用于高压清洁设备的活塞泵的制作方法

本发明涉及用于输送清洁液的高压清洁设备的活塞泵，活塞泵具有泵壳体，泵壳体具有分别设计为金属件的第一壳体部分和第二壳体部分，其中，第一壳体部分构造有抽吸线路和压力线路，并且其中，第二壳体部分构造有多个泵腔室，能往复运动的活塞分别沉入到泵腔室中，并且泵腔室分别经由入口通道与抽吸线路处于流动连接，并经由出口通道与压力线路处于流动连接，其中，入口通道能分别被入口阀封闭，并且出口通道能分别被出口阀封闭，其中，出口阀分别具有方位固定地保持的出口阀座和能相对于出口阀座往复移动的出口闭合体，出口闭合体具有能以密封的方式靠置到出口阀座上的出口阀盘。

背景技术：

1、这种活塞泵由de 10 2009 049 095 a1已知。借助活塞泵，使得经由抽吸线路输送的清洁液，例如水，可以被加压并经由压力线路送出。例如，与压力线路可以联接有压力软管，压力软管在其自由端部上承载有喷嘴头，经由喷嘴头可以将加压的清洁液指向物体。活塞泵由驱动马达驱动，驱动马达例如经由斜盘传动装置与活塞泵的活塞耦联，并且驱动该活塞做往复直线运动。分别沉入到泵腔室中的活塞的往复运动导致泵腔室容积的周期性增加和减少，从而使清洁液经由入口通道被吸入到泵腔室中，并经由出口通道经加压力送出。压力例如可以至少为80bar。为了可以承受压力负载，泵壳体具有第一和第二壳体部分，这些壳体部分分别被设计为金属件。第一壳体部分构造有抽吸线路和压力线路，并且第二壳体部分构造有泵腔室以及入口通道和出口通道，泵腔室经由这些通道与抽吸线路或压力线路处于流动连接。

2、入口通道能分别被入口阀封闭，并且出口通道能分别被出口阀封闭。在de 102009 049 095 a1中提出的出口阀，它们分别具有出口部分和能相对于该出口部分往复移动的出口闭合体。出口部分构成出口阀座，并且出口闭合体具有能以密封的方式靠置到出口阀座上的出口阀盘。每个出口部分方位固定地保持在出口通道中。通常，出口部分由不锈钢制成，并被压入到出口通道中或通过翻边部抗相对转动地且在轴向上不能移动地保持在该出口通道中。

3、由wo 2008/086950 a1和ep 2 805 050 b1已知用于高压清洁设备的活塞泵，其中，泵壳体的两个壳体部分由塑料材料制成。这允许出口阀座直接被成形到壳体部分中，而不需要附加的出口部分。然而，由塑料材料制成的泵壳体具有的抗压强度比由金属件形成的泵壳体低。

技术实现思路

1、本发明的任务是改进开头所述类型的活塞泵，使活塞泵能更廉价地制成。

2、该任务在按类属的活塞泵中根据本发明通过如下方式来解决，即，第二壳体部分具有阀容纳部，所有出口通道通入到该阀容纳部中，并且活塞泵具有构成所有出口阀的出口阀结构组件，其中，出口阀结构组件具有出口部分，出口部分由塑料材料构成并被置入到阀容纳部中并构成所有出口阀座。

3、根据本发明的活塞泵具有构成所有出口阀的出口阀结构组件。出口阀结构组件包括出口部分，出口部分被置入到阀容纳部中。阀容纳部由被设计为金属件的第二壳体部分构成。出口部分由塑料材料制成，并具有所有出口阀座。因此，活塞泵的出口阀座由出口部分提供。因此没有必要为每个出口阀在出口通道中紧固构成出口阀座的单独的出口部分。也可以取消对被设计为金属件的第二壳体部分进行耗费的再加工。使用唯一的出口部分，它具有根据本发明的活塞泵的所有出口阀座，并且由塑料材料制成。这减少了活塞泵的制造成本，并便于对其装配。

