一种气量可调整的水环泵抽真空系统的制作方法

1.一种气量可调整的水环泵抽真空系统，属于水环真空泵技术领域。


背景技术：

2.水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
3.现有的水环真空泵在生产之后，其气量就确定了，但是在正常使用时，有些工况需要水环真空泵的气量进行调节，目前对水环真空泵的气量调节时，最常用的方法是调节水环真空泵的叶轮的转速，以对气量进行调节，但是这种调节方式对气量的调节范围有限，对于如瓦斯抽送等领域，需要大范围的调节水环真空泵的流量，目前的水环真空泵难以满足气量大范围调节的要求。此外，为了保证水环真空泵启动顺畅，通常需要电机的功率稍大于水环真空泵的额定功率，这就导致水环真空泵运行过程中的能耗增加。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现双吸双排和单吸单排方式的切换，进而大范围调节水环真空泵气量的气量可调整的水环泵抽真空系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该气量可调整的水环泵抽真空系统，其特征在于：包括水环真空泵、联动装置、减速机以及动力装置，水环真空泵有并排设置的两台，动力装置与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴的一端直接与任意一台水环真空泵的主轴连接，输出轴的另一端通过联动装置与另一级水环真空泵的主轴连接；所述联动装置包括齿轮传动装置以及锁止装置，齿轮传动装置设置在对应的水环真空泵的主轴与输出轴之间，锁止装置与齿轮传动装置连接，并使两水环真空泵的主轴同步转动或相对转动。
6.优选的，所述的齿轮传动装置包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、中间锥齿轮以及旋转架，主动锥齿轮安装在输出轴上，被动锥齿轮安装在对应的水环真空泵的主轴上，中间锥齿轮设置在主动锥齿轮和被动锥齿轮之间，并同时与主动锥齿轮和被动锥齿轮啮合，旋转架安装在输出轴上，旋转架与输出轴相对转动设置，中间锥齿轮可转动的安装在旋转架上，锁止装置与旋转架连接。锁止装置使旋转架随主动锥齿轮同步转动或固定设置，当旋转架与主动锥齿轮同步转动时，此时与输出轴直接连接的水环真空泵工作，而另一级水环真空泵不工作；当旋转架固定时，两级水环真空泵同步工作，切换时操作方便。
7.优选的，所述的锁止装置包括活动套、同步齿轮、固定齿圈以及推动装置，活动套与旋转架可滑动的连接，活动套与旋转架保持同步转动，固定齿圈和同步齿轮分别设置在
活动套的两侧，同步齿轮与主动锥齿轮相对固定并保持同步转动，活动套的两侧分别设置有与同步齿轮和固定齿圈啮合的齿，推动装置与活动套连接，并推动活动套交替与同步齿轮和固定齿圈啮合。推动装置推动活动套运动，当活动套与固定齿圈啮合时，此时旋转架固定设置，当活动套与同步齿轮啮合时，此时旋转架随主动锥齿轮同步转动。
8.优选的，所述的推动装置包括永磁体以及电磁铁，永磁体为环形，永磁体与活动套同轴连接，电磁铁与固定齿圈相对固定，电磁铁环绕固定齿圈间隔均布有至少两个。电磁铁通过永磁体来推动活动套运动，不需要与活动套接触即可推动活动套运动，使活动套的运动控制更加方便。
9.优选的，所述的旋转架上安装有固定套，活动套可滑动的设置在固定套内，活动套与固定套之间通过花键连接。活动套通过固定套与旋转架连接，活动套与旋转架的连接更加方便，固定套还能够对活动套的运动进行导向，保证活动套的工作更加稳定。
10.优选的，所述的齿包括侧齿以及内齿，侧齿设置在活动套靠近固定齿圈的端面上，内齿设置在活动套内壁上，活动套可滑动的套设在同步齿轮外，内齿靠近同步齿轮的一侧设置有导入部，导入部沿靠近同步齿轮的方向逐渐变薄。活动套通过侧齿与固定齿圈啮合，即可使活动套与固定齿圈相对固定，活动套通过内齿与同步齿轮啮合，即可使活动套与主动锥齿轮同步转动，导入部方便在切换时活动套的内齿与同步齿轮之间的啮合。
