一种适用于高功率变流器的可调冷却风机的制作方法

1.本发明涉及冷却风机技术领域，尤其涉及一种适用于高功率变流器的可调冷却风机。


背景技术：

2.变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备，在用电设备增多时，此时会使得变流器的功率过高，由于变流器在使用时会产生高温，目前通常在变流器上安装可调冷却风机，利用气流将高温带出，从而提升变流器的使用寿命，然后现有的冷却风机在使用时仍然存在以下问题：
3.目前冷却风机在使用时，其进风端上的防尘网容易在使用一段时间后积附较多灰尘，而使得通气阻力增大，进而影响了进风的冷却效果，目前通常是由人工定期进行清洁除尘，增加成本且无法实现及时除尘，影响使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于高功率变流器的可调冷却风机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种适用于高功率变流器的可调冷却风机，包括机壳、设置在机壳内的离心叶轮、安装在机壳外壁上并与离心叶轮连接的电机、固定连接在机壳外壁上的进风管、出风管，所述进风管内顶壁上开设有与机壳内部连通的进风口，所述进风管的内顶壁上贯穿设有与其固定连接的固定筒，所述固定筒的顶部开设有与机壳内部连通的通口，所述固定筒的下端贯通并与进风管内部连通，所述进风管的内部固定连接有网板，所述网板固定套接在固定筒上，所述网板上固定嵌装有防尘网，所述固定筒的内部设有滑板，所述滑板的上端固定有对称设置的两个伸缩气囊，所述伸缩气囊远离滑板的一端固定在固定筒的内顶壁上，所述进风管的内部对称设有两个与伸缩气囊连接并对防尘网反向喷吹的蓄压喷吹机构，所述固定筒的上端贯穿设有与其转动连接的转杆，所述转杆贯穿滑板，所述转杆的下端延伸出固定筒的下端并固定连接有与防尘网接触的清洁刷杆，所述转杆的上端设有活动槽，所述活动槽内设有与离心叶轮对应的联动机构。
7.作为本发明的进一步改进，所述蓄压喷吹机构包括设置在进风管内部的滑腔，所述进风管的内部设有连接管，所述连接管的一端贯穿固定筒并与伸缩气囊连通，所述连接管的另一端与滑腔的内顶壁连通，所述滑腔内设有永磁环，所述永磁环固定连接在滑腔的内壁上，所述滑腔的内壁滑动连接有滑塞，所述滑塞磁吸在永磁环的下方，所述进风管的内侧壁上固定连接有喷吹管，所述喷吹管与滑腔内部连通，所述喷吹管位于防尘网的上方，所述喷吹管上排列设有喷嘴，所述喷嘴朝向防尘网。
8.作为本发明的进一步改进，所述联动机构包括滑动连接在活动槽内的第三磁块，所述第三磁块的下端固定连接有拉簧，所述拉簧远离第三磁块的一端固定连接在活动槽的
内底壁上，所述第三磁块的上端固定连接有活动杆，所述活动杆的上方设有行星减速器，所述行星减速器的输入端朝上并固定连接有第二磁块，所述行星减速器的输出端朝下并固定连接在活动杆的上端，所述离心叶轮的轮轴末端固定连接有位于第二磁块上方的第一磁块，且第一磁块与第二磁块异极相对，所述行星减速器上固定套装有移动杆。
9.作为本发明的进一步改进，所述转杆的下端转动套装有转套，所述转套上固定套接有伸缩密封管，所述伸缩密封管套设在转杆外侧，所述伸缩密封管远离转套的一端固定连接在滑板的下端。
10.作为本发明的进一步改进，所述滑腔的内底壁上固定连接有弹性圈。
11.作为本发明的进一步改进，所述机壳的内壁上对称设有两个导向槽，所述移动杆的两端分别滑动连接在两个导向槽内侧。
12.作为本发明的进一步改进，所述固定筒的下端内壁为锥形结构。
