一种具备干燥功能的液压阀块的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀块技术领域，具体为一种具备干燥功能的液压阀块。


背景技术：

2.液压阀块是一个用来控制液压油流动的方块，主要应用于电液伺服控制系统，是液压站的一个部件，是由液压阀及通道体组合而成，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，液压阀块是把各种用得到的阀，通过阀块上油孔集合到一起，液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用，液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。
3.但是，现有液压阀块制作完成后或使用一段时间后需要对其清洗，清洗后需要等待其内部干燥后方可使用，阀块无专用的干燥装置，若静置等待自然干燥，需要的时间较长，水渍会侵蚀阀块，导致阀块使用寿命减少；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具备干燥功能的液压阀块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备干燥功能的液压阀块，以解决上述背景技术中提出的现有液压阀块制作完成后或使用一段时间后需要对其清洗，清洗后需要等待其内部干燥后方可使用，阀块无专用的干燥装置，若静置等待自然干燥，需要的时间较长，水渍会侵蚀阀块，导致阀块使用寿命减少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备干燥功能的液压阀块，包括阀体，所述阀体的下方内部设置有吹风仓，所述吹风仓的内部后端设置有扇架，所述扇架上设置有风扇，所述风扇的前端设置有两排电热丝，两排所述电热丝的前端均设置有四个出风孔，所述阀体的前端下方设置有两个管槽，两个所述管槽的内部均设置有四个导风管，且四个导风管与四个出风孔连接。
6.优选的，所述阀体的后端下方设置有挡卡槽，所述挡卡槽的内部设置有密封挡片，且密封挡片与挡卡槽嵌入式连接，所述密封挡片的后端另一侧设置有防滑条，所述挡卡槽的前端设置有滤网。
7.优选的，两个所述管槽的前端均设置有挡条槽，所述挡条槽的内部设置有密封挡条，且密封挡条与挡条槽嵌入式连接，且密封挡条的前端另一侧设置有防滑条。
8.优选的，所述导风管的两侧均设置有扣槽。
9.优选的，所述阀体的前端设置有八个主油孔，且八个主油孔分为两排分布在阀体的前端。
10.优选的，所述阀体的上端设置有十六个副油孔，且十六个副油孔分为四组，且每组均设置有四个副油孔，且阀体前端的四列主油孔均与阀体上方的四组副油孔连通，四组所述副油孔的四角均设置有四个螺槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在阀体的下方内部设置风扇，并且在风扇的前端设置电热丝，使风扇向前吹的风将电热丝发出的热量带走，通过出风孔排出，再在出风孔的前端设置可伸缩的导风管，将导风管连接到主油孔后，可将出风孔排出的热风导入主油孔内部，快速将油孔内的水渍吹干，避免现有液压阀块使用一段时间后或制作完成后需要对其清洗，清洗后需要等待其内部干燥后方可使用，阀块无专用的干燥装置，若静置等待自然干燥，需要的时间较长，水渍会侵蚀阀块，导致阀块使用寿命减少的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的密封挡条内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的导风管连接主油孔结构示意图；
16.图4为本实用新型的后端密封挡片打开结构示意图；
17.图5为本实用新型的阀体内部结构示意图；
18.图中：1、阀体；2、吹风仓；3、扇架；4、风扇；5、滤网；6、挡卡槽；7、密封挡片；8、电热丝；9、出风孔；10、管槽；11、密封挡条； 12、防滑条；13、扣槽；14、导风管；15、主油孔；16、副油孔；17、螺槽；18、挡条槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具备干燥功能的液压阀块，包括阀体1，阀体1的下方内部设置有吹风仓2，吹风仓2的内部后端设置有扇架3，扇架3上设置有风扇4，风扇4的前端设置有两排电热丝8，两排电热丝8的前端均设置有四个出风孔9，阀体1的前端下方设置有两个管槽10，两个管槽10的内部均设置有四个导风管14，且四个导风管14与四个出风孔9连接，风扇4可向前吹出风，电热丝8发热后热量会被风扇4吹出的风带走，热风通过出风孔9排走，再通过可伸缩的导风管14排入油孔内，将内部的水渍快速吹干，避免水渍残留对阀块造成侵蚀。
21.进一步，阀体1的后端下方设置有挡卡槽6，挡卡槽6的内部设置有密封挡片7，且密封挡片7与挡卡槽6嵌入式连接，密封挡片7的后端另一侧设置有防滑条12，挡卡槽6的前端设置有滤网5，密封挡片7可将吹风仓2的后端密封，避免在清洗阀体1时吹风仓2内部进水造成电路短路，滤网5可避免风扇4吸风时吹风仓2内进入杂物与灰尘。
22.进一步，两个管槽10的前端均设置有挡条槽18，挡条槽18的内部设置有密封挡条11，且密封挡条11与挡条槽18嵌入式连接，且密封挡条11的前端另一侧设置有防滑条12，密封挡条11可将管槽10密封，避免清洗阀体1时水从导风管14进入吹风仓2，导致电路短路。
23.进一步，导风管14的两侧均设置有扣槽13，扣槽13方便将导风管 14从内部取出。
24.进一步，阀体1的前端设置有八个主油孔15，且八个主油孔15分为两排分布在阀体1的前端，主油孔15与副油孔16连通可控制液压油流动，以便控制液压设备。
25.进一步，阀体1的上端设置有十六个副油孔16，且十六个副油孔16 分为四组，且每组均设置有四个副油孔16，且阀体1前端的四列主油孔 15均与阀体1上方的四组副油孔16连通，四组副油孔16的四角均设置有四个螺槽17，螺槽17可用于固定换向阀，与油孔连接以便控制油路开闭。
26.工作原理：使用时，将密封挡条11与密封挡片7向另一侧抽出，再通过扣槽13将导风管14拉出，将导风管14的前端与主油孔15连接，启动风扇4，空气被风扇4吸入吹风仓2内，滤网5可避免吸入杂物，电热丝8开始加热，空气被风扇4继续向前吹，接触到电热丝8，将电热丝8 的热量带走称为热气，热气继续向前进入出风孔9内，再从出风孔9进入导风管14内，导风管14将热气排入主油孔15内，主油孔15与副油孔 16连通，热气穿过阀体1内油路，快速将阀块吹干，避免现有液压阀块使用一段时间后或制作完成后需要对其清洗，清洗后需要等待其内部干燥后方可使用，阀块无专用的干燥装置，若静置等待自然干燥，需要的时间较长，水渍会侵蚀阀块，导致阀块使用寿命减少的问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。