4、第一壳体部分和/或第二壳体部分优选被设计为压铸件或改形件。

5、优选地，第一壳体部分和/或第二壳体部分由铝或黄铜材料制成。

6、优选地，阀容纳部布置在第二壳体部分的朝向第一壳体部分的一侧上。

7、出口阀结构组件有利地被设计为能预先装配的结构单元。这允许出口阀结构组件尚在整个活塞泵被组装之前就作为能独立处理的结构单元被组装起来。出口阀结构组件可以在第一装配地点组装，并然后运输到第二装配地点，在那里装配整个活塞泵。

8、优选地，出口部分具有多个环形的出口阀座体，出口阀座体分别构成出口阀座。

9、优选地，出口阀座与出口通道对齐地取向。

10、在本发明的一个优选设计方案中，第二壳体部分在阀容纳部的区域中构造有多个环形的出口支撑面，这些出口支撑面垂直于阀容纳部的纵向轴线取向，并在清洁液的流动方向上分别与出口通道联接，并且在中间存在密封环的情况下在出口支撑面上分别贴靠有出口阀座体。出口支撑面的垂直取向允许与出口支撑面贴靠的密封环被设计为轴向密封件，从而在制造第二壳体部分时可能在阀容纳部的区域中出现的并与阀容纳部的纵向轴线平行取向的线痕并不损害密封环的密封效果。尤其是在第二壳体部分被设计为压铸件，在对其制造中执行脱模时，就可能出现这种线痕。在脱模时在阀容纳部的区域出现的可能的线痕都沿脱模方向延伸，也就是说它们平行于阀容纳部的纵向轴线延伸，但不平行于出口支撑面，这是因为这些出口支撑面垂直于阀容纳部的纵向轴线取向。因此，在第二壳体部分脱模时在阀容纳部的区域中出现的可能的线痕都不会损害在轴向方向起作用的密封件。

11、优选地，出口支撑面在清洁液的流动方向上分别与出口通道联接。

12、如前所述，出口阀结构组件构成活塞泵的所有出口阀。有利的是，出口阀分别具有能相对于出口部分往复移动的出口闭合体，出口闭合体具有能以密封的方式靠置到出口阀座上的出口阀盘和在远离出口通道的方向上与出口阀盘联接的出口阀杆。相对于清洁液的流动方向，出口阀杆布置在出口阀座的下游。

13、优选地，出口阀结构组件具有引导体，引导体由塑料材料制成并具有多个引导元件，在引导元件上以能移动的方式分别支承出口阀杆。在这样的设计方案中，对所有出口阀杆的引导借助引导体来进行。这就进一步简化了对活塞泵的装配。

14、引导元件被设立成用于分别引导出口闭合体的出口阀杆。

15、在本发明的一个优选设计方案中，引导元件分别构造有引导容纳部，出口阀杆沉入到引导容纳部中。

16、有利的是，引导容纳部分别具有至少一个在引导容纳部的纵向方向上延伸的内槽。清洁液可以经由内槽从各自的引导容纳部中逸出。

17、有利地，出口阀弹簧分别夹紧在引导部与出口阀盘之间。借助出口阀弹簧，出口阀盘可以朝所配属的出口阀座的方向被预紧。

18、在本发明的一个有利的设计方案中，引导体能以能松开且液体密封的方式与出口部分连接。这允许以特别简单的方式将出口阀结构组件设计成能预先装配的结构单元。为此，在第一装配步骤中，出口阀杆可以分别置入到引导体的引导容纳部中，其中，出口阀杆在其从引导容纳部探伸出来的区域中被出口阀弹簧包围，该出口阀弹簧一方面支撑在引导容纳部上，且另一方面支撑在出口阀盘上。随后，引导体可以优选在其中存在密封环的情况下以流体密封的方式与出口部分连接。在后续的装配步骤中，与引导体相连的出口部分可以置入到第二壳体部分的阀容纳部中。随后，可以将泵壳体的两个壳体部分拼接在一起。