13.本发明的有益效果：
14.通过设置滑板、伸缩气囊、蓄压喷吹机构，当防尘网的下表面积附较多灰尘后，使得防尘网的通气阻力增大，进而使得滑板上移动作，并驱动蓄压喷吹机构动作，喷吹管中，并通过喷吹管上的喷嘴，对防尘网反向吹气，有效吹落防尘网下表面积灰，使得防尘网重新恢复通气效率，完成自动清灰，进而保证良好的进风冷却效果。
15.通过设置转杆、清洁刷杆、联动机构，滑板上移过程中，当滑板上移至与第三磁块对齐时，由于第三磁块与滑板磁吸作用，滑板带动第三磁块上移，带动活动杆上移，当第二磁块与第一磁块靠近时，第二磁块与第一磁块磁吸，即可通过离心叶轮驱动行星减速器，进而驱动活动杆转动，通过活动杆转动带动转杆转动，进而通过转杆带动清洁刷杆转动，对防尘网进行进一步的扫尘,配合对防尘网的反向吹尘，极大提高防尘网的除尘效果，且在除尘时才驱动清洁刷杆转动，更加节能环保。
16.本发明中当防尘网积附较多灰尘，使得进气阻力增大降低进风冷却的效率时，能够通过蓄压喷吹机构和联动机构自发动作，对防尘网完成除尘操作，实现自动化清堵，能够保证良好的进风冷却性能同时节能环保。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种适用于高功率变流器的可调冷却风机的外部立体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种适用于高功率变流器的可调冷却风机的内部结构示意图；
19.图3为图2中a处放大图；
20.图4为图2中b处放大图；
21.图5为为本发明提出的一种适用于高功率变流器的可调冷却风机的网板、防尘网的结构示意图。
22.图中：1机壳、2离心叶轮、3电机、4出风管、5机座、6进风管、7进风口、8连接管、9滑腔、10永磁环、11滑塞、12弹性圈、13清洁刷杆、14网板、15防尘网、16喷吹管、17固定筒、18滑板、19导向槽、20移动杆、21第一磁块、22第二磁块、23行星减速器、24转杆、25活动槽、26活动杆、27第三磁块、28拉簧、29连接杆、30转套、31伸缩密封管、32通口、33伸缩气囊。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种适用于高功率变流器的可调冷却风机，包括机壳1、设置在机壳1内的离心叶轮2、安装在机壳1外壁上并与离心叶轮2连接的电机3、固定连接在机壳1外壁上的进风管6、出风管4，进风管6内顶壁上开设有与机壳1内部连通的进风口7，进风管6的内顶壁上贯穿设有与其固定连接的固定筒17，固定筒17的下端内壁为锥形结构，固定筒17的顶部开设有与机壳1内部连通的通口32，固定筒17的下端贯通并与进风管6内部连通，进风管6的内部固定连接有网板14，网板14固定套接在固定筒17上，网板14上固定嵌装有防尘网15，固定筒17的内部设有滑板18，滑板18的上端固定有对称设置的两个伸缩气囊33，伸缩气囊33远离滑板18的一端固定在固定筒17的内顶壁上，进风管6的内部对称设有两个与伸缩气囊33连接并对防尘网15反向喷吹的蓄压喷吹机构，固定筒17的上端贯穿设有与其转动连接的转杆24，转杆24贯穿滑板18，转杆24的下端延伸出固定筒17的下端并固定连接有与防尘网15接触的清洁刷杆13，转杆24的上端设有活动槽25，活动槽25内设有与离心叶轮2对应的联动机构。