11.优选的，所述的减速机包括输入轴、输出轴、一级齿轮传动装置、二级齿轮传动装置以及拨叉式换挡装置，一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置均设置在输入轴和输出轴之间，输出轴与一级齿轮传动装置和二级传动装置均可相对转动，拨叉式换挡装置与输出轴连接，拨叉式换挡装置交替与一级齿轮传动装置和二级传动装置连接。拨叉式换挡装置能够使输出轴分别随一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置转动，进而调节了输入轴与输出轴之间的传动比，实现了输出轴转速的调节，调节方便。
12.优选的，所述的减速机还包括中间轴，中间轴同时与一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置连接，且中间轴与一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置之间均设置有单向锁止装置；动力装置包括与输入轴连接的驱动电机以及与中间轴连接的辅助电机。驱动电机与输入轴连接，辅助电机与中间轴连接，中间轴与一级齿轮传动装置和二级传动装置之间均设置有单向锁止装置，使辅助电机能够辅助进行驱动，能够保证水环真空泵启动更加顺畅，又能够在正常工作时降低设备的能耗。
13.优选的，所述的单向锁止装置包括离心块，离心块可滑动的安装在一级齿轮传动装置或二级齿轮传动装置上，离心块沿中心轴的径向滑动，中心轴上设置有凹槽，离心块连接有弹性元件，使离心块的内端可滑动的伸入到凹槽内，离心块的内端沿运动方向的前侧设置有离心块导出部，离心块导出部为沿运动方向逐渐外的倾斜状或弧形。在中间轴低速转动时，离心块的内端伸入到凹槽内，进而使中间轴带一级齿轮传动装置或二级齿轮传动装置转动，进而辅助驱动水环真空泵启动，当达到指定转速时，离心块与凹槽分离，此时中间轴与一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置之间分离，能够避免驱动电机造成过多的能量浪费。
14.优选的，所述的单向锁止装置环绕中间轴间隔设置有若干个。
15.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
本气量可调整的水环泵抽真空系统的两台水环真空泵之间通过联动装置连接，既能够实现两台水环真空泵同步转动，实现双吸双排，又能够使单台水环真空泵工作，实现单吸单排，动力装置通过减速机与水环真空泵连接，能够调节水环真空泵的转速，以实现对水环真空泵气量的微调，具有两种气量调节的方式，使气量能够实现大范围的调节，满足使用工况的要求，输出轴与对应的水环真空泵的主轴之间通过齿轮传动装置连接，锁止装置与齿轮传动装置连接，既能够使两台水环真空泵同步工作，又能够仅使与动力装置连接的水环真空泵工作，使用更加方便。
附图说明
16.图1为气量可调整的水环泵抽真空系统的主视示意图。
17.图2为联动装置的主视剖视示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图4为活动套的立体示意图。
20.图5为活动套另一个视角的立体示意图。
21.图6为图5中b处的局部放大图。
22.图7为减速机的主视剖视示意图。
23.图8为图7中c处的局部放大图。
24.图9为二级中间齿轮的主视剖视示意图。
25.图10为图9中d处的局部放大图。