19、优选地，引导体能以能插塞的方式在中间存在一个或多个密封环的情况下与出口部分连接。

20、例如可以设置的是，引导体能在中间存在至少一个密封环的情况下被插入到出口部分中。

21、特别有利的是，引导体构造有用于布置在出口阀的下游的中央的止回阀的止回阀座。在这样的设计方案中，出口部分构成出口阀的阀座，而引导体构成中央的止回阀的阀座。这导致活塞泵的装配进一步简化。止回阀闭合体在此可以占据紧邻由引导体构成的止回阀座的下游的定位，并且可以通过止回阀弹簧朝止回阀座的方向预紧。

22、中央的止回阀优选布置在压力线路中。

23、可以设置的是，第一壳体部分在其朝向第二壳体部分的一侧具有与第二壳体部分的阀容纳部对齐取向的壳体凹部，在中间存在至少一个密封环的情况下，引导体沉入到该壳体凹部中。在这样的设计方案中，出口阀结构组件占据了第一壳体部分与第二壳体部分之间的定位，其中，第一壳体部分在其朝向第二壳体部分的一侧上具有壳体凹部，引导体沉入到该壳体凹部中，并且其中，第二壳体部分在其朝向第一壳体部分的一侧上具有与壳体凹部对齐取向的阀容纳部，出口部分被置入到该阀容纳部中。引导体以流体密封的方式与第一壳体部分连接，并且出口部分以流体密封方式与第二壳体部分连接，此外，引导体和出口部分以流体密封方式彼此连接。

24、在清洁液的流动方向上，出口阀结构组件有利地与压力线路联接。

25、有利的是，布置在引导体与第一壳体部分的壳体凹部之间的至少一个密封环在周边方向上包围引导体。

26、特别有利的是，引导体具有向外探伸的环形的凸起部，给环形的凸起部配属有壳体凹部的相对于壳体凹部的纵向轴线径向向内指向的台阶，其中，在环形的凸起部与台阶之间布置有密封环。密封环可以构成轴向密封件，从而在制造第一壳体部分时在壳体凹部的区域中可能出现的并且与壳体凹部的纵向轴线平行取向的线痕不损害密封环的密封效果。尤其是当第一壳体部分被设计为压铸件，在其制造中执行脱模时，就会出现这种线痕。在脱模中发生在壳体凹部的区域中的可能的线痕沿脱模方向延伸，即它们平行于壳体凹部的纵向轴线延伸，但不平行于径向向内指向的台阶。因此，在第一壳体部分脱模时在壳体凹部的区域中出现的可能的线痕不损害在轴向方向上起作用的密封件。

27、在一个有利的设计方案中，通过如下方式实现根据本发明的活塞泵的制造成本的进一步的减少，即，入口阀分别具有置入到入口通道中的入口部分和能相对于入口部分往复移动的入口闭合体，其中，入口部分具有入口阀座以及相对于入口阀座错开布置的引导部，并且其中，入口闭合体具有能以密封的方式靠置到入口阀座上的入口阀盘和与入口阀盘联接的入口阀杆，入口阀杆以能移动的方式支承在引导部上，其中，入口部分由塑料材料构成，并具有朝向泵腔室的环形的入口阀座体，入口阀座体构成入口阀座，并且其中，引导部相对于清洁液的流动方向布置在入口阀座的上游。