25.本发明中，蓄压喷吹机构包括设置在进风管6内部的滑腔9，进风管6的内部设有连接管8，连接管8的一端贯穿固定筒17并与伸缩气囊33连通，连接管8的另一端与滑腔9的内顶壁连通，滑腔9内设有永磁环10，永磁环10固定连接在滑腔9的内壁上，滑腔9的内壁滑动连接有滑塞11，滑塞11磁吸在永磁环10的下方，滑腔9的内底壁上固定连接有弹性圈12，滑塞11在滑腔9内下移至极限位置后，滑塞11与弹性圈12接触，利用弹性圈12的弹力，能够辅助滑塞11上移复位与永磁环10重新磁吸，进风管6的内侧壁上固定连接有喷吹管16，喷吹管16与滑腔9内部连通，喷吹管16位于防尘网15的上方，喷吹管16上排列设有喷嘴，喷嘴朝向防尘网15。
26.联动机构包括滑动连接在活动槽25内的第三磁块27，第三磁块27为矩形结构，活动槽25横截面为与第三磁块27适配的矩形结构，第三磁块27转动时，能够带动转杆24转动，第三磁块27的下端固定连接有拉簧28，拉簧28远离第三磁块27的一端固定连接在活动槽25的内底壁上，第三磁块27的上端固定连接有活动杆26，活动杆26的上方设有行星减速器23，行星减速器23的输入端朝上并固定连接有第二磁块22，行星减速器23的输出端朝下并固定连接在活动杆26的上端，离心叶轮2的轮轴末端固定连接有位于第二磁块22上方的第一磁块21，且第一磁块21与第二磁块22异极相对，第二磁块22与第一磁块21磁吸时，第一磁块21转动能够带动第二磁块22转动，行星减速器23上固定套装有移动杆20，机壳1的内壁上对称设有两个导向槽19，移动杆20的两端分别滑动连接在两个导向槽19内侧，导向槽19能够对移动杆20的移动进行限位、导向。
27.转杆24的下端转动套装有转套30，转套30与转杆24之间通过密封轴承实现转动安装，转套30上固定套接有伸缩密封管31，伸缩密封管31套设在转杆24外侧，伸缩密封管31远离转套30的一端固定连接在滑板18的下端。
28.本发明使用时，当防尘网15的下表面积附较多灰尘，使得防尘网15的通气阻力增大，进风管6、机壳1内部的负压增大，由于固定筒17内部与机壳1内部连通，气体又从固定筒17下端进入机壳1内的趋势，进而气体推动滑板18上移，进而压缩伸缩气囊33，由于滑腔9内
部与伸缩气囊33通过连接管8连通，进而使得滑腔9内部永磁环10上方的空间气压增大，当气压增大突破一定值后，滑塞11突破永磁环10的磁吸力，滑塞11在高压气流的作用下在滑腔9内部快速下移，当滑塞11移动至喷吹管16的下方时，滑腔9内的高压气流进入喷吹管16中，并通过喷吹管16上的喷嘴，对防尘网15反向吹气，有效吹落防尘网15下表面积灰；
29.滑板18上移过程中，当滑板18上移至与第三磁块27对齐时，由于第三磁块27与滑板18磁吸作用，滑板18带动第三磁块27上移，带动活动杆26上移，当第二磁块22与第一磁块21靠近时，第二磁块22与第一磁块21磁吸，即可通过离心叶轮2驱动行星减速器23，进而驱动活动杆26转动，通过活动杆26转动带动转杆24转动，进而通过转杆24带动清洁刷杆13转动，对防尘网15进行进一步的扫尘,配合对防尘网15的反向吹尘，极大提高防尘网15的除尘效果，使得防尘网15恢复通气速率，降低防尘网15的通气阻力，气体重新通过防尘网15高效进入进风管6内部，固定筒17内部负压值降低，滑板18下移复位，且滑板18下移复位后，拉簧28的拉力作用使得第三磁块27下移复位，带动活动杆26下移复位，使得第一磁块21与第二磁块22分离，停止驱动清洁刷杆13转动，更加节能环保，滑塞11受永磁环10吸附作用上移复位，完成一次清灰。
30.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。