26.图中：1、第一水环真空泵 2、第二水环真空泵 3、联动装置 4、联动箱体 5、减速机 6、辅助电机 7、驱动电机 8、被动锥齿轮 9、主动锥齿轮 10、中间锥齿轮 11、旋转架 12、固定套 13、固定齿圈 14、电磁铁 15、活动套 1501、活动套外花键 1502、侧齿 1503、内齿 1504、导入部 16、同步齿轮 17、永磁体 18、减速机箱体 19、输入轴 20、中间轴 2001、凹槽 2002、轴导出部 21、输出轴 22、一级输出齿轮 2201、齿轮毂 2202、摩擦部 23、二级输出齿轮 24、二级中间齿轮 2401、安装孔 25、二级输入齿轮 26、一级输入齿轮 27、一级惰轮 28、安装轴 29、二级惰轮 30、一级中间齿轮 31、复位弹簧 32、离心块 3201、离心块导出部 33、锁止套 34、同步套 35、同步环 3501、压紧部 36、支撑块。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
28.图1~10是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~10对本发明做进一步说明。
29.一种气量可调整的水环泵抽真空系统，包括水环真空泵、联动装置3、减速机5以及动力装置，水环真空泵有并排设置的两级，动力装置与减速机5的输入轴19连接，减速机5的输出轴21的一端直接与任意一级水环真空泵的主轴连接，输出轴21的另一端通过联动装置3与另一级水环真空泵的主轴连接；联动装置3包括齿轮传动装置以及锁止装置，齿轮传动装置设置在对应的水环真空泵的主轴与输出轴21之间，锁止装置与齿轮传动装置连接，并
使两水环真空泵的主轴同步转动或相对转动。本气量可调整的水环泵抽真空系统的两台水环真空泵之间通过联动装置3连接，既能够实现两台水环真空泵同步转动，实现双吸双排，又能够使单台水环真空泵工作，实现单吸单排，动力装置通过减速机5与水环真空泵连接，能够调节水环真空泵的转速，以实现对水环真空泵气量的微调，具有两种气量调节的方式，使气量能够实现大范围的调节，满足使用工况的要求，输出轴21与对应的水环真空泵的主轴之间通过齿轮传动装置连接，锁止装置与齿轮传动装置连接，既能够使两台水环真空泵同步工作，又能够仅使与动力装置连接的水环真空泵工作，使用更加方便。
30.具体的：如图1所示：在本实施例中，水环真空泵包括第一水环真空泵1以及第二水环真空泵2，减速机5的输出轴的一端通过联动装置3与第一水环真空泵1的主轴直接连接，另一端直接与第二水环真空泵2的主轴连接。动力装置包括驱动电机7和辅助电机6，驱动电机7的输出轴和辅助电机6的输出轴均与减速机5的输入轴连接。
31.如图2~3所示：联动装置3包括联动箱体4以及设置在联动箱体4内的齿轮传动装置和锁止装置，输出轴21的一端以及第一水环真空泵1的主轴的端部均可转动的伸入到联动箱体4内，并同时与齿轮传动装置相连，锁止装置与齿轮传动装置相连。
32.输出轴21以及第一水环真空泵1的主轴与联动箱体4之间的连接和密封方式与减速机的转轴与箱体的连接和密封方式相同，输出轴21以及第一水环真空泵1的主轴与联动箱体4之间的连接和密封方式在此不再赘述。
33.齿轮传动装置包括主动锥齿轮9、被动锥齿轮8、中间锥齿轮10以及旋转架11，输出轴21与第一水环真空泵1的主轴同轴且间隔设置，主动锥齿轮9同轴安装在输出轴21上，并随输出轴21同步转动，被动锥齿轮8同轴安装在第一水环真空泵1的主轴上，并带动第一水环真空泵1的主轴同步转动，主动锥齿轮9和被动锥齿轮8同轴且间隔设置，中间锥齿轮10设置在主动锥齿轮9和被动锥齿轮8之间，中间锥齿轮10的轴线与输出轴21的轴线垂直，中间锥齿轮10同时与主动锥齿轮9和被动锥齿轮8相啮合。旋转架11可转动的安装在输出轴21外，中间锥齿轮10可转动的安装在旋转架11上，锁止装置与旋转架11连接。
34.中间锥齿轮10有对称设置在主动锥齿轮9两侧的两个，旋转架11为开口朝向主动锥齿轮9的槽型，旋转架11的水平部通过轴承可转动的安装在输出轴21上，两端分别伸至对应侧的中间锥齿轮10的外侧，各中间锥齿轮10分别可转动的安装在旋转架11的对应侧。