28、在活塞泵的这种设计方案中，第二壳体部分构造有入口通道，由塑料材料制成的入口部分分别置入到入口通道中。入口部分具有环形的入口阀座体，入口阀座体朝向所配属的泵腔室并构成入口阀座。相对于清洁液的流动方向在入口阀座体的上游，即在抽吸线路的方向上与入口阀座体错开地，入口部分构造有引导部，入口阀座体以能移动的方式支承在引导部上。由塑料制成的入口部分允许以廉价的方式提供入口阀座，而不需要对第二壳体部分进行耗费的再加工。由于入口部分由塑料制成，使得入口部分的制造成本相对较低。入口部分可以从入口通道的朝向所配属的泵腔室的一侧置入到入口通道中，从而使得由入口部分构成的引导部占据入口阀座的上游的定位并因此占据在泵腔室之外。这就能够实现使泵腔室的在朝入口阀的方向运动时不能被活塞推挤的容积，即所谓的死腔，保持得非常低。这改善了活塞泵的抽吸性能。

29、有利的是，入口阀座体在泵腔室的方向上从入口通道探伸出来。

30、有利的是，第二壳体部分具有在泵腔室的方向上与入口道联接的环形的入口支撑面，该入口支撑面垂直于入口通道的纵向轴线地取向，并且入口阀座体利用靠置面贴靠在该入口支撑面上。在这样的设计方案中，入口阀座体被第二壳体部分的入口支撑面所支撑。

31、优选地，入口阀座体具有与靠置面联接的密封环容纳部，在密封环容纳部中布置有在轴向方向上将入口阀座体相对于入口支撑面密闭的密封环。相对于入口通道的纵向轴线地，布置在入口阀座体与第二壳体部分的入口支撑面之间的密封环构成在轴向方向上起作用的密封件。这具有的优点是，使得平行于入口通道的纵向轴线取向的以及在制造设计为金属间的第二壳体部分时可能出现的可能线痕都不导致损害密封环的密封效果。尤其是当第二壳体部分被设计为压铸件时，在对第二壳体部分进行制造中执行脱模，就可能出现这种线痕。在脱模时出现的可能的线痕都在脱模方向上延伸，也就是说这些线痕平行于入口通道的纵向轴线延伸，但不平行于入口支撑面，这是因为该入口支撑面垂直于入口通道的纵向轴线地取向。因此，在第二壳体部分脱模时出现的线痕并不损害在轴向方向上起作用的密封件。

32、在根据本发明的活塞泵的一个有利的实施方式中，密封环容纳部构造有在周边方向上包围入口阀座体的环形槽，环形槽具有与靠置面联接的第一槽壁，经由该第一槽壁，入口阀座体的外径随着与靠置面的距离的增加而不断减少，并且于该第一槽壁联接有第二槽壁。

33、密封环容纳部优选以环绕的沟槽的类型设计，密封环可以被置入其中。这就减少了在入口部分置入到入口通道时密封环从密封环容纳部中意外松脱的风险。

34、第一槽壁例如可以以锥体的类型设计，其中，锥体角度优选为大约10°到30°，优选为大约15°到25°，尤其为20°。

35、有利是，经由第二槽壁，入口阀座体的外径随着与靠置面的距离增加而不断增大。

36、有利的是，入口部分相对于入口通道被抗相对转动且轴向不能移动的被保持。

37、例如可以设置的是，入口部分能与第二壳体部分卡锁。

38、在本发明的一个优选的设计方案中，入口部分具有至少一个保持臂，至少一个保持臂在抽吸线路的方向上与入口阀座体联接，并相对于入口通道抗相对转动地保持。在这种设计方案中，入口部分在入口阀座体的上游具有至少一个保持臂。借助保持臂，使得入口部分可以以简单的方式紧固在入口通道上。至少一个保持臂在此沉入到入口通道中。

39、优选地，至少一个保持臂穿过入口通道。

40、特别有利的是，至少一个保持臂在入口通道的朝向抽吸线路的一侧上从后面嵌接入口通道。由此可以确保，在入口部分从朝向所配属的泵腔室的一侧置入到入口通道中后以至于至少一个保持臂在远离泵腔室的一侧从后面嵌接入口通道的程度，随后该入口部分就不再可以容易从入口通道取出。

