一种用于滑片式空压机的润滑轴套装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑片式空压机技术领域，具体来讲是一种用于滑片式空压机的润滑轴套装置。


背景技术：

2.随着新能源纯电动汽车的发展，取消了传统汽车发动机驱动供气方式，使得车载滑片式空压机得到了广泛的推广和使用。随着新能源纯电动汽车的发展，电动车市场对车辆的质量和寿命是越来越严。
3.目前市场上所有的滑片空压机都是从工业空压机转换而来。同样的空压机工作环境不同，技术要求自然也不同。滑片式空压机腔体内只有两个运动件，转子和滑片。转子被支撑在两个轴套上，润滑轴套机油的压力等于气体的压力，建立气体压力至少需要空压机运转3-5秒(或者更长一点时间)，这段时间轴套处于干摩擦状态，轴套的磨损恰恰是这个时间产生的。滑片空压机在工业上用很成熟稳定，因为工作时间长，启停频率低，对轴套的磨损自然就小，轴封的磨损相对也会变小。可是在电动车上使用时，工作时间短，启停频率高，每个小时需要频繁启动6-8次(或许更多)，此会使得轴套磨损加剧，大大缩短了空压机的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于滑片式空压机的润滑轴套装置，减少转子与轴套的摩擦，延长轴套的寿命，同时延长轴油封的和整机寿命。
5.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于滑片式空压机的润滑轴套装置，包括与转子轴杆前端相适配的第一轴套和与转子轴杆后端相适配的第二轴套，所述第一轴套的侧壁设置有第一进油口，且第一轴套的内侧壁设置有与第一进油口相连的第一布油槽；所述第二轴套的侧壁沿周向间隔设定有第二进油口和第三进油口，且第二轴套的内侧壁设置有第二布油槽和导油槽，所述第二布油槽与第二进油口相连，所述导油槽的两端分别与第二进油口和第三进油口相连。
6.进一步改进在于：所述第一进油口为腰圆孔，且第一进油口的内侧开口设置有第一倒角，所述第一布油槽的内底壁为第一倾斜面。
7.进一步改进在于：所述第二进油口和第三进油口均为腰圆孔，且第二进油口和第三进油口的内侧开口均设置有第二倒角，所述第二布油槽的内底壁为第二倾斜面。
8.进一步改进在于：还包括前端盖和内端盖；所述前端盖设置有与第一轴套相适配的第一安装孔，且第一安装孔的外侧开口处设置有第一封盖；所述内端盖设置有与第二轴套相适配的第二安装孔，且第二安装孔的外侧开口处设置有第二封盖；
9.进一步改进在于：所述第一封盖设置有与第一安装孔相适配的凸台，该凸台内部设置有第一储油库，凸台外侧壁设置有与第一储油库连通的第一溢流口；所述第一安装孔
内侧壁设置有第一通道，所述第一通道的两端分别与第一进油口和第一储油库相连。
10.进一步改进在于：所述前端盖包括第一盖板，该第一盖板的边沿向后弯折形成侧围板，且侧围板与第一盖板之间设置有若干加强筋。
11.进一步改进在于：所述第一封盖内设置有密封圈，所述前端盖设置有回油口。
12.进一步改进在于：所述第二封盖与第二安装孔相对的一侧内凹形成第二储油库，且第二封盖设置有与第二储油库连通的第二溢流口；所述第二安装孔内侧壁设置有第二通道，所述第二通道的两端分别与第二进油口和第二储油库相连。
13.进一步改进在于：所述内端盖包括第二盖板，且第二盖板的前侧面设置有限位板。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型通过增加布油槽和增加导油槽的轴套来保证转子与轴套之间的有效润滑，由于轴套内一直是有油的，每次的启停轴套和轴都不是干摩擦，减少转子与轴套的摩擦，延长轴套的寿命，同时延长轴油封的和整机寿命。另外，在转子和轴套的出油端，增加了储油库，储油库上端有出油孔。当空压机停机时，转子和轴套之间的油会有部分储存，当空压机再次启动的时候，转子和轴套之间因为含油存在，避免了干摩擦。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中用于滑片式空压机的润滑轴套装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中第一轴套的立体图；
18.图3为本实用新型实施例中第一轴套的主视图；
19.图4为图3中a1-a1向的剖视图；
20.图5为图4中a2-a2向的剖视图；
21.图6为本实用新型实施例中第一轴套的展开图；
22.图7为图6中a3-a3向的剖视图；
23.图8为图7中a4部分的放大示意图；
24.图9为本实用新型实施例中前端盖的主视图；
25.图10为图9中b-b向的剖视图；
26.图11为本实用新型实施例中第二轴套的立体图；
27.图12为本实用新型实施例中第二轴套的主视图；