35.锁止装置包括活动套15、同步齿轮16、固定齿圈13以及推动装置，在旋转架11的左侧同轴安装有固定套12，固定套12内壁设置有内花键，活动套15可滑动的设置在固定套12内，活动套15的外壁设置有固定套12啮合的活动套外花键1501，活动套15与固定套12之间通过花键连接，使活动套15既能够带动固定套12同步转动，又能够与固定套12之间可轴向的滑动。同步齿轮16同轴安装在输出轴21上，同步齿轮16与输出轴21固定连接并保持同步转动，固定齿圈13安装在联动箱体4上，固定齿圈13与活动套15同轴设置，活动套15位于固定齿圈13和同步齿轮16之间，活动套15上设置有与同步齿轮16和固定齿圈13啮合的齿，推动装置与活动套15连接，并推动活动套15轴向运动，使活动套15交替与固定齿圈13和同步齿轮16啮合。
36.推动装置推动活动套15轴向运动，当活动套15与固定齿圈13啮合时，此时旋转架11固定，主动锥齿轮9通过中间锥齿轮10带动被动锥齿轮8转动，使第一水环真空泵1的主轴随输出轴21同步转动，在本实施例中，主动锥齿轮9和被动锥齿轮8的齿数相同，因此输出轴
21与第一水环真空泵1的主轴的转速相等。当推动装置推动活动套15与同步齿轮16啮合时，此时旋转架11与输出轴21同步转动，此时被动锥齿轮8静止不动，即第一水环真空泵1的主轴静止不动。
37.推动装置包括永磁体7以及电磁铁14，永磁体7为圆环形，永磁体7同轴安装在活动套15内，并与活动套15固定连接，电磁铁14固定在联动箱体4上，电磁铁14与永磁体7正对设置，电磁铁14位于固定齿圈13内，电磁铁14环绕固定齿圈13间隔均布有若干个，在本实施例中，电磁铁14环绕固定齿圈13间隔均布有两个。
38.对电磁铁14通电并切换电磁体14电流的方向，即可使电磁铁14的n极和s极换向，进而与永磁体7之间产生吸力或斥力，通过吸力带动活动套15向靠近固定齿圈13的方向运动，通过斥力推动活动套15向同步齿轮16的方向运动，使活动套15与同步齿轮16啮合。
39.如图4~5所示：活动套15的外壁设置有活动套外花键1501，活动套15的齿包括侧齿1502以及内齿1503，侧齿1502设置在活动套15靠近固定齿圈13一侧的端面上，内齿1503设置在活动套15内壁上，且内齿1503设置在活动套15靠近同步齿轮16一侧的内壁上，活动套15另一侧的内壁上安装永磁体7。
40.活动套15由两个圆环拼接而成，两圆环之间固定连接，其中一个圆环内壁设置有内齿1503，另一个圆环端面上设置有侧齿1502，且设置侧齿1502的圆环的内壁安装有永磁体7，仅在设置内齿1503的圆环的外壁设置有活动套外花键1501，方便活动套15的加工。
41.在内齿1503靠近同步齿轮16的一侧设置有导入部1504，导入部1504为沿靠近同步齿轮16的方向逐渐变薄，从而方便内齿1503与同步齿轮16啮合。
42.固定齿圈13的齿设置在固定齿圈13靠近活动套15的端面上，在活动套15向靠近固定齿圈13的方向运动时，活动套15压紧固定齿圈13的端面即实现了活动套15和固定齿圈13的啮合，也对活动套15进行了轴向限位，此时在吸力的作用下能够保证活动套15压紧固定齿圈13，并与固定齿圈13之间啮合可靠。当活动套15向靠近同步齿轮16的方向运动时，活动套15靠近同步齿轮16的端面压紧在旋转架11上即实现了活动套15的限位，由于活动套15与旋转架11之间保持相对静止，因此二者之间不会发生摩擦。
43.如图7所示：减速机5包括减速机箱体18以及设置在减速机箱体18内的输入轴19、输出轴21、一级齿轮传动装置、二级齿轮传动装置以及拨叉式换挡装置，一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置均设置在输入轴19和输出轴21之间，输出轴21与一级齿轮传动装置和二级传动装置均可相对转动，拨叉式换挡装置与输出轴21连接，拨叉式换挡装置交替与一级齿轮传动装置和二级传动装置连接。
