一种水泵生产用水泵扬程检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵相关设备技术领域，尤其涉及一种水泵生产用水泵扬程检测装置。


背景技术：

2.离心泵的扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构，并且离心泵的扬程大小受到多个参数影响，比如叶轮直径的大小，叶片的弯曲、转速情况等。对泵的扬程尚不能从理论上作出精确的计算，需要采用试验的方式进行测定。
3.在现有技术中，泵的扬程测定是在泵进口处装真空表，出口处装压力表，然后配合流动介质密度作为参数进行计算，缺乏专用的检测装置，在厂家出厂检测、改型、研发过程中存在较大的不便,为此，我们提出一种水泵生产用水泵扬程检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水泵生产用水泵扬程检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泵生产用水泵扬程检测装置，包括支撑架、位于支撑架的上的存水槽和两个检测管，两个检测管内分别设置有真空表和压力表；
7.所述检测管包括管体，所述管体通过波纹管与水槽连通设置，所述支撑架的侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与管体的侧壁固定连接，所述管体远离波纹管的一端固定连接有滑套，且滑套上滑动连接有锥形头，所述管体靠近滑套的一端固定连接有压力传感器，且压力感应开关与锥形头相抵设置，所述管体上还连通有电磁阀，所述电磁阀通过导线与压力感应开关电性连接。
8.优选地，所述存水槽包括上水槽和下水槽，所述上水槽与支撑架的上端固定连接，所述下水槽与支撑架的侧壁固定连接，所述上水槽内滑动连接有配重块，且配重块上固定连接有虹吸管，所述虹吸管远离配重块的一端通过连接架与下水槽的内壁固定连接，所述下水槽靠近虹吸管的内壁滑动连接有浮板。
9.优选地，所述上水槽的侧壁开设有让位孔，所述虹吸管贯穿让位孔设置，所述让位孔内填充有密封胶。
10.优选地，所述浮板包括塑料板，且塑料板内开设有空腔，所述塑料板与下水槽的内壁滑动连接，且塑料板的上表面固定连接有密封塞，所述塑料板的下表面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端与下水槽的内壁固定连接。
11.优选地，所述真空表和压力表电性连接有信号处理器，且信号处理器电性连接有显示器。
12.优选地，所述支撑架的一侧固定连接有放置板，且放置板的上表面开设有条形孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，通过设置检测管，利用电动推杆嗲嗲管体插入待检测水泵的进水端和出水端，实现管道与水泵的连通，并且在压力感应开关感应到挤压力符合密封需求后，再开启电磁阀使管路与水泵连通，无需在进行水泵检测时使用法兰连接管路，并且适配于多种管径的水泵，使用方便适配性广，可以高效快速的批量检测水泵；
15.2、本实用新型，通过设置上水槽配合下水槽，分别放置输入水泵中的水和水泵提升过后的水，并且通过虹吸管配合浮板控制上水槽内的水向下回流，避免下水槽内的水压不稳和水流震荡，导致扬程检测数据偏差较大，在循环用水的同时，降低水流对检测数据的影响，另一方面，由于水泵的功率较大，采用虹吸管可以提高上水槽内水向下回流速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水泵生产用水泵扬程检测装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水泵生产用水泵扬程检测装置的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种水泵生产用水泵扬程检测装置的管体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种水泵生产用水泵扬程检测装置中下水槽的剖视结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、存水槽；201、上水槽；202、下水槽；203、配重块；204、虹吸管；205、塑料板；206、密封塞；207、压缩弹簧；3、检测管；301、管体；302、波纹管；303、电动推杆；304、滑套；305、锥形头；4、显示器；5、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种水泵生产用水泵扬程检测装置，包括支撑架1、位于支撑架1的上的存水槽2和两个检测管3，两个检测管3内分别设置有真空表和压力表，其中真空表位于与水泵进水端连通的检测管3内，而压力表则位于与水泵出水端连通的检测管3内，支撑架1的一侧固定连接有放置板5，且放置板5的上表面开设有条形孔，放置板5用于放置水泵，并配合条形孔使用户对立式离心泵等重心较高的水泵进行固定，避免在水泵运行过程中出现水泵大幅振动甚至倾倒的情况，真空表和压力表电性连接有信号处理器，且信号处理器电性连接有显示器4，信号处理器中设置有扬尘计算公式(扬程计算公式为现有已知公式，在此不过多赘述)，可以直接根据真空表和压力表读数直接给出扬尘数据，更为直观的得出水泵扬程检测数据并通过显示器4向用户展示，存水槽2包括上水槽201和下水槽202，上水槽201与支撑架1的上端固定连接，下水槽202与支撑架1的侧壁固定连接，上水槽201内滑动连接有配重块203，且配重块203上固定连接有虹吸管204，虹吸管204远离配重块203的一端通过连接架与下水槽202的内壁固定连接，该种设计是用于保证虹吸管204的下端始终浸没于水中，尤其是采用软管作为虹吸管204使用的情况，避免出现虹吸管204断流的情况，下水槽202靠近虹吸管204的内壁滑动连接有浮板，浮板包括塑料板205，且塑料板205内开设有空腔，塑料板205与下水槽202的内壁滑动连接，且塑料板205的上表面固定连接有密封塞206，塑料板205的下表面固定连接有压缩弹簧207，且压缩弹簧207的下端与下水槽202的内壁固
定连接，其中压缩弹簧207配合浮板的浮力，在水位上升到一定程度后，可以利用浮板驱动密封塞206封堵虹吸管204下端的出水口，由于上水槽201与下水槽202的液位差，仅仅依靠浮力难以驱动密封塞206封堵虹吸管204的下出水口，通过设置压缩弹簧207对浮板提供一个向上的补偿力，即可利用浮力控制虹吸管204的出水，上水槽201的侧壁开设有让位孔，虹吸管204贯穿让位孔设置，让位孔内填充有密封胶，该种设计可以使虹吸管204的追高位置低于上水槽201的存水量，在设备重新启动或者因水槽内水量较少导致虹吸管204断流后，向上水槽201注入较多的水，使虹吸管204最高位置低于上水槽201内水位，即可使虹吸管204开始排水，并形成虹吸现象，进而使上水槽201内的水向下水槽202内流动，更为具体的，浮板和虹吸管204的位置与检测管3和下水槽202连接处分别位于下水槽202的两端，降低上水槽201内水向下回流时对下水槽202内水流的影响，避免水流震荡影响检测数据；
23.检测管3包括管体301，管体301通过波纹管302与水槽连通设置，支撑架1的侧壁固定连接有电动推杆303，且电动推杆303的输出端与管体301的侧壁固定连接，管体301远离波纹管302的一端固定连接有滑套304，且滑套304上滑动连接有锥形头305，锥形头305为橡胶材质，用于直接插入水泵的进水端或出水端，并且锥形头305实现管体301与水泵的密封连接，无需使用法兰进行连接，可以快速连接水泵，另外，下水槽202的水位应高于水泵的位置，由于离心泵内处于无水的状态下难以启动，所以通过下水槽202内的液压使水流直接流入离心泵中，管体301靠近滑套304的一端固定连接有压力传感器，且压力感应开关与锥形头305相抵设置，管体301上还连通有电磁阀，电磁阀通过导线与压力感应开关电性连接，在锥形头305与水泵的进水端或出水端抵紧后，压力感应开关控制电磁阀启动，可以提高检测速度，自动化程度更高，使用更为方便。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。