28.图13为图12中c1-c1向的剖视图；
29.图14为图13中c2-c2向的剖视图；
30.图15为本实用新型实施例中第一轴套的展开图；
31.图16为图15中c3-c3向的剖视图；
32.图17为图16中c4部分的放大示意图；
33.图18为本实用新型实施例中内端盖的主视图；
34.图19为图9中d-d向的剖视图；
35.图20为本实用新型实施例中第一封盖的主视图；
36.图21为本实用新型实施例中第一封盖的剖视图；
37.图22为本实用新型实施例中第二封盖的主视图；
38.图23为图22中e-e向的剖视图；
39.图24为本实用新型实施例中前端盖和第一轴套的安装示意图；
40.图25为图24中f1-f1向的剖视图；
41.图26为图25中f2部分的放大示意图；
42.图27为本实用新型实施例中内端盖和第二轴套的安装示意图；
43.图28为图27中g1-g1向的剖视图；
44.图29为图28中g2部分的放大示意图。
45.附图标记：
46.1-转子；11-轴杆；
47.2-第一轴套；21-第一进油口；22-第一布油槽；23-第一倒角；24-第一倾斜面；
48.3-前端盖；31-第一盖板；32-第一安装孔；33-第一通道；34-侧围板；35-加强筋；36-回油口；
49.4-第二轴套；41-第二进油口；42-第二布油槽；43-导油槽；44-第三进油口；45-第二倒角；46-第二倾斜面；
50.5-内端盖；51-第二盖板；52-第二安装孔；53-第二通道；54-限位板；
51.6-第一封盖；61-凸台；62-第一储油库；63-第一溢流口；64-密封圈；
52.7-第二封盖；71-第二储油库；72-第二溢流口。
具体实施方式
53.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
55.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
56.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
57.参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于滑片式空压机的润滑轴套装置，包括与转子1轴杆11前端相适配的第一轴套2和与转子1轴杆11后端相适配的第二轴套4，
58.参见图2～图8所示，第一轴套2的侧壁设置有第一进油口21，且第一轴套2的内侧壁设置有与第一进油口21相连的第一布油槽22；具体的，第一进油口21为腰圆孔，且第一进油口21的内侧开口设置有第一倒角23，第一布油槽22的内底壁为第一倾斜面24。
59.参见图11～图17所示，第二轴套4的侧壁沿周向间隔设定有第二进油口41和第三
进油口44，且第二轴套4的内侧壁设置有第二布油槽42和导油槽43，第二布油槽42与第二进油口41相连，导油槽43的两端分别与第二进油口41和第三进油口44相连。具体的，第二进油口41和第三进油口44均为腰圆孔，且第二进油口41和第三进油口44的内侧开口均设置有第二倒角45，第二布油槽42的内底壁为第二倾斜面46。
60.参见图1、图9、图10、图18和图19所示，用于滑片式空压机的润滑轴套装置还包括前端盖3和内端盖5；前端盖3设置有与第一轴套2相适配的第一安装孔32，且第一安装孔32的外侧开口处设置有第一封盖6；内端盖5设置有与第二轴套4相适配的第二安装孔52，且第二安装孔52的外侧开口处设置有第二封盖7；
61.参见图20～图21所示，第一封盖6设置有与第一安装孔32相适配的凸台61，该凸台61内部设置有第一储油库62，凸台61外侧壁设置有与第一储油库62连通的第一溢流口63；第一安装孔32内侧壁设置有第一通道33，第一通道33的两端分别与第一进油口21和第一储油库62相连。
62.参见图24～图26所示，前端盖3包括第一盖板31，该第一盖板31的边沿向后弯折形成侧围板34，且侧围板34与第一盖板31之间设置有若干加强筋35。具体的，第一封盖6内设置有密封圈64，前端盖3设置有回油口36。
63.参见图22～图23所示，第二封盖7与第二安装孔52相对的一侧内凹形成第二储油库71，且第二封盖7设置有与第二储油库71连通的第二溢流口72；第二安装孔52内侧壁设置有第二通道53，第二通道53的两端分别与第二进油口41和第二储油库71相连。
64.参见图27～图29所示，内端盖5包括第二盖板51，且第二盖板51的前侧面设置有限位板54。
65.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
66.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。