41、在本发明的一个优选的设计方案中，至少一个保持臂与入口阀座体材料锁合地连接。在这种设计方案中，至少一个第一保持臂与入口阀座体一起构成一件式的塑料成形件。

42、优选地，入口部分具有两个相对于入口通道的纵向轴线彼此在直径上相对置的保持臂，这两个保持臂允许入口部分被设计成镜像对称并由此能承受高负载。

43、如已述，入口闭合体具有入口阀杆，入口阀杆以能移动的方式支承在入口部分的引导部上。有利的是，引导部被紧固在至少一个保持臂上。

44、优选地，引导部与至少一个保持臂材料锁合地连接。在这种设计方案中，引导部与至少一个保持臂一起并且优选与入口阀座体一起构成一件式的塑料成形件。

45、有利的是，至少一个保持臂具有远离入口阀座体的端部区段，该端部区段沉入到第二壳体部分的留空部中。

46、尤其可以设置的是，至少一个保持臂的端部区段与第二壳体部分的留空部构成形状锁合。这就能够以简单的方式实现将入口部分抗相对转动紧固在第二壳体部分上。

47、特别有利的是，至少一个保持臂的端部区段能热改形。这就允许至少一个保持臂在从入口通道的朝向所配属的泵腔室的一侧置入到入口通道中后以简单的方式通过热加载来改形。为此目的，至少一个保持臂可以由能热变形的塑料材料构成。

48、至少一个保持臂可以在置入到入口通道中之前例如笔直地设计，并且在置入到入口通道中之后可以热改形成弯曲的或具有角度的造型。

49、例如可以设置的是，至少一个保持臂的远离入口阀座体的端部区段在保持臂置入到入口通道中后径向上向外发生热变形，从而在热变形后端部区段相对于入口通道的纵向轴线向外指向，并在远离泵腔室的一侧从后面嵌接入口通道。

50、有利的是，入口部分在其整体上构成一件式的塑料成形件。

51、优选地，入口部分由pom材料(聚甲醛材料)构成。

52、入口闭合体具有入口阀盘和在入口阀盘的远离泵腔室的一侧与入口阀盘联接的入口阀杆。入口阀盘能以密封的方式靠置到入口部分的入口阀座上，并且入口阀杆以能移动的方式支承在入口部分的引导部上。优选地，入口阀盘与入口阀杆材料锁合地连接。

53、引导部优选呈环形设计。

54、有利的是，入口阀杆穿过引导部并具有朝抽吸线路的方向从引导部探伸出来的杆区段，在杆区段上紧固有弹簧保持器，其中，入口阀弹簧夹紧在弹簧保持器与引导部之间。借助一方面支撑在弹簧保持器上且另一方面支撑在引导部上的入口阀弹簧，使得入口阀杆被加载弹簧力并利用该入口阀杆也使入口阀盘被加载弹簧力，在弹簧力的作用下，入口阀盘被压向入口阀座。在沉入到泵腔室的活塞做抽吸运动中，入口阀盘抵抗入口阀弹簧的作用地可以从入口阀座抬起，从而使得清洁液可以从抽吸线路经由入口阀流入到泵腔室中。如果活塞实施相反指向的推压运动，则入口阀盘被入口阀弹簧压向入口阀座，从而使得清洁液无法经由入口阀流回到抽吸线路中。

55、在本发明的一个有利的设计方案中，引导部构造有止挡，止挡限制了入口阀杆在泵腔室的方向上的运动，并因此也限制了入口阀盘在泵腔室的方向上的运动。在入口阀杆在泵腔室的方向上运动时，紧固在入口阀杆上的弹簧保持器越来越接近引导部并最终与引导部的止挡发生靠置，从而阻止入口阀杆在泵腔室的方向上的进一步运动，并因此也阻止了入口阀盘从入口阀座的进一步抬升。