44.减速机5还包括中间轴20，中间轴20设置在输入轴19和输出轴21之间，中间轴20同时与一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置可转动的连接，且中间轴20与一级齿轮传动装置和二级齿轮传动装置之间均设置有单向锁止装置。驱动电机7与输入轴19连接，辅助电机6与中间轴20连接，其中驱动电机7的功率大于辅助电机6的功率。输出轴21的两端分别伸出减速机箱体18，输出轴21的一端与联动装置3连接，另一端与第二水环真空泵2的主轴连接。
45.输入轴19、中间轴20和输出轴21与减速机箱体18之间的安装和密封方式属于现有技术，在本实施例中不再赘述。
46.一级齿轮传动装置包括一级输入齿轮26、一级中间齿轮30、一级惰轮27以及一级输出齿轮22，一级输入齿轮26同轴安装在输入轴19上，并随输入轴19同步转动，一级输出齿
轮22同轴安装在输出轴21上，一级输出齿轮22与输出轴21可相对转动。一级中间齿轮30和一级惰轮27由左至右依次设置在一级输入齿轮26和一级输出齿轮22之间，一级输入齿轮26与一级中间齿轮30啮合，一级中间齿轮30与一级惰轮27啮合，一级惰轮27与一级输出齿轮22啮合，一级中间齿轮30与中间轴20可相对转动，且一级中间齿轮30与中间轴20之间设置有单向锁止装置，一级惰轮27通过安装轴28可转动的安装在减速机箱体18上。
47.二级齿轮齿轮传动装置包括二级输入齿轮25、二级中间齿轮24、二级惰轮29以及二级输出齿轮23，二级输入齿轮25同轴安装在输入轴19上，并随输入轴19同步转动，二级输出齿轮23同轴安装在输出轴21上，二级输出齿轮23与输出轴21可相对转动。二级惰轮29和二级中间齿轮24由左至右依次设置在二级输入齿轮25和二级输出齿轮23之间，二级输入齿轮25与二级惰轮29啮合，二级惰轮29与二级中间齿轮24啮合，二级中间齿轮24与二级输出齿轮23啮合，二级中间齿轮24与中间轴20可相对转动，且二级中间齿轮24与中间轴20之间设置有单向锁止装置，二级惰轮29通过安装轴28可转动的安装在减速机箱体18上。
48.由于一级惰轮27和二级惰轮29的存在，对一级中间齿轮30和二级中间齿轮24的位置进行调节，使一级中间齿轮30和二级中间齿轮24均可安装在中间轴20上。
49.拨叉式换挡装置安装在输出轴21上，拨叉式换挡装置位于一级输出齿轮22和二级输出齿轮23之间。拨叉式换挡装置能够使输出轴21随一级输出齿轮22同步转动，还可以使输出轴21随二级输出齿轮23同步转动，以调节输入轴19和输出轴21之间的传动比，进而调节输出轴21的转速。
50.如图7~8所示：拨叉式换挡装置包括锁止套33、同步套34以及拨叉，同步套34同轴套设在输出轴21外，同步套34与输出轴21固定连接，并与输出轴21保持同步转动，同步套34位于一级输出齿轮22和二级输出齿轮23之间。锁止套33同轴套设在同步套34外，锁止套33与同步套34之间通过花键连接，使锁止套33能够带动同步套34同步转动，又能够与同步套34之间可轴向滑动。拨叉与锁止套33可滑动的连接，并带动锁止套33轴向运动。
51.拨叉拨动锁止套33轴向运动的结构属于现有技术，与手动变速箱的拨叉的结构性相同，拨叉的具体结构以及与锁止套33的连接方式，在此不再赘述。
52.锁止套33与一级输出齿轮22和与二级输出齿轮23啮合的结构相同，在本实施例中，以锁止套33与一级输出齿轮22的结构为例，来对锁止套33与一级输出齿轮22和与二级输出齿轮23的结构进行阐述。
53.一级输出齿轮22靠近锁止套33一侧的端面上同轴设置有直径小于一级输出齿轮22直径的齿轮毂2201，环绕齿轮毂2201的外壁设置有与锁止套33的内花键啮合的齿轮外花键，当锁止套33向靠近一级输出齿轮22的方向运动，直至锁止套33靠近一级输出齿轮22的一端套设在齿轮毂2201外时，此时锁止套33与齿轮毂22之间也通过花键连接，使锁止套33随一级输出齿轮22同步转动，锁止套33通过同步套34带动输出轴21同步转动。
