效率,提升对石油开采的质量,提升提升抽油泵在工作时的安全性,便于石油开采工作的连续性。
10.优选的,所述输送管的外部表面与密封块的外部表面之间紧密贴合,且密封块与连接扣之间构成一体式接杆,提高输送管的石油输送密封性,降低石油泄漏所造成的资源浪费。
11.优选的,所述连接扣与活动轴之间构成旋转结构,且连接扣的水平线与扣孔的水平线之间相互重合,方便与外接设备的连接,提高连接密封性,减少石油泄漏的可能。
12.优选的,所述第一法兰的外部尺寸与第二法兰的外部尺寸之间相吻合,且第二法兰的外部表面与螺栓的中轴线之间相互垂直,提高抽油泵与抽油管的连接牢固性,避免抽油管开采石油过程中断裂或者脱落。
13.优选的,所述连接管的中轴线与抽油管的中轴线之间相互重合,且抽油管的内壁与滤网的外壁之间紧密贴合,提高抽油管的抽油输送效率,同时方便对石油开采时的颗粒物渣进行过滤,避免颗粒物渣吸出对抽油泵的伤害。
14.优选的,所述油泵本体与电源线之间构成一体式结构,且电源线的中轴线与把手的外部表面之间相互垂直,方便抽油泵的电力接通,提高抽油泵对石油的开采效率,快速将石油吸出。
15.优选的,所述螺丝与螺杆之间构成一体式结构,且螺杆贯穿于固定座的外壁,提高把手与抽油泵本体的连接牢固性,能够方便对抽油泵的携带,提高抽油泵的运输效率。
16.本实用新型的有益之处在于:
17.1.本实用新型通过输送管、密封块、连接扣、活动轴、扣孔、第一法兰和第二法兰的结构设计,通过输送管与外部设备的连接,将吸出的石油进行输送,在输送时通过密封块与设备连接在将连接扣与设备连接,通过活动轴进行调节,方便找准连接位置在通过扣孔扣合,实现了输送管连接密封的功能,解决了输送管连接密封性较低,容易造成石油泄漏石油资源被浪费的情况的问题,提高了抽油泵的工作效率;
18.2.本实用新型通过第一法兰、第二法兰、螺栓和螺母的结构设计,通过第一法兰与第二法兰之间的对接,然后通过螺栓进行穿插固定,在用螺母进行紧固性调节,使得抽油管与抽油泵本体进行连接,并且能够很好的防止断裂或者脱离,实现了抽油管连接牢固的功能,解决了抽油管开采过程中容易发生断裂或者脱落,导致抽油管资源的损耗的问题,提高了抽油泵的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图;
21.图2为本实用新型的图1中a处结构剖视示意图;
22.图3为本实用新型的输送管结构示意图;
23.图4为本实用新型的第一法兰及第二法兰结构示意图;
24.图5为本实用新型的把手结构示意图。
25.图中:1、电源线;2、抽油泵本体;3、连接扣;4、输送管;5、第一法兰;6、抽油管;7、螺栓;8、连接管;9、把手;901、螺丝;902、螺杆;903、固定座;10、滤网;11、活动轴;12、密封块;13、扣孔;14、螺母;15、第二法兰。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示,一种用于石油开采的抽油泵,包括输送管4,输送管4的一侧固定连接有密封块12,密封块12的正面固定连接有连接扣3,连接扣3的正面固定设定有活动轴11,活动轴11的一侧固定设定有扣孔13。
28.扣孔13底端一侧固定设定有第一法兰5,第一法兰5的底端固定连接有第二法兰15,第二法兰15的底端活动连接有螺母14,螺母14的后面固定连接有螺栓7;工作时,通过输送管4、密封块12、连接扣3、活动轴11、扣孔13、第一法兰5和第二法兰15的结构设计,通过输送管4与外部设备的连接,将吸出的石油进行输送,在输送时通过密封块12与设备连接在将连接扣3与设备连接,通过活动轴11进行调节,方便找准连接位置在通过扣孔13扣合,实现了输送管4连接密封的功能,解决了输送管4连接密封性较低,容易造成石油泄漏石油资源被浪费的情况的问题,提高了抽油泵的工作效率。
29.本实施例,螺栓7的后面固定设定有连接管8,且连接管8的底端固定设定有抽油管6,且抽油管6的内壁固定连接有滤网10,且滤网10的顶端固定设定有抽抽油泵本体2,且抽抽油泵本体2的顶端固定连接有电源线1,且电源线1的底端一侧固定设定有把手9,且把手9包括螺丝901,螺杆902和固定座903,螺丝901的一侧固定连接有螺杆902,且螺杆902的正面固定连接有固定座903;工作时,提高抽油泵的工作效率,提升对石油开采的质量,提升提升抽油泵在工作时的安全性,便于石油开采工作的连续性。
30.本实施例,输送管4的外部表面与密封块12的外部表面之间紧密贴合,且密封块12与连接扣3之间构成一体式接杆;工作时,提高输送管4的石油输送密封性,降低石油泄漏所造成的资源浪费。
31.本实施例,连接扣3与活动轴11之间构成旋转结构,且连接扣3的水平线与扣孔13的水平线之间相互重合;工作时,方便与外接设备的连接,提高连接密封性,减少石油泄漏的可能。
32.本实施例,第一法兰5的外部尺寸与第二法兰15的外部尺寸之间相吻合,且第二法兰15的外部表面与螺栓7的中轴线之间相互垂直;工作时,提高抽油泵与抽油管6的连接牢固性,避免抽油管6开采石油过程中断裂或者脱落。
33.本实施例,连接管8的中轴线与抽油管6的中轴线之间相互重合,且抽油管6的内壁与滤网10的外壁之间紧密贴合;工作时,提高抽油管6的抽油输送效率,同时方便对石油开采时的颗粒物渣进行过滤,避免颗粒物渣吸出对抽油泵的伤害。
34.本实施例,抽油泵本体2与电源线1之间构成一体式结构,且电源线1的中轴线与把手9的外部表面之间相互垂直;工作时,方便抽油泵的电力接通,提高抽油泵对石油的开采效率,快速将石油吸出。
35.本实施例,螺丝901与螺杆902之间构成一体式结构,且螺杆902贯穿于固定座903的外壁;工作时,提高把手9与抽抽油泵本体2的连接牢固性,能够方便对抽油泵的携带,提高抽油泵的运输效率。
36.工作原理,通过输送管4与外部设备的连接,将吸出的石油进行输送,在输送时通过密封块12与设备连接在将连接扣3与设备连接,通过活动轴11进行调节,方便找准连接位
置在通过扣孔13扣合,然后通过电源线1与电接通启动抽油泵,通过抽油泵的输出端的第一法兰5与第二法兰15之间的对接,然后通过螺栓7进行穿插固定,在用螺母14进行紧固性调节,使得抽油管6与抽抽油泵本体2进行连接,并且能够很好的防止断裂或者脱离。
37.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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