54.齿轮毂2201靠近锁止套33一侧的端面上设置有摩擦部2202，摩擦部2202的直径沿远离一级输出齿轮22的方向逐渐减小。在输出轴21外还套设有同步环35，同步环35与输出轴21保持同步转动，同步环35靠近一级输出齿轮22的一端的内径由内至外逐渐增大，并在同步环35靠近齿轮毂2201的一端内壁形成压紧部3501。
55.当拨叉带动锁止套33向靠近一级输出齿轮22的方向运动时，会推动同步环35并使压紧部3501压紧在齿轮毂2201的摩擦部2202上，此时在同步环35的作用下，输出轴21会随
一级输出齿轮22同步转动，且转速基本维持一致，此时锁止套33的内花键与齿轮毂2201的外花键啮合更加顺畅，使换挡操作方便。同步环35可以采用柔性材料制成。
56.如图9~10所示：一级中间齿轮30和二级中间齿轮24与中间轴20之间的连接结构相同，在本实施例中，以二级中间齿轮24与中间轴20的连接结构为例，来对一级中间齿轮30和二级中间齿轮24与中间轴20之间的连接结构进行阐述。
57.在二级中间齿轮24与中间轴20之间设置有单向锁止装置，在本实施例中，单向锁止装置环绕中间轴20间隔均布有四个。
58.单向锁止装置包括离心块32以及复位弹簧31，在二级中间齿轮24上设置有径向的安装孔2401，优选的在二级中间齿轮24的一个端面上同轴设置有安装盘，安装孔2401设置在安装盘上。在中间轴20上设置有与安装孔2401正对的凹槽2001，离心块32和复位弹簧31均设置在安装孔2401内，且离心块32可沿安装孔2401滑动设置，在安装孔2401的外端安装有支撑块36，支撑块36通过设置在二级中间齿轮24端面的螺栓固定，离心块32设置在支撑块36内侧，复位弹簧31位于支撑块36与离心块32之间，复位弹簧31处于压缩状态，复位弹簧31的外端支撑在支撑块36上，内端支撑在离心块32上，并推动离心块32的内端伸入到凹槽2001内。
59.在离心块32内端沿运动方向的前侧设置有离心块导出部3201，离心块导出部3201为沿运动方向逐渐向外的倾斜状或弧形，在凹槽2201沿运动方向的前侧设置有轴导出部2001，轴导出部2001为沿运动方向逐渐向外的倾斜状或弧形。
60.当二级中间齿轮24的转速高于中间轴20的转速时，二级中间齿轮24通过离心块32带动二级中间齿轮24转动，以与驱动电机同步驱动输出轴21转动，此时若二级中间齿轮24的转速高于中间轴20的转速，则在离心块导出部3201和轴导出部2001的作用下，离心块32会向外运动并与凹槽2001分离，使二级输出齿轮24不会带动中间轴20转动；当二级输出齿轮24达到移动转速时，离心块32向外运动并与凹槽2001分离，此时中间轴20与二级中间齿轮24分离，避免驱动电机7的功率造成损失。
61.本气量可调整的水环泵抽真空系统在使用时，联动装置3的旋转架11随输出轴21同步转动时，此时第一水环真空泵1的主轴保持静止不动，动力装置带动第二水环真空泵2独立工作，实现了单吸单排；当联动装置3的旋转架11与固定齿圈13保持相对静止时，此时第一水环真空泵1的主轴与输出轴21同步转动，实现了双吸双排。
62.在设备启动时，辅助电机6带动中间轴20转动，驱动电机7带动输入轴19转动，辅助电机6能够通过中间轴20和单向锁止装置实现辅助启动的作用，当启动完成并达到一定转速时，辅助电机6停止工作，此时中间轴20与一级中间轴齿轮30和二级中间轴齿轮24分离，能够避免驱动电机7的功率损失。并且能够在负荷增大导致转速降低时，辅助电机6能够辅助驱动输出轴21。
63.通过拨叉可以使输出轴21随一级输出齿轮22同步转动，还可以随二级输出齿轮23同步转动，进而实现了输出轴21转速的调节，调节方便